---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ С УДЛИНЕННОЙ
РАБОЧЕЙ ЧАСТЬЮ И ВИНТОВЫМИ
ЗУБЬЯМИ СО СМЕННЫМИ
ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28709-90

(

15 коп. БЗ 8-90/636

СТ СЭВ 6674-89)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москв

а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Ф

ГОСТ
28709—90

(СТ СЭВ 6674-89)

РЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ С УДЛИНЕННОЙ РАБОЧЕЙ
ЧАСТЬЮ И ВИНТОВЫМИ ЗУБЬЯМИ

СО СМЕННЫМИ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ
ПЛАСТИНАМИ

Технические условия

Helical end mills with indexable carbide inserts and long cutting length.

Specifications

ОКП 39 1855

Срок действия с 01.01.92 до 01.01.97

Настоящий стандарт распространяется на концевые фрезы с удлиненной рабочей частью и винтовыми зубьями со сменными режущими пластинами из твердого сплава, предназначенные для фрезерования пазов и уступов в деталях из конструкционных, легированных и углеродистых сталей и чугуна.

Требования стандарта в части разделов 1, 2, 4 и 5, а также пунктов 3.2 и 3.3 являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

   1. Основные размеры фрез должны соответствовать указан­ным на чертеже и в табл. 1.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 199

Таблица І

Размеры в мм

* Фрезы, изготовляемые только по заказу потребителя.

Пример условного обозначения фрезы диаметром £> = 50 мм, с длиной рабочей части Ц = 58 мм с числом рядов зубь­ев 4:

Фреза 2229-0607 ГОСТ 28709—90.

1. 2. Размеры хвостовиков с конусом Морзе — по ГОСТ 25557» Допуски конусов Морзе — АТ 6 по ГОСТ 2848.

   3. Размеры хвостовиков с конусом 7:24 — по ГОСТ 24644» Допуски конусов 7 : 24 — АТ6 по ГОСТ 19860.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Фрезы должны изготавливаться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержден­ным в установленном порядке.

   2. В качестве режущей части фрез должны применять твер­досплавные пластины. Пластины и элементы их крепления долж­ны изготавливаться в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

   3. Фрезы должны изготавливаться из стали марки 50ХФА по ГОСТ 14959.

Допускается изготовление корпуса из стали марки 50ХГФА по ГОСТ 14959 или стали марки 40Х по ГОСТ 4543.

Твердость поверхности корпуса, кроме резьбовых отверстий, на глубине 0,2±0,1 мм должна быть 49...54HRC_a.

0,1 — на цилиндрической части (0,06 при контроле по эталон­ной пластине), кроме торцовой пластины;

0,08 — на торцовой пластине (0,04 при контроле по эталонной пластине).

Критерием отказа является предельно допустимое значение износа по задней поверхности, величина которого указана в табл. 2.

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение фрезы (последние четыре цифры);

диаметр фрезы;

длина режущей части

Таблица 2

1. 13. Транспортная маркировка и маркировка потребитель­ской тары — по ГОСТ 18088.

   14. Упаковка — по ГОСТ 18088.

2. ПРИЕМКА

   1. Правила приемки — по ГОСТ 23726.

   2. Испытания фрез на средний период стойкости следует про­водить один раз в три года, на 95-процентный период стойкости — один раз в год не менее чем на 3 фрезах.

   3. Испытаниям следует подвергать фрезы одного типоразме­ра в количестве не менее 3 шт. любого диаметра, указанного в табл. 2, ближайшего к нижней границе диапазона.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Внешний вид контролируют визуально.

   2. Контроль параметров фрез следует проводить средствами контроля, имеющими погрешность измерения не более:

при измерении линейных размеров — значений, установленных ГОСТ 8.051;

при измерении углов—-35% допуска на проверяемый параметр;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25% до­пуска на проверяемый параметр.

Сравнение проводят при помощи лупы ЛП1-4^Х по ГОСТ 25706.

Таблица 3'

Значения для фрез диаметрами,
мм

Режимы резания

32; 40 50 ; 63 80; 100

Скорость резания, м/мин при об­работке: стали чугуна

Подача фрезы, мм/об при обра­ботке:

стали чугуна

Глубина обработки, мм

Ширина обработки, мм

120

90

6

20

0,1
0.12
8

30

10

45

Таблица 4

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроитель­ной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д. И. Семенченко, Н. И. Минаева, Н. А. Коптева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.10.90 № 2729

3. Срок проверки— 1996 г., периодичность проверки — 5 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6674—89

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

О

Номер пункта

4.2

4.6

4.6

1.2

2.3

4.3

4.4

2.3

2.13; 2.14; 5

1.3

3.1

1.3

1.2

4.4

бозначение НТД, на который
дана ссылка

ГОСТ 8Л61—81

ГОСТ 1050—88

ГОСТ 1412—85 Т ОСТ 2848—75

ГОСТ 4543—71

ҐОСТ 9013—59

ГОСТ 9378—75

ГОСТ 14959—79

ГОСТ 18088—83

ГОСТ 19860—74

ГОСТ 23726—79

ГОСТ 24644-81

ГОСТ 25557—82

ГОСТ 25706—83

Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор В. Н. Малькова
Корректор Л. А. Быкова

Сдано в наб. 19.11.90 Подп. к печ. 14.01.91 0,Б усл. п. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,38 уч.-изд. л.

Тир. 11000 экз. Цена 15 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2392