---

3.15. Сточные каналы в производственных помещениях должны быть закрыты металлическими плитами иди решетками заподлицо с полом и регулярно очищаться.

3.16. Люки, отверстия в перекрытиях и колодцы должны быть надежно закрыты крышками. Если по производственным условиям приходится оставлять люки и колодцы временно открытыми, необходимо ограждать их со всех сторон прочными перилами высотой не менее 1 м со сплошной обшивкой внизу на высоту не менее 0,15 м.

3.17. Мостики, площадки, проходы, возвышающиеся над уровнем пола на 0,5 м и более, а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м.

3.18. Наружные входы и выходы в производственных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловые завесы.

3.19. Размещение и устройство входов и выходов из производственных помещений должны обеспечивать быструю эвакуацию работающих. Двери производственных помещений должны открываться по потоку эвакуации работающих.

3.20. Дверные проемы для транспортировки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т. п. должны устраиваться в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств в загруженном состоянии и обеспечивать свободные проходы по обе стороны от этих габаритов не менее 0,6 м, а по высоте не менее 0,2 м. Высота транспортных средств в загруженном состоянии не должна превышать 3,5 м.

3.21. Цветовая отделка интерьеров помещений должна проводиться в соответствии с СН 181—70.

3.22. Производственные помещения, лестничные площадки, проходы, проезды, оконные проемы и рабочие места не должны загромождаться сырьем, полуфабрикатами, готовыми изделиями, от-

ходами производства, тарой и др. Сырье, полуфабрикаты и готовые изделия должны размещаться в местах, оборудованных для этих целей.

3.23. Естественное и искусственное освещение всех помещений должно соответствовать требованиям СНиП П-4—79.

3.24. Светильники искусственного освещения в помещениях процессов жидкостной обработки должны устанавливаться в герметической арматуре согласно требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, УЧАСТВУЮЩЕМУ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

4.1. Вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003—74, ГОСТ 12.2.005— 80, ГОСТ 12,2.049—80, ОСТ 27-20-526—81.

Все эксплуатируемое оборудование, установленное до введения указанных государственных и отраслевых стандартов, должно отвечать требованиям настоящего стандарта.

4.2. Устройство и эксплуатация электроприводов, пускорегулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных электроприборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ).

4.3. Знак электрического напряжения должен наноситься на шкафы, щиты и ограждения электроустановок по ГОСТ 12.4.027—76.

4.4. Устройство и эксплуатация установок, работающих под давлением (мерники, реакторы), должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правилам установки и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы Минлегпрома СССР.

4.5. Машины, аппараты и разного рода устройства в опасных местах должны иметь надежные ограждения, обеспечивающие безопасность работы и соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.062—81.

4.5.1. Передачи привода (зубчатые, ременные и др.), муфты сцепления и другие незащищенные подвижные элементы оборудования должны быть ограждены.

4.5.2. Сходящиеся валы должны быть снабжены устройствами, исключающими возможность попадания рук работающего в опасную зону.

4.6. Съемные и откидные ограждения, а также открывающиеся дверцы, крышки и щитки в стационарных ограждениях, при от-

крывании которых возможно попадание рук или одежды в движущиеся части оборудования, должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание (замки, снятие при помощи инструмента и т.п.), а при необходимости иметь блокировки, обеспечивающие прекращение работы оборудования при съеме или открывании ограждений, дверец и др.

4.7. Оградительные устройства на оборудовании в цехах, где проводятся процессы жидкостной обработки мехового сырья и полуфабриката (отмока, промывка, пикель-дубление, крашение и др.), должны изготовляться из коррозионно-стойких материалов или из других материалов с защитным покрытием.

4.8. Горячие нерабочие поверхности оборудования, а также паро- и трубопроводы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны быть покрыты теплоизоляцией.

4.9. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4.026—76, а органы управления оборудованием должны иметь надписи и символы по ГОСТ 12.4.040—78.

4.10. Обслуживание высокорасположенных частей оборудования и установок должно производиться с площадок и лестниц к ним с перилами высотой не менее 1 м со сплошной зашивкой их нижней части на высоту не менее 0,15 м.

4.11. Оборудование для жидкостной обработки шкур.

4.11.1. Крышки баркасов должны иметь запорные приспособления, фиксирующие крышки в открытом положении.

4.11.2. Крышки люков для выгрузки шкур должны иметь легкооткрывающиеся запорные устройства.

4.11.3. Баркасы должны быть оборудованы приямками, соединенными со сточной системой для исключения разливания жидкости по полу во время выгрузки.

4.11.4. Приямок должен иметь борт по краю высотой не менее 0,2 м.

4.11..5. Приставные, лестницы, используемые для спуска в чаны, должны иметь специальные крюки на верхних концах для надежного крепления к бортам чана.

4.12. Машины для отжима влаги из шкур.

4.12.1. Крышки центрифуг должны быть оборудованы блокировкой, исключающей пуск центрифуги при открытой крышке или открывание крышки во время работы центрифуги.

4.12.2. Центрифуги должны быть снабжены упором для фиксации крышки в открытом положении.

4.12.3. Центрифуги должны не реже двух раз в год при двухсменной работе и трех раз при трехсменной работе подвергаться техническому осмотру и испытанию для установления ее пригодности к эксплуатации.

При этом осматривается вся установка, стенки корзины кожуха, проверяется прочность мест соединения, исправность тормоз-

ных устройств, производится испытание центрифуг на полуторную нагрузку при максимальном числе оборотов в течение 5 мин.

Максимальная загрузка и число оборотов ротора при испытаниях центрифуг не должны превышать указанных в паспорте или в инструкции по эксплуатации.

4.12.4. Центрифуги признаются годными к работе, если в период испытания не происходит деформация корзины, нарушение прочности швов и отдельных частей установки, нарушение действия тормозных и запирающих устройств.

4.12.5. Испытание центрифуг должно производиться на специально оборудованном стенде, исключающем возможность травмирования рабочих в случае разрыва центрифуги.

4.12.6. Испытание центрифуг допускается производить непосредственно на рабочем месте при условии отсутствия в этом помещении людей и при возможности управления центрифугой из пункта, расположенного вне этого помещения.

4.12.7. Центрифуги, во время технического осмотра которых выявлено несоответствие требованиям настоящего стандарта, не должны эксплуатироваться.

4.12.8. Центрифуги, прошедшие ремонт, должны быть вновь подвергнуты техническому осмотру и испытанию.

4.12.9. Результаты техосмотра и испытания центрифуг должны заноситься в особую книгу с пронумерованными и прошнурованными страницами, находящуюся у главного механика предприятия. На видном месте кожуха центрифуг должна быть надпись с указанием максимальной загрузки в килограммах, максимально допустимого числа оборотов и следующего срока испытания.

4.12.10. Отжимные валичные машины должны быть оснащены устройством для отвода отжимаемой жидкости, подключенным к общецеховой системе.

4.13. Машины для мездрения шкур.

4.13.1. Ножевой вал и точильный аппарат валичных мездрильных машин должны быть укрыты откидным кожухом, сблокированным с механизмом останова машины.

4.13.2. Открытая часть ножа должна иметь защитное устройство, предотвращающее попадание рук работающего к лезвию ножа. 4.14. Оборудование для обработки кожевой ткани шкур.

4.14.1. Ножевой барабан разбивочных машин РМ-2 должен быть закрыт откидным кожухом, сблокированным с электродвигателем и тормозным устройством машины, а также иметь с торцов предохранительные фланцы, препятствующие выходу ножедержателей из пазов и предотвращающие наматывание шкур на барабан.

4.14.2. Крепление ножей на ножевом барабане должно исключать возможность вылета их из пазов.

4.14.3. Питающий ролик и нерабочая зона транспортерной цепи разбивочных машин МРП, МРК должны быть ограждены.

4.14.4. Дверцы ограждающего кожуха разбивочных машин МРП, МРК должны иметь запорные приспособления с блокирующим устройством, исключающим работу машины при открытых дверцах.

4.14.5. Предохранительная планка, устанавливаемая перед жалом транспортирующих валов разводных машин, должна быть сблокирована с системой развода валов.

4.14.6. Разводные машины должны быть оснащены устройством для отвода отживаемой жидкости, подключенным к общецеховой системе.

4.14.7. Нерабочая часть шлифовального барабана машин должна быть ограждена.

Откидные части ограждений должны иметь блокировку, исключающую работу шлифовальной машины при их открывании.

4.14.8. Дисковый нож машин для обрезки кромок овчин в нерабочей части должен быть огражден.

4.14.9. Машины для обрезки кромок овчин должны быть оборудованы точильным устройством для механической заточки дискового ножа.

4.14.10. Откидная крышка молотковых мялок должна иметь приспособление для удержания ее в открытом положении.

4.14.11. Тянульно-мягчильные, колотильные и шлифовальные машины должны быть оборудованы местным вытяжным устройством.

4.15. Машины для отделки волосяного покрова шкур.

4.15.1. Кардный вал чесальных машин должен быть огражден защитным кожухом.

4.15.2. Откидная крышка в верхней части защитного кожуха чесальных машин должна иметь блокировку, исключающую работу машины при открытой крышке.

• 4.15.3. Чесальные и намазные машины должны иметь перед подающими валиками предохранительные приспособления (планки или валики свободного вращения), исключающие попадание рук между валами.

4.15.4. Кромка сетчатой металлической транспортерной ленты чесальных и стригальных машин должна быть гладкой, без острых выступающих элементов.

4.15.5. Чесальные машины МЧШ-1 должны иметь местное освещение.

4.15.6. Намазные машины должны быть укрыты (включая и места удаления излишков отработанного раствора) и оборудованы местным вытяжным устройством для удаления газов из-под укрытия.

4.15.7. Ножевой вал и стационарный нож стригальных машин должны быть ограждены кожухом, крышка которого должна иметь блокировку, исключающую работу машины при открытой крышке.

4.15.8. Откидная крышка деревянного кожуха колотильных машин должна иметь надежные запорные приспособления, исключающие самооткрывание крышки в процессе колочения.

Для удержания крышки в открытом положении должны быть предусмотрены специальные приспособления.

4.15.9. Цилиндр гладильных машин должен быть огражден откидным металлическим кожухом, сблокированным с пуском машины.

4.15.10. Гладильные машины должны быть оборудованы местным вытяжным устройством для удаления вредных газов и волоса из-под укрытия.

4.15.11. Гладильные машины должны быть оборудованы местным освещением для подсветки зоны глажения.

4.16. Барабаны для откатных и отделочных операций.

4.16.1. Барабаны должны иметь ограждения, исключающие возможность контакта с оператором в процессе работы. Высота ограждения должна быть не менее 1 м.

4.16.2. Привод барабана должен иметь тормозное устройство и устройство для фиксации при его загрузке и выгрузке.

4.16.3. Крышки люков должны изготавливаться из облегченных материалов (фанера, пластмасса и т.п.).

4.16.4. Крышки люков должны иметь надежные запорные устройства, недопускающие самопроизвольного их открывания в процессе работы.

4.16.5. Барабаны, в которых проводятся процессы с применением пара, скипидара, аммиака и др., должны быть оборудованы местным вытяжным устройством для удаления вредных газов и паров из барабана.

4.16.6. Люки и крышки барабанов должны иметь резиновую (войлочную или другую) прокладку, исключающую высыпание опилок из барабанов.

4.17. Оборудование для сушки, правки шкур и головных уборов.

4.17.1. Деревянные или металлические щиты для крепления шкур должны иметь специальные запорные устройства, обеспечи-вающие надежную фиксацию рам в вертикальном и горизонтальном положении.

4.17.2. Деревянные или металлические щиты для крепления шкур должны быть гладкими и не иметь заусенцев.

4.17.3. Шесты для навешивания шкур в цепных сушилках должны иметь запорные устройства, исключающие падение шестов.

4.17.4. Горячие поверхности электроформ в нерабочей части должны быть теплоизолированы.

4.17.5. Агрегаты электроформ должны иметь вытяжное устройство.

4.18. Оборудование для раскроя тканей, меха и кожи.

4.18.1. Закройно-ленточные машины и передвижные закройные машины должны иметь предохранительное устройство, закрывающее нож в рабочей части над настилом и регулируемое по высоте настила.

4.18.2. Закройно-ленточные машины должны быть снабжены устройством для удаления обрези и пыли, выделяемой при раскрое текстиля и заточке ленточного ножа.

4.18.3. Закройно-ленточная машина должна иметь местное освещение в рабочей зоне.

4.18.4. Прессы для вырубки деталей из кожи и меха должны содержаться в состоянии, исключающем возможность сдваивания ударов (самопроизвольного опускания ударника).