---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗАССР
подшипники скольжения

ПРЕССОВАННЫЕ
БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ УПОРНЫЕ
ПОЛУКОЛЬЦА
конструкция и ДОПУСКИ

18 р. 70 к. БЗ 1—92/53

Г

Издание официальное

ОСТ 29203—91
(ИСО 6526—83)

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москв

а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗАССР

Подшипники скольжения
ПРЕССОВАННЫЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

У

ГОСТ 29203—91

(ИСО 6526—83)

ПОРНЫЕ ПОЛУКОЛЬЦА

Конструкция и допуски

Plain bearings.

Pressed bimetallic half thrust washers.

Features and tolerances

ОКСТУ 4790

Дата введенияОІ.01.93

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает основные размеры и до­пуски на прессованные биметаллические упорные полукольца на­ружным диаметром до 160 мм.

Устанавливаемые стандартом требования являются обязатель­ными.

Примечание. Основные размеры упорных полуколец стандартом не рег­ламентируются.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

В стандарте используют следующие обозначения (черт. 1, 2): D — наружный диаметр полукольца;

d — внутренний диаметр полукольца;

H_D— высота полукольца;

вт — общая толщина полукольца;

Е_а— высота от поверхности стыка до вершины запирающего выступа;

F_d— высота от поверхности стыка до основания запирающего выступа;

А — ширина запирающего выступа;

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, ти-
ражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

а) Вез выступа

1- /сыска, (возможный о _ и вариант) ^{и и}

Форма поверхности запара
ющего радиуса и подере ногти-
стыка

Канавка

6) с Выступом

а)

б)

Черт, 1. Упорные полукольца

Черт. 2. Скос поверхности стыка упорного полукольца

а — угол скоса масляной канавки;

Gw — ширина канавки;

G_e— толщина стенки полукольца под канавкой;

Gx — расстояние между осями канавки и полукольца;

Г] — ширина фаски или радиус закругления кромки;

г₂ — радиус закругления углов поверхности стыка и выступа;

гз — ширина фаски или радиус закругления кромок на поверх­ности скольжения;

L] — толщина узкой части поверхности стыка;

t глубина скоса выемки у поверхности скольжения';

I — высота выемки у поверхности скольжения;

р — угол скоса выемки у поверхности стыка;

р— допуск плоскостности.

3. ОСНОВНЫЕ ДОПУСКИ

Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками: линейных размеров — ±0,25 мм;

угловых размеров—±5°.

4. ДОПУСКИ НА ДИАМЕТР И ВЫСОТУ

   1. Допуск на'наружный диаметр D указан в табл. 1.

Таблица 1

мм

Таблицей

мм

Примечание. Разность D—d должна быть больше чем 7Хет ■

Таблица 3

мм

5. ОБЩАЯ ТОЛЩИНА

Допуск на общую толщину полукольца ет указан в табл. 4.

Т а бл иц а 4 мм

Примечание. Промежуточные размеры общей толщины полуколец ре­комендуется выбирать с шагом ОД мм с допуском, соответствующим меньшему значению границ интервала. ' -

6. ЗАПИРАЮЩИЙ ВЫСТУП

   1. Ширина выступа А указана в табл. 5.

Та блица 5

мм

Паз для запирающего выступа должен изготавливаться с до­пуском Js 13.

Высота запирающего выступа определяется размером Ed, ука­занным в табл. ;6.

Т а б л и ц а 6

Mty

Толщину стенки полукольца под канавкой Ge выполняют с до­пуском минус 0,30.

Т а б л и ц а 8

мм

8. ПОВЕРХНОСТИ СТЫКА

Формы поверхностей стыка показаны на черт. 1, 2. В качестве т a t ^D~d

Ь/min принимается наибольшая ИЗ двух величин L/min = 2~

или 3 мм (черт. 2).

9. РАДИУСЫ ЗАКРУГЛЕНИИ И ФАСКИ

   1. Радиус закруглений углов поверхности стыка и выступа г₂ указаны в табл. 9.

Таблица 9

мм

Радиус закругления или скос поверхности стыка (см. черт. 1а, в, сеч. Д—Д) по глубине і не должен превышать 30 % общей тол­щины ёт. Возможная конструкция показана на черт. 16, сеч. Д—Д. Угол скоса выемки у поверхности стыка р не должен превышать 30°.

Таблица 10

мм

Примечания:

1. На запирающем выступе при снятии фаски инструментом допускается образование рисок глубиной, превышающей на 0,15 мм максимальную высоту фаски.

(2. Размеры фаски между задней и внутренней поверхностью полукольца не регламентируются. Заусенцы не допускаются.

9. плоскостность

Полукольца должны перемещаться под действием собственно­го веса между параллельными пластинами, расположенными на расстоянии вгшах+р, где р — допуск плоскостности, указанный в табл. 11.

Таблица 1.1

9. Ш

   мм

   ЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

Шероховатость поверхности не регламентируется.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стан­дартизации ТК 128 «Испытания и расчеты на прочность и ресурс»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Ко­митета стандартизации и метрологии СССР от 25.12.91 г. № 2111 Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного* стандарта ИСО 6526—83 «Подшипники сколь­жения. Прессованные биметаллические упорные полукольца.

- Конструкция и допуски» и полностью ему соответствует

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕРедактор Р. Г. Говердовская
Технический редактор Г. А. Теребинкина
Корректор А. И. Зюбан

Сдано в наб. 23.01.92. Подп. в печ. 14.04.92. Усл. п. л. 0,75.. Усл. кр.-отт. 0,75. ' Уч.-изд. л. 0,38. Тир. 1134 экз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопресненскнй пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 252

1 Размер Е _D дается без допуска, т. к. является разностью двух размеров, допуск которых составляет ±0,25 мм.

Примечание. Конструкция запирающего выступа обычно соответствует указанной на черт. 16. Полукольца могут иметь смещенный запирающий выступ, предотвращающий неправильный монтаж.

7. МАСЛЯНЫЕ КАНАВКИ

7.1. Ширина масляной канавки Gw указана в табл. 7.