Страница 3: ОСТ 17-343-85. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные предприятий фарфоро-фаянсовой промышленности. Требования безопасности (77987)

4.29.2. Стены и свод туннельных печей в зонах высоких температур должны иметь теплоизоляцию.

4.29.3. На туннельных печах необходимо предусматривать систематический контроль натяжения каркасных связей.

4.29.4. Отверстия в кладке печей, предназначенные для наблюдения, регулировки шиберов, отбора проб и т. п. необходимо оборудовать плотно закрывающей гарнитурой.

4.29.5. Борова печей должны иметь защиту от грунтовых вод, а смотровые окна боровов должны быть плотно заделаны кирпичом.

4.29.6. Отверстия лазов для осмотра, очистки и ремонта боровов должны быть ограждены и закрыты прочными крышками.

4.29.7. Лестничные проемы для спуска в полуподвалы для вентиляционных установок, подпечные коридоры должны иметь с трех сторон металлические ограждения высотой не менее 1 м.

4.29.8. Печи, работающие на жидком топливе, должны иметь мазутопроводы с запорными кранами, а также систему спуска топлива, обеспечивающую слив его в аварийный бак в течение не более 5 мин.

4.29.9. Футеровка и садка изделий на печных вагонетках должны строго соответствовать контрольному габариту, установленному перед входом в печь.

4.29.10. Печи, работающие на газе, должны быть оборудованы автоматикой безопасного сжигания газового топлива.

4.30. Глазуровочные машины.

4.30.1. Узлы обеспыливания и зачистки полуфабриката на глазуровочных машинах должны обеспечиваться аспирационными устройствами.

4.30.2. Расходные емкости для глазури на глазуровочных линиях должны иметь приспособления для процеживания и подогрева глазури.

4.31. Шлифовальное оборудование.

4.31.1. Шлифовальные станки и полуавтоматы при сухом способе обработки должны быть снабжены пылеотсасывающей вентиляцией.

4.31.2. Станки для шлифовки и полировки изделий в зоне работы должны иметь ограждения.

4.32. Оборудование для декорирования изделий.

4.32.1. Аэрографные кабины, аэрографные полуавтоматы должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией и краскоуловите-лями.

4.32.2. Воздушные шланги аэрографных кабин и полуавтоматов должны иметь прочное и надежное крепление.

4.33. Формолитейное оборудование.

4.33.1. Расходные бункера и лари для хранения композиций должны быть оборудованы аспирационными устройствами.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Расположение машин, агрегатов поточных линий должно обеспечивать поточность технологического процесса, а также проходы, достаточные для быстрой эвакуации работающих, и исключать встречное движение полуфабрикатов и готовой продукции.

5.2. Дробильное оборудование должно располагаться на первом этаже и иметь отдельный прочный фундамент, выполненный в соответствии с СНиП II-19—74.

5.3. Размещение основных коммуникаций должно обеспечивать непрерывность и поточность технологических процессов. Временные коммуникации должны прокладываться в соответствии с требованиями СН 245—71.

5.4. Рабочие места должны обеспечивать безопасность, охрану здоровья и работоспособность работающих и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061—81.

5.5. Планировка и организация рабочего места, оснащение его рабочим инструментом и вспомогательными приспособлениями должны производиться в соответствии с Типовыми проектами организации труда рабочих и организации рабочих мест соответствующих цехов и участков и обеспечивать удобство обслуживания оборудования.

5.6. Организация рабочего места при выполнении работ сидя, сиденья и подставки для ног должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.032—78.

5.7. Оборудование рабочего места при выполнении работ стоя должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.033—78.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

6.1. Исходные материалы, применяемые для производства фарфоровых и фаянсовых изделий, должны соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации.

6.2. Полуфабрикаты должны отвечать требованиям нормативно-технической документации, Правил технической эксплуатации заводов по производству фарфоровой посуды и Правил технической эксплуатации заводов по производству фаянсовой посуды.

6.3. Гипсовые, керамические формы и формы из синтетических смол должны отвечать требованиям ОСТ 17-876—81, ОСТ 17-878—81.

6.4. Капсели и карбидкремнийсодержащий огнеприпас для обжига фарфоровых изделий должны отвечать требованиям ОСТ 17-867-80.

6.5. Готовые фарфоровые изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 25093—82, ГОСТ 25087—81, ГОСТ 25201—82, ГОСТ 25092—82.

7. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ХРАНЕНИЯ

И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

7.1. Размещение и хранение материалов, полуфабрикатов и готовой продукции должно производиться в соответствии с требованиями ОСТ 17-826—79, ОСТ 17-867—80, ОСТ 17-874—81,

ОСТ 17-875—81, ОСТ 17-84—71, ОСТ 17-306—74, ГОСТ 25564—82, Правил технической эксплуатации заводов по производству фарфоровой посуды, Правил технической эксплуатации заводов по производству фаянсовой посуды.

7 2. Пылевидные материалы необходимо хранить в крытых складах, в упаковке изготовителя, закрытых емкостях, предусматривая меры против пыления в процессе погрузочно-разгрузочных работ.

7.3. Резервуары для хранения жидкостей должны быть закрыты, а подземные хранилища помимо этого и ограждены.

7.4. Горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, применяемые для нужд производства, лаки, краски, растворители должны храниться в герметически закрытой металлической таре, в строго ограниченном количестве, но не более сменной потребности.

7.5 Перемещение грузов напольным колесным, безрельсовым транспортом должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020—80, а подъем лифтом — в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

7.6. Перемещение и транспортировка полуфабрикатов, готовой продукции должны производиться механизированным способом, средствами малой механизации или вручную в случаях, не подлежащих механизации.

7.7. Нагрузки для женщин при подъеме и перемещении тяжести вручную должны соответствовать нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную.

7.8. Транспортирование взрыво- и пожароопасных, вредных веществ и составов к рабочему месту должно производиться в плотно закрытой небьющейся таре.

7.9. Чистый обтирочный материал должен храниться отдельно от загрязненного. Использованный обтирочный материал должен складываться в плотно закрывающуюся тару и своевременно выноситься из помещений в установленное безопасное место для его утилизации.

7.10. Бой фарфоровых и фаянсовых изделий, а также бой форм, капселей, огнеупоров следует складировать в предназначенные для этой цели ящики, контейнеры и своевременно вывозить из производственных помещений.

7.11. Производственная тара, используемая при транспортировании сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства, должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.010— 82.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

8 1 Персонал, участвующий в производственном процессе, должен проходить периодические, а вновь принятый — предварительные медицинские осмотры в порядке, установленном Министерством здравоохранения СССР.

8.2. Допуск к участию в производственном процессе получают лица, прошедшие соответствующие инструктаж, обучение и проверку знаний требований безопасности в соответствии с положениями ОСТ 17-866—80.

8.3. Рабочие, выполняющие работы, к которым предъявляются повышенные требования, должны пройти специальное обучение и получить свидетельство (удостоверение) квалификационной комиссии на право допуска к работе.

Типовая программа и порядок допуска к работе установлены ОСТ 17-866—80.

8.4. Рабочие для выполнения разовых работ повышенной опасности должны иметь наряды-допуски в соответствии с Типовым положением о применении нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности, утвержденным Минлегпромом СССР

8.5 Перечень разовых работ повышенной опасности должен уточняться и дополняться на каждом предприятии, исходя из специфики производства.

8.6. Руководящие и инженерно-технические работники, ответственные за безопасное проведение производственных процессов, должны проходить обучение и аттестацию в соответствии с ОСТ 17-866—80.

9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

9.1. Производственный персонал должен обеспечиваться средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий легкой промышленности.

9.2. Средства индивидуальной защиты (специальная одежда, специальная обувь и др.), применяемые работающими, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов.

9.3. Обеспечение рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты должно проводиться в соответствии с Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и ВЦСПС.

10. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

10.1. Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности технологических процессов, машин и оборудования предприятий фарфоро-фаянсовой промышленности должен проводиться согласно данному стандарту.

102. Параметры температурно-влажностного режима и содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров, газов, пыли должны контролироваться по ГОСТ 12.1.005—76. Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.007—76. Методы измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками — по ГОСТ 12.1.014— 19.

10.3. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен проводиться путем систематических анализов.

Периодичность проведения анализов устанавливается администрацией предприятия в зависимости от местных условий при согласовании с местными органами санитарного надзора.

10.4. Контроль уровней шума на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.1.003—83, методика измерения — по ГОСТ 20445—75

10.5. Контроль уровней вибрации на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.4.012—83.

Средства измерения и контроля вибрации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.012—83, требования к проведению измерений—по ГОСТ 12.1.034—81.

10.6. Контроль электробезопасности следует проводить по ГОСТ 12.3.019—80.

10.7. Контроль уровня освещенности должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24940-81.

Приложение 1 (справочное)

Источники опасных и вредных производственных факторов производственных процессов предприятий

фарфоро-фаянсовой промышленности