---

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Государственного комитета СССР по лесному хозяйству от 13 октября 1978 г. № 140

Исполнители: Г. А, Ларюхин, Е. Н. Сергеев (руководитель темы), Д. Д. Любич, В. Н. Белицкий, Г. В. Павлинов

СОГЛАСОВАН с ЦК профсоюза лесной, бумажной и деревообрабатывающей промышленности Секретарь И. В. Кулешов

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Приказом Государственного комитета СССР по лесному хозяйству от 13 октября 1978 г. № 140 срок действия установлен с 01.01 1980 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лесохозяйственные машины, предназначенные для выполнения различных технологических процессов лесохозяйственного производства.

Стандарт устанавливает общие требования безопасности к конструкциям машин и порядок контроля их выполнения.

Стандарт не распространяется на тракторы, автомобили, самоходные шасси, агрегатируемые с лесохозяйственными машинами, а также электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания и другие комплектующие изделия, на которые распространяются требования общесоюзных норм безопасности и норм безопасности других министерств (ведомств).

Дополнительные требования безопасности к отдельным группам машин, а также отдельным машинам должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на них.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Лесохозяйственные машины (далее по тексту «машины») в части безопасности должны удовлетворять требованиям ГОСТ 15001—73, ГОСТ 12.2.003—74, ГОСТ 12.3.002—75, ГОСТ 16028—70 и настоящего стандарта.

1.2. Опасные и вредные производственные факторы не должны превышать величин, регламентируемых действующими стандартами: по шуму —ГОСТ 12.1.003—76, по вибрации —ГОСТ 17770—72 и СН 1102—73, по концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны — ГОСТ 12.1.005—76 и СН 245—71.

1.3. Во всех случаях применения и использования в машинах промышленного электрооборудования, сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных механизмов должны соблюдаться требования органов государственного надзора: Госэнергонадзора СССР (Правила устройства электроустановок), Госгортехнадзора СССР (Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением), Главного управления пожарной охраны Министерства внутренних дел СССР.

1.4. Габаритные размеры машин должны обеспечивать беспрепятственный проезд или провоз их под линиями электропередач, мостами, в тоннелях и другими дорожными сооружениями.

1.5. На машинах и оборудовании, где это необходимо, должны быть предусмотрены сигнализация (звуковая, видимая) и знаки по безопасности обслуживания.

Звуковой сигнал должен быть слышен оператором при работе машины на максимальном режиме.

Цвета сигнальные и знаки безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.4.026—76.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

2.1. Расположение и конструкция сборочных единиц должны обеспечивать безопасность при монтаже, демонтаже, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте машин.

2.2. Машины, сборочные единицы и детали массой более 20 кг должны иметь устройства для зачаливания.

2.3. Расположение точек смазки должно обеспечивать безопасный доступ к ним. Не допускается применение колпачковых масленок на вращающихся деталях.

2.4. Навесные машины, предназначенные к агрегатированию с сельскохозяйственными тракторами общего назначения класса тяги 6—50 кН, должны иметь устройства для работы с автосцепками (срок введения с 1.01.83 г.).

2.5. Навесные и прицепные устройства машин, предназначенных к агрегатированию с лесохозяйственными и трелевочными тракторами должны обеспечивать безопасность навески, прицепки и отсоединения машин одним человеком (оператором), исключение должно оговариваться в технических условиях.

2.6. Конструкция прицепных и навесных машин должна обеспечивать устойчивое их положение в отсоединенном состоянии, удобном для последующего соединения с тяговыми средствами.

2.7. Прицепные машины должны иметь прицепное устройство, не позволяющее набегать машине на тяговое средство.

2.8. Рабочие органы машин, подверженные забиванию (сошники, культиваторные лапы и др.), должны быть легко доступны и безопасны при очистке.

2.9. Вновь разрабатываемые машины с дисковыми рабочими органами должны иметь приспособления для самоочистки.

2.10. Высота отверстий для загрузки семенных бункеров в лесных сеялках не должна превышать 1 м от земли или подножки.

2.11. Крышки семенных ящиков должны иметь уплотнения, легко открываться и фиксироваться в открытом и закрытом положениях.

2.12. Конструкции мульчирователей и других машин, образующих при работе пыль, должны иметь устройства, не допускающие попадания пыли в рабочую зону обслуживающего персонала.

2.13. Конструкция и расположение топливных баков, емкостей для химических веществ, топливопроводов, отводов выхлопных газов и химических веществ должны исключать загрязнение рабочей зоны оператора и обслуживающего персонала вредными веществами выше предельно допустимых концентраций, а также попадания топлива на генератор и другие части машины, способные вызвать самовоспламенение.

2.14. Машины, работающие с ядохимикатами, должны быть оборудованы устройствами для механизированной заправки емкостей и приготовления рабочих смесей.

2.15. Устройства для распыливания и разбрызгивания ядохимикатов должны находиться сзади рабочих мест обслуживающего персонала.

2.16. Сосуды и герметические емкости, работающие под давлением, должны иметь автоматические предохранительные устройства.

2.17. Конструкции машин для работы с пестицидами должны обеспечивать безопасное освобождение емкостей от ядохимикатов.

2.18. В конструкциях машин, предназначенных для работы на склонах, должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие устойчивость в работе и контроль углов наклона машины.

2.19. Части (поверхности) машин, нагревающиеся свыше +45°С, с которыми не исключена возможность соприкосновения обслуживающего персонала, должны быть ограждены или теплоизолированы.

2.20. Основной цвет окраски машин, расположенный в поле зрения оператора, должен иметь цветовой контраст с рабочим фоном, на котором используется машина.

2.21. Опасные места, защитные ограждения, кожухи должны быть окрашены в цвет, отличающийся от общей окраски машины, внутренняя поверхность открываемых кожухов должна быть окрашена в красный цвет.

2.22. Крыша и внутренние поверхности кабины должны быть окрашены в светлые тона.

2.23. Места под масленки и устройства для зачаливания должны быть окрашены в яркий цвет, отличающийся от основного цвета машины.

3. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ЗАЩИТЫ, входящим в КОНСТРУКЦИЮ

3.1. Движущиеся части машин (карданные, цепные, зубчатые, ременные и др. передачи), с которыми не исключена возможность соприкосновения обслуживающего персонала при эксплуатации, должны иметь ограждения, обеспечивающие безопасность обслуживания.

3.2. Маслопроводы, бензопроводы, трубопроводы ядохимикатов, шланги должны быть встроены в конструкцию машины или расположены в местах, исключающих возможность их обрыва или перетирания. В необходимых случаях они должны ограждаться.

Места соединения трубопроводов и шлангов должны быть надежно уплотнены.

3.3. Машины, предназначенные для работы на вырубках и под пологом леса, должны иметь прочное защитно-оградительное устройство (или кабины), гарантирующее безопасность обслуживающего персонала от ударов ветвей, порубочных остатков и т. п. Кабина должна иметь подножки и поручни для удобства входа в нее и выхода.

Машины, предназначенные для работы на открытых площадях (питомники, полезащитные полосы), могут иметь каркас с тентом.

3.4. Машины с активными рабочими органами должны иметь ограждающие устройства рабочих органов.

3.5. В стационарных машинах с электроприводом (обескрыливатели семян, веялки, оборудование для изготовления брикетов) защитные кожухи должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами, исключающими возможность пуска машины при снятом ограждении.

4. ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧЕМУ МЕСТУ

4.1. Рабочее место оператора (обслуживающего персонала) должно находиться в безопасной зоне, благоприятной в санитарно-гигиеническом отношении, удобной для наблюдения за работой машины и управления ею, а также обеспечивать минимальное статистическое напряжение.

4.2. Рабочее место самоходных машин должно соответствовать требованиям ГОСТ 16527—70.

4.3. Сиденья машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 7121—72.

4.4. Конструкция навесных (прицепных) машин не должна затруднять вход в кабину (рабочее место) и выход из нее, а также возможность доступа к механизмам для обслуживания.

4.5. С рабочего места оператора должна быть обеспечена обзорность, необходимая для выполнения технологических операций, при сохранении физиологически-рациональной рабочей позы оператора.

4.6. Микроклимат, усилия на органах управления и расстояния до них, звукоизоляция и другие параметры рабочего места самоходных машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 16527—70.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РУЧНЫМ МАШИНАМ

5.1. Моторные, электрические и пневматические ручные машины* должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.013—75, ГОСТ 12.2.010—75, ГОСТ 11094—73 и ГОСТ 12588—75.

5.2. Ручные машины, имеющие режущие органы (пильные диски, пильные цепи, буры, фрезы и т. п.) должны иметь устройства, немедленно отключающие рабочие органы при перегрузках и при работе двигателя на малых оборотах.

5.3. Вес ручных машин с полной заправкой горючим не должна превышать: удерживаемых во время работы и руках — 8 кг, подвешиваемых на плечи работающего (ранцевого) — 12 кг. Исключение должно оговариваться в технических условиях.

5.4. Конструкция ручных машин должна быть удобной в эксплуатации и обеспечивать рациональную позу работающего.

5.5. Силовая передача от двигателя к рабочим органам должна быть ограждена.

* Ручная машина — технологическая машина, снабженная встроенным двигателем, при работе которой масса машины полностью или частично воспринимается руками оператора.

5.6. Конструкция двигателя и расположение топливного бака должны исключать возможность вытекания топлива во всех рабочих положениях машины, взрыв паров топлива, а также загрязнения воздуха парами топлива в рабочей зоне выше предельно допустимого уровня.

5.7. Расположение отводов отработанных газов должно исключать прямое попадание газов на тело работающего и в зону дыхания.

5.8. Точка крепления подвешиваемой (носимой) машины должна быть расположена по отношению к центру тяжести так, чтобы перевес был в сторону рабочего органа. Двигатель внутреннего сгорания машины должен находиться в зоне наблюдения. Не допускается расположение двигателя за спиной оператора.

5.9. Ручные машины должны иметь устройства (ограждения), исключающие возможность соприкосновения тела работающего с нагретыми свыше +45°С частями (поверхностями).

5.10. Сила нажатия (подачи), прикладываемая руками работающего к ручной машине, не должна превышать 150 Н.

5.11. Усилие, необходимое для удержания рычага управления оборотами двигателя, не должно превышать 5 Н.

5.12. Конструкция ограждения рабочего органа должна быть надежной и исключать возможность травмирования работающего.

5.13. Вновь разрабатываемые машины, предназначенные для спиливания деревьев, кустарника, поперечной распиловки древесины, обрезки сучьев, должны иметь упор и устройство, препятствующее обратному удару.

5.14. Крепление режущего органа должно быть надежным и обеспечивать при необходимости быструю и безопасную замену его на месте работы.

5.15. Рычаг управления оборотами двигателя (дроссельной заслонки карбюратора) должен быть защищен от произвольного нажатия и возвращаться в положение малых оборотов (холостого хода) при снятии с него усилия.

6. ТРЕБОВАНИЯ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Электрооборудование, устанавливаемое на машины, должно соответствовать действующим «Правилам устройства электроустановок» и ГОСТ 12.2.007.0—75 п. п. 3.1.5—3.1.9, 3.2—3.8.

6.2. Электропроводка должна быть надежно закреплена, места соединения проводов должны исключать самопроизвольное рассоединение и защищены от попадания пыли, воды и грязи; должна быть предусмотрена установка выключателя «массы».

6.3. Места соприкосновения электропроводки с металлическими деталями, а также места возможных повреждений должны быть дополнительно защищены.

6.4. Расположение и соединение электрической схемы должны быть выполнены с учетом удобства и безопасности наблюдения за проводкой при выполнении монтажных работ.

6.5. Схема электропроводки должна исключать возможность неправильного присоединения сочленяемых токоведущих элементов.

7. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Контроль за выполнением требований безопасности лесохозяйственных машин и оборудования должен проводиться на опытных образцах (опытной партии) в процессе предварительных и приемочных (государственных) испытаний, а машин серийного производства — при проведении периодических испытаний в соответствии с ГОСТ 18149—72, ГОСТ 7057—73.

Объем испытаний устанавливается программой и методикой испытаний и техническими условиями на машины.

7.2. Контроль концентрации вредных веществ осуществляется приборами с чувствительностью количественного определения не ниже 1/3 ПДК для каждого вещества, в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

7.3. Определение шумовых характеристик должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 8.055—73, ГОСТ 20445—75.

7.4. Определение механических колебаний должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 16526—70 и ГОСТ 13731—68.

Определение вибрационных параметров ручных машин — в соответствии с требованиями ГОСТ 16519—70.