Пример условного обозначения ромбической пла­стины формы С, с углом ап=0°, класса допуска U без отверстия и канавок (N) с длиной режущей кромки /=9,7 мм исполнения F, толщиной s = 4,76 мм, радиусом rs—0,8 мм:

Типа 1:

CNUN-090408 F-1

То же, типа 2, исполнения 21:

CNUN-900408 F-2I

То же, типа 2, исполнения 22:

CNUN-090408 F-22

То же, класса допуска М:

Типа 1:

СNMN-090408 F-1

То же, типа 2, исполнения 21:

CNMN-090408 F-21

То же, типа 2, исполнения 22:

CNMN-090408 F-22То же, класса допуска G:

Типа 1:

С NGN-090408 F-1

То же, типа 2, исполнения 21:

CNGN-090408 F-21

То же, типа 2, исполнения 22:

CNGN-090408 F-22

То же, класса допуска Е.

Типа 1:

CNEN-090408 F-1

То же, типа 2, исполнения 21:

CNEN-090408 F-21

То же, типа 2, исполнения 22:

CNEN-090408 F-22

То же, класса допуска Н:

Типа 1:

CNHN-090408 F-1

То же, типа 2, исполнения 21:

CNHN-090408 F-21

То же, типа 2, исполнения 22:

CNHN-090408 F-22

Пластины формы R

Обозначение пластин


Класс допуска"


d


!



р



і



ЇД



2

RN *N-0303140

RN*N-0302M0


3,600

3,18

2,38

KN*N-05T300

«N*N-050300


5,556

3,97

3.18

«N*N-060400

«N*N-06T300


6,350

4,76

3,97

RN*N-0704M0 «N*N-0703140 RN*N-07T3M0

U, 14, G, Е, Н

7,000

4,76

3.18

3.97

«N*N-070400

«N*N-070300

«N*N-071300


7,94

4,76

3,18

3,97

«N*N-000400

«N*N-090300


9,525

4,76

3,18

«N*N-120400

«N*N-120300


12,700

4,76

3,18

Таблица 6


Размеры, мм



* В обозначении пластик указывается конкретный класс допуска, приве­денный в графе «Класс допуска».

Толщины пластин по первому ряду являются предпочтительными.

Пример условного обозначения пластины круглой формы (R) с углом ап = 0°, класса допуска U, без отверстия и ка­навок (N), диаметром d = 6,35 мм, толщиной « = 4,76мм, с режу­щей кромкой исполнения F:

Типа 1:

RN UN-060400 F-1

То же, типа 2, исполнения 21:

RNUN-060400 F-21

То же, типа 2, исполнения 22:

RNUN-060400 F-22

То же, класса допуска М:

типа 1:

RNMN-060400 F-1То же, типа 2, исполнения 21:

RNMN-060400 F-21

То же, типа 2, исполнения 22:

RNMN-060400 F-22

То же, класса допуска G:

типа 1:

RNGN-060400 F-t

То же, типа 2, исполнения 21:

RNGN-060400 F-2t

То же, типа 2, исполнения 22

RNGN-060400 F-22

То же, класса допуска Е:

типа 1 :

RNEN-060400 F-t

То же, типа 2, исполнения 21:

RNEN-060400 F-21

То же, типа 2, исполнения 22:

RNEN-060400 F-22

То же, класса допуска Н:

типа 1:

RNHN-060400 F-t

То же, типа 2, исполнения 22:

RNHN-060400 F-21

То же, типа 2, исполнения 22:

RNHN-060400 F-22

  1. Пластины изготавливаются с режущими кромками двух исполнений:

F — острая;

Т — с фаской.

Фаска на режущей кромке для пластин типа 1 выполняется по. обоим торцам пластины, а для пластины типа 2 —только по тор­цу рабочеґо слоя. Ширина фаски &п = 0,2 мм и угол наклона фас­ки тп=20о указаны на черт. 7.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Материал пластин — композиционные материалы марок: композит 01, 02, 06, 05, 10Д, И (киборит), томал-10, их модифи­кации и другие по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

    2. Предельные отклонения основных линейных и угловых размеров должны соответствовать величинам, указанным в табл. 7.

Таблица 7 Размеры, мм

Параметры

Класс допуска

Предельные отклонения

Диаметр вписанной окруж­ности многогранных пла­стин, диаметр круглых пла­стин, d от 3,6 до 9,525

н

±0,013

и

±0,08

м

±0,05

G, Е

±0,025

12,7

Н

±0,013

и

±0,13

м

±0,08

G, Е

±0,025

Толщина s

U, М, G

±0,13

Е, Н

±0,25

Толщина рабочего слоя из сверхтвердого материала пластин типа 2

и

±0,40

—0,30

М, G, Е, Н

+0,20

—0,30

Размер т* при диаметре d: от 3,6 до 9,525

Н

±0,013

и

±0,13

М

±0,08

G, Е

±0,025

12,7

и

±0,20

м

±0,13

G. Е

Н

±0.025

±0,013



Продолжение табл. 7

Размеры, мм

Параметры

Класс допуска

Предельные отклонения

Радиус при вершине Г г **

и, М, G, Е, Н

iO, 1

Нормальный задний угол

и, М

±30'

G. Е, Н

±15'

Угол при вершине ег

U М

±30'

G, Е, Н

±15'

Ширина фаски Ьп

U, М, G, Е, Н

±0,05

Угол наклона фаски уп

U, М, G, Е, Н

± 1°



  1. Размер ш определяет номинальное положение вершины пластины. Пре­дельные отклонения размера m являются предельными отклонениями вершины пластин от номинального положения.

  2. * Предельные отклонения радиуса г. должны обеспечивать получение раз­мера ш в пределах допуска.

  1. Допуски формы и расположения поверхностей пластин не должны превышать указанных в табл. 8.

Таблица 8

мм

Параметры

Предельные отклонения пластин классов допуска

и, М

G; Б; Н

Допуск параллельности пе­редней поверхности отно­сительно опорной поверх­ности

0,05

0,025

Допуск плоскостности опорной поверхности: вог­нутость (выпуклость)

0,015 (0,005)

Допуск плоскостности зад­них поверхностен: вогнутость (выпуклость)

0,050 (0,025)

0,010 (0,010)



  1. Выкрашивания на режущих кромках пластин классифи­цируются по размеру и расположению на режущей кромке.

    1. Зоны расположения выкрашиваний на черт. 8.



А — зоны выкрашивания на радиусе при вершине и на рабо­чей части режущей кромки, равная 1/3 /;

В — зона выкрашивания на средней части режущей кромки.

  1. Размеры и количество выкрашиваний на режущих кром­ках пластин не должны превышать величин, указанных в табл. 9.

мм

Таблица 9

Зона выкрашивания

Выкрашивания (ширина и протя­женность)

Количество выкрашиваний

А

0,05X0,10

11

В

0,15X0,30

1


0,10X0,10

2

На всей длине • режущей кромки пластин, формы R

0,05X0,10

3



  1. На пластинах не допускаются трещины, выходящие на .режущие кромки и трещины длиной более 0,5 мм, параллельные режущим кромкам и отстоящие от них на расстоянии до 1,5 мм.

Вне указанной зоны на каждой поверхности допускается не более одной трещины длиной не более 2,0 мм и не более двух тре- «щнн в сумме на всех поверхностях.

  1. Параметр шероховатости Л?а, мкм, поверхностей пластин не ..должен превышать:

передних поверхностей — 0,16,фасок режущих кромок — 0,16,

задних поверхностей — 0,20,

опорных (нерабочих) поверхностей —0,40.

  1. Сопряжение режущих кромок и радиуса при вершине долж­но быть плавным. Допускаются сопряжения, указанные на черт. 9.

  2. Средний и 95-процентный периоды стойкости пластин при условиях испытаний, указанных в разделе 4, должны быть не ме­нее указанных в табл. 10.



Таблица 10

Период стойкости, мин

Марка композита

Средний

95-процентный

01; 02

20

8

05

15

6

0G

40

16

юд

30

12

11 (киборит)

60

24

Томал — 10

50

20



Критерием износа пластин является износ по задней поверх­ности пластины /із, значение которого должно быть не более 0,4 мм> или сколы (по передней или задним поверхностям).

  1. Пластины одной марки композита, одной партии и одного «форморазмера укладываются в потребительскую тару (в футля­ры из полистирола по ГОСТ 20282 с индивидуальными ячейками .для каждой пластины). Допускается упаковка в отдельные ячей­ки в полиэтиленцелофановой пленке.

  2. На поверхности потребительской индивидуальной тары должны быть нанесены следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя;

обозначение пластин;

марка материала режущей части;

номер партии и дата выпуска;

количество пластин;

номер настоящего стандарта.

    1. Требования к транспортной маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088.

    2. Термины и обозначения приведены в справочном прило­жении 1.

    3. Рекомендуемые условия эксплуатации пластин указаны в рекомендуемом приложении 2.

  1. ПРИЕМКА

    1. Для проверки соответствия пластин требованиям настоя­щего стандарта проводят приемочный контроль.

    2. Контроль на соответствие требованиям пп. 2.4.2 и 2.5 — сплошной.

    3. Контроль на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.6 и 2.7 — выборочный.

Порядок проведения контроля — по ГОСТ 18242. Пластины на контроль предъявляются партиями. Партия должна состоять из пластин одного форморазмера, одной марки композита, изготов­ленных по одному технологическому процессу за определенный промежуток времени и одновременно предъявленных к приемке ■ПО одному документу.

  1. Метод отбора пластин и выборку — случайный по ГОСТ 18321.

  2. Дефекты пластин разделяются на критические, значитель­ные и малозначительные по ГОСТ 15467.

К критическим относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп. 2.4.2 и 2.5.

Критические дефекты не допускаются.

  1. К значительным относятся дефекты, связанные с наруше­нием требований, указанных в п. 2.2 на размеры d, m, s, гє; п. 2.3 в части отклонений относительно опорных поверхностей; п. 2.6.

Контроль должен проводиться по каждому параметру в от­дельности, отнесенных к значительным дефектам.



План контроля должен соответствовать указанному в табл. 11.

Таблица 1 і

Объем партии

Объем выборки

Приемочное число

51— 90

13

0

91— 150

20

1

151— 280

32

1

281— 500

50

2

501— 1200

80

3

1201— 3200

125'

5

3201—10000

200

7

Примечание. Для партий объемом .менее 51 шт. должен проводиться сплошной контроль.



  1. Партия принимается, если количество дефектных пластин в выборке не превышает приемочного числа.

Партия не принимается или подвергается сплошному контро­лю, если количество дефектных пластин в выборке более приемоч­ного числа.

  1. К малозначительным относятся дефекты, связанные с на­рушением требований, указанных в п. 2.2 (за исключением раз­меров d, т, s, ге), п. 2.3 (за исключением отклонений от плоскост­ности опорных поверхностей) и п. 2.7.

Контроль должен производиться по совокупности параметров, отнесенных к малозначительным дефектам.