Пример условного обозначения ромбической пластины формы С, с углом ап=0°, класса допуска U без отверстия и канавок (N) с длиной режущей кромки /=9,7 мм исполнения F, толщиной s = 4,76 мм, радиусом rs—0,8 мм:
Типа 1:
CNUN-090408 F-1
То же, типа 2, исполнения 21:
CNUN-900408 F-2I
То же, типа 2, исполнения 22:
CNUN-090408 F-22
То же, класса допуска М:
Типа 1:
СNMN-090408 F-1
То же, типа 2, исполнения 21:
CNMN-090408 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
CNMN-090408 F-22То же, класса допуска G:
Типа 1:
С NGN-090408 F-1
То же, типа 2, исполнения 21:
CNGN-090408 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
CNGN-090408 F-22
То же, класса допуска Е.
Типа 1:
CNEN-090408 F-1
То же, типа 2, исполнения 21:
CNEN-090408 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
CNEN-090408 F-22
То же, класса допуска Н:
Типа 1:
CNHN-090408 F-1
То же, типа 2, исполнения 21:
CNHN-090408 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
CNHN-090408 F-22
Пластины формы R
Обозначение пластин |
Класс допуска" |
d |
! р і |
ЇД 2 |
RN *N-0303140 RN*N-0302M0 |
|
3,600 |
3,18 |
2,38 |
KN*N-05T300 «N*N-050300 |
|
5,556 |
3,97 |
3.18 |
«N*N-060400 «N*N-06T300 |
|
6,350 |
4,76 |
3,97 |
RN*N-0704M0 «N*N-0703140 RN*N-07T3M0 |
U, 14, G, Е, Н |
7,000 |
4,76 |
3.18 3.97 |
«N*N-070400 «N*N-070300 «N*N-071300 |
|
7,94 |
4,76 |
3,18 3,97 |
«N*N-000400 «N*N-090300 |
|
9,525 |
4,76 |
3,18 |
«N*N-120400 «N*N-120300 |
|
12,700 |
4,76 |
3,18 |
Таблица 6
Размеры, мм
* В обозначении пластик указывается конкретный класс допуска, приведенный в графе «Класс допуска».
Толщины пластин по первому ряду являются предпочтительными.
Пример условного обозначения пластины круглой формы (R) с углом ап = 0°, класса допуска U, без отверстия и канавок (N), диаметром d = 6,35 мм, толщиной « = 4,76мм, с режущей кромкой исполнения F:
Типа 1:
RN UN-060400 F-1
То же, типа 2, исполнения 21:
RNUN-060400 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
RNUN-060400 F-22
То же, класса допуска М:
типа 1:
RNMN-060400 F-1То же, типа 2, исполнения 21:
RNMN-060400 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
RNMN-060400 F-22
То же, класса допуска G:
типа 1:
RNGN-060400 F-t
То же, типа 2, исполнения 21:
RNGN-060400 F-2t
То же, типа 2, исполнения 22
RNGN-060400 F-22
То же, класса допуска Е:
типа 1 :
RNEN-060400 F-t
То же, типа 2, исполнения 21:
RNEN-060400 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
RNEN-060400 F-22
То же, класса допуска Н:
типа 1:
RNHN-060400 F-t
То же, типа 2, исполнения 22:
RNHN-060400 F-21
То же, типа 2, исполнения 22:
RNHN-060400 F-22
Пластины изготавливаются с режущими кромками двух исполнений:
F — острая;
Т — с фаской.
Фаска на режущей кромке для пластин типа 1 выполняется по. обоим торцам пластины, а для пластины типа 2 —только по торцу рабочеґо слоя. Ширина фаски &п = 0,2 мм и угол наклона фаски тп=20о указаны на черт. 7.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Материал пластин — композиционные материалы марок: композит 01, 02, 06, 05, 10Д, И (киборит), томал-10, их модификации и другие по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Предельные отклонения основных линейных и угловых размеров должны соответствовать величинам, указанным в табл. 7.
Таблица 7 Размеры, мм
Параметры |
Класс допуска |
Предельные отклонения |
Диаметр вписанной окружности многогранных пластин, диаметр круглых пластин, d от 3,6 до 9,525 |
н |
±0,013 |
и |
±0,08 |
|
м |
±0,05 |
|
G, Е |
±0,025 |
|
12,7 |
Н |
±0,013 |
и |
±0,13 |
|
м |
±0,08 |
|
G, Е |
±0,025 |
|
Толщина s |
U, М, G |
±0,13 |
Е, Н |
±0,25 |
|
Толщина рабочего слоя из сверхтвердого материала пластин типа 2 |
и |
±0,40 —0,30 |
М, G, Е, Н |
+0,20 —0,30 |
|
Размер т* при диаметре d: от 3,6 до 9,525 |
Н |
±0,013 |
и |
±0,13 |
|
М |
±0,08 |
|
G, Е |
±0,025 |
|
12,7 |
и |
±0,20 |
м |
±0,13 |
|
G. Е Н |
±0.025 ±0,013 |
Продолжение табл. 7
Размеры, мм
Параметры |
Класс допуска |
Предельные отклонения |
Радиус при вершине Г г ** |
и, М, G, Е, Н |
iO, 1 |
Нормальный задний угол |
и, М |
±30' |
G. Е, Н |
±15' |
|
Угол при вершине ег |
U М |
±30' |
G, Е, Н |
±15' |
|
Ширина фаски Ьп |
U, М, G, Е, Н |
±0,05 |
Угол наклона фаски уп |
U, М, G, Е, Н |
± 1° |
Размер ш определяет номинальное положение вершины пластины. Предельные отклонения размера m являются предельными отклонениями вершины пластин от номинального положения.
* Предельные отклонения радиуса г. должны обеспечивать получение размера ш в пределах допуска.
Допуски формы и расположения поверхностей пластин не должны превышать указанных в табл. 8.
Таблица 8
мм
Параметры |
Предельные отклонения пластин классов допуска |
|
и, М |
G; Б; Н |
|
Допуск параллельности передней поверхности относительно опорной поверхности |
0,05 |
0,025 |
Допуск плоскостности опорной поверхности: вогнутость (выпуклость) |
0,015 (0,005) |
|
Допуск плоскостности задних поверхностен: вогнутость (выпуклость) |
0,050 (0,025) |
0,010 (0,010) |
Выкрашивания на режущих кромках пластин классифицируются по размеру и расположению на режущей кромке.
Зоны расположения выкрашиваний на черт. 8.
А — зоны выкрашивания на радиусе при вершине и на рабочей части режущей кромки, равная 1/3 /;
В — зона выкрашивания на средней части режущей кромки.
Размеры и количество выкрашиваний на режущих кромках пластин не должны превышать величин, указанных в табл. 9.
мм
Таблица 9
Зона выкрашивания |
Выкрашивания (ширина и протяженность) |
Количество выкрашиваний |
А |
0,05X0,10 |
11 |
В |
0,15X0,30 |
1 |
|
0,10X0,10 |
2 |
На всей длине • режущей кромки пластин, формы R |
0,05X0,10 |
3 |
На пластинах не допускаются трещины, выходящие на .режущие кромки и трещины длиной более 0,5 мм, параллельные режущим кромкам и отстоящие от них на расстоянии до 1,5 мм.
Вне указанной зоны на каждой поверхности допускается не более одной трещины длиной не более 2,0 мм и не более двух тре- «щнн в сумме на всех поверхностях.
Параметр шероховатости Л?а, мкм, поверхностей пластин не ..должен превышать:
передних поверхностей — 0,16,фасок режущих кромок — 0,16,
задних поверхностей — 0,20,
опорных (нерабочих) поверхностей —0,40.
Сопряжение режущих кромок и радиуса при вершине должно быть плавным. Допускаются сопряжения, указанные на черт. 9.
Средний и 95-процентный периоды стойкости пластин при условиях испытаний, указанных в разделе 4, должны быть не менее указанных в табл. 10.
Таблица 10
Период стойкости, мин
Марка композита |
Средний |
95-процентный |
01; 02 |
20 |
8 |
05 |
15 |
6 |
0G |
40 |
16 |
юд |
30 |
12 |
11 (киборит) |
60 |
24 |
Томал — 10 |
50 |
20 |
Критерием износа пластин является износ по задней поверхности пластины /із, значение которого должно быть не более 0,4 мм> или сколы (по передней или задним поверхностям).
Пластины одной марки композита, одной партии и одного «форморазмера укладываются в потребительскую тару (в футляры из полистирола по ГОСТ 20282 с индивидуальными ячейками .для каждой пластины). Допускается упаковка в отдельные ячейки в полиэтиленцелофановой пленке.
На поверхности потребительской индивидуальной тары должны быть нанесены следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя;
обозначение пластин;
марка материала режущей части;
номер партии и дата выпуска;
количество пластин;
номер настоящего стандарта.
Требования к транспортной маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088.
Термины и обозначения приведены в справочном приложении 1.
Рекомендуемые условия эксплуатации пластин указаны в рекомендуемом приложении 2.
ПРИЕМКА
Для проверки соответствия пластин требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль.
Контроль на соответствие требованиям пп. 2.4.2 и 2.5 — сплошной.
Контроль на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.6 и 2.7 — выборочный.
Порядок проведения контроля — по ГОСТ 18242. Пластины на контроль предъявляются партиями. Партия должна состоять из пластин одного форморазмера, одной марки композита, изготовленных по одному технологическому процессу за определенный промежуток времени и одновременно предъявленных к приемке ■ПО одному документу.
Метод отбора пластин и выборку — случайный по ГОСТ 18321.
Дефекты пластин разделяются на критические, значительные и малозначительные по ГОСТ 15467.
К критическим относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп. 2.4.2 и 2.5.
Критические дефекты не допускаются.
К значительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в п. 2.2 на размеры d, m, s, гє; п. 2.3 в части отклонений относительно опорных поверхностей; п. 2.6.
Контроль должен проводиться по каждому параметру в отдельности, отнесенных к значительным дефектам.
План контроля должен соответствовать указанному в табл. 11.
Таблица 1 і
Объем партии |
Объем выборки |
Приемочное число |
51— 90 |
13 |
0 |
91— 150 |
20 |
1 |
151— 280 |
32 |
1 |
281— 500 |
50 |
2 |
501— 1200 |
80 |
3 |
1201— 3200 |
125' |
5 |
3201—10000 |
200 |
7 |
Примечание. Для партий объемом .менее 51 шт. должен проводиться сплошной контроль.
Партия принимается, если количество дефектных пластин в выборке не превышает приемочного числа.
Партия не принимается или подвергается сплошному контролю, если количество дефектных пластин в выборке более приемочного числа.
К малозначительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в п. 2.2 (за исключением размеров d, т, s, ге), п. 2.3 (за исключением отклонений от плоскостности опорных поверхностей) и п. 2.7.
Контроль должен производиться по совокупности параметров, отнесенных к малозначительным дефектам.