а) 15 % для порошковых и 10 % для остальных огнетушителей при вертикальном (рабочем) положении корпуса;

б) 20 % для всех типов огнетушителей без шланга при работе его под углом 45° к рабочему (вертикальному) положению.

5.10 Огнетушители должны обеспечивать продолжительность подачи огнетушащего вещества не менее указанной в таблице 2.

Таблица 2

5.11 Огнетушители должны обеспечивать тушение модельных очагов пожара не ниже ранга, указанного в таблице 3 для класса А и таблице 4 для класса В.

5.12 Модельные очаги пожаров класса С не стандартизованы. Для тушения пожаров класса С рекомендуют порошковые и хладоновые огнетушители.

Таблица 3

5.13 Утечка тока по огнетушащей струе для огнетушителей, предназначенных для тушения пожаров электрооборудования под напряжением, не должна превышать 0,5 мА на протяжении всего времени работы огнетушителя.

5.14 Продолжительность приведения огнетушителя в действие должна составлять не более 5 с.

Таблица 4

5.15 Усилия для приведения огнетушителя в действие должны быть не более значений, указанных в таблице 5, а снятия фиксатора блокировочного устройства запорно-пусковой головки - не более 100 Н.

Таблица 5

5.16 Падение давления в корпусе при наддуве для огнетушителей с баллоном сжатого газа или газогенерирующим элементом должно быть не более 5 % от Р_раб* за 15 мин.

5.17 Корпус огнетушителя низкого давления должен обеспечивать прочность при Р_исп, равном:

- закачного типа 1,8 Р_{раб max}*, но не менее 2,0 МПа;

- с баллонами со сжатым газом, с газогенерирующим элементом, - 1,3 Р_{раб max}, но не менее 1,5 МПа.

5.18 Корпус огнетушителя низкого давления должен обеспечивать прочность на разрыв Р_разр*, не менее, для огнетушителей:

- закачного типа - 3,6 Р_{раб max};

- с баллоном со сжатым газом, с газогенерирующим элементом, - 2,7 Р_{раб max}.

* Р_раб, Р_{раб max}, Р_разр принимают по нормативным документам или паспортным данным на изделие.

5.19 Конструкция корпуса огнетушителя низкого давления должна обеспечивать прочность:

а) при сдавливании;

б) циклическом изменении давления;

в) вибрации.

5.20 Рукоятка для переноса огнетушителя и ее крепление к корпусу должны выдерживать без смещения статическую нагрузку, в 5 раз превышающую полную массу огнетушителя, прилагаемую вертикально вниз или вверх в зависимости от конструкции по оси огнетушителя, в течение 5 мин.

5.21 Конструкция корпуса огнетушителя высокого давления должна отвечать требованиям ГОСТ 949, ГОСТ Р 50599, и Правил [1].

5.22 Водные и воздушно-пенные огнетушители, как правило, должны иметь фильтрующие элементы до входа в самое узкое проходное сечение канала, ячейка которого должна иметь площадь меньше, чем минимальное сечение канала для истечения. Общая площадь проходного сечения фильтра должна быть не менее пятикратной площади минимального сечения канала истечения.

5.23 Порошковые огнетушители должны быть оборудованы устройствами для псевдоожижения порошка, а для закачного типа - фильтрующим элементом, обеспечивающим изоляцию порошка от индикатора давления.

5.24 Головка огнетушителя должна обеспечивать прочность при ударном воздействии.

5.25 Запорно-пусковое устройство должно обеспечивать герметичность при максимальном рабочем давлении Р_{раб max}.

5.26 Гибкий шланг с перекрывным устройством должен обеспечивать:

а) герметичность при максимальном рабочем давлении Р_{раб max};

б) прочность при испытательном рабочем давлении Р_исп в течение 1 мин, а без перекрывного устройства - 30 с.

5.27 Пластмассовые детали, находящиеся под избыточным давлением во время работы огнетушителя, должны обеспечивать прочность:

а) на разрыв давлением Р_разр при температуре: (20±2) °С и при минимальной рабочей температуре;

б) после старения в печи;

в) после облучения ультрафиолетовым излучением (для деталей, находящихся с наружной стороны огнетушителя);

г) при ударном воздействии.

5.28 Огнетушители в сборе должны быть стойки к наружному и внутреннему коррозионному воздействию. Детали огнетушителя, подвергающиеся коррозии и изготовленные из некоррозионно-стойких материалов, должны иметь защитные и защитно-декоративные покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.303.

5.29 Перезаряжаемые огнетушители закачного типа (кроме СО₂) должны иметь манометр (индикатор давления) с рабочим диапазоном, выбранным с учетом соотношения «температура - давление» в огнетушителе. Максимальное давление шкалы манометра должно составлять 150...250 % давления зарядки при температуре (20±2) °С.

5.30 Назначенный срок службы перезаряжаемого огнетушителя не менее 10 лет. Одноразового пользования - в соответствии с нормативной документацией на ОТВ.

5.31 Вероятность безотказной работы огнетушителя между очередными проверками при периодичности их не реже одного раза в три года должна быть не менее 0,95.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 Огнетушители должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.037, ГОСТ 12.4.009.

6.2 Механизм приведения огнетушителя в действие должен быть снабжен блокировочным фиксатором, исключающим несанкционированное воздействие. Разблокирование фиксатора должно включать операции, отличающиеся от приведения огнетушителя в действие. Блокировка должна пломбироваться, иметь простую конструкцию, чтобы при любом воздействии исключалась деформация или поломка запорно-пускового устройства.

6.3 Раструб углекислотного огнетушителя с гибким шлангом должен иметь ручку для защиты руки оператора от переохлаждения.

6.4 На сборку допускаются:

- баллоны для вытесняющего газа, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 949, срок следующего освидетельствования которых органами Госгортехнадзора - не менее чем через 3,5 г;

- баллоны высокого давления со сжатым газом и газогенерирующие элементы, имеющие маркировку: название газа или тип элемента, цветовые обозначения.

6.5 Перед зарядкой порошковых и газовых огнетушителей ОТВ их корпуса должны быть просушены. Наличие влаги и отпотевание не допускаются.

6.6 Запрещается:

- эксплуатировать огнетушитель при неисправном индикаторе давления;

- выполнять любые ремонтные работы при наличии давления в корпусе огнетушителя;

- заполнять корпус закачного огнетушителя вытесняющим газом вне защитного ограждения и от источника, не имеющего регулятора давления и манометра;

- направлять струю ОТВ при работе в сторону близко стоящих людей.

6.7 Огнетушители, имеющие полную массу более 1,5 кг и диаметр корпуса более 80 мм, должны быть оборудованы рукояткой для его переноски.

6.8 Установочный кронштейн не должен допускать падения огнетушителя на пол при отпущенном хомуте. Устройство отпуска зажима должно иметь цвет, контрастный с цветом огнетушителя. Скоба для установки огнетушителя на стене должна обеспечивать горизонтальное и вертикальное его перемещение при снятии.

6.9 Участок шкалы индикатора давления, указывающий диапазон рабочего давления огнетушителя, должен быть окрашен в зеленый цвет, вне диапазона рабочего давления - в красный, что означает превышение или снижение давления.

Ноль, показатели минимального и максимального рабочего давления должны быть указаны на шкале отметками с цифрами.

6.10 Лица, работающие с ОТВ при зарядке огнетушителей, должны соблюдать требования безопасности и личной гигиены, изложенные в нормативной документации на огнетушащие вещества, источники газа их вытеснения и газогенерирующие элементы.

6.11 Помещения, в которых проводят работы по зарядке огнетушителей ОТВ, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, освещением СНиП 11-4 [2] и отоплением СНиП 2.04.05 [3].

6.12 При эксплуатации, техническом обслуживании, испытании, ремонте и утилизации отходов ОТВ огнетушителей должны быть обеспечены требования охраны окружающей среды, изложенные в нормативной документации на огнетушащие вещества, источники вытесняющего газа и газогенерирующие элементы.

7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7.1 Для контроля соответствия огнетушителя требованиям настоящего стандарта, Правил [1] нормативных документов проводят приемочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания и испытания на надежность.

7.2 Квалификационные, периодические и типовые испытания проводят с участием представителя заказчика.

7.3 Приемочные испытания огнетушителей проводят в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

7.4 Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии с целью определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

7.5 Приемо-сдаточные испытания проводят с целью принятия решения о пригодности огнетушителей к поставке потребителю. Они проводятся службой ОТК предприятия-изготовителя путем внешнего осмотра всех изделий, входящих в партию, и измерением их линейных размеров.

За партию принимают число изделий, сопровождаемых одним документом.

7.6 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Отбор образцов для испытания проводят методом отбора с применением случайных чисел по ГОСТ 18321.

7.7 Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменениях (технологии изготовления, материала и т. п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность огнетушителя. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений и согласовывают с разработчиком.

7.8 Испытания на надежность (5.31) проводят не реже одного раза в три года.

7.9 Сертификационные испытания проводят для подтверждения соответствия характеристик огнетушителя настоящему стандарту.

7.10 Объем проведения квалификационных, периодических и сертификационных испытаний приведен в таблице 6.

Таблица 6