---

M/0G-A3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

APT

СОЮЗА ССР

КАТОДЫ МЕДНЫЕ

ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ И ОБРАЗЦОВ ДЛЯ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО
СОПРОТИВЛЕНИЯ

ГОСТ 28106-89

(СТ СЭВ 6192-88)

Издание официальное

3 коп. БЗ 2-89/119

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАТОДЫ МЕДНЫЕ

О

ГОСТ
28106—89
(СТ СЭВ 6192—88)

тбор и подготовка проб и образцов для
определения удельного электрического
сопротивления

Copper cathodes. Sampling and preparation of samples and test pieces for determination of electrical resistivity

ОКСТУ 1709

Срок действия с 01.01.90

до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает порядок отбора и подго­товки проб и образцов для определения удельного электрического сопротивления.

1. Пробы отбирают от 0,5% общего количества катодов в пар­тии, но не менее чем от 5 катодов, если в стандарте на данный вид продукции нет других указаний.

2. Отбор проб от медных катодов проводят следующими спо­собами:

выдавливанием от 5 до 7 дисков диаметром от 20 до 25 мм по диагонали катода на равном расстоянии друг от друга;

строганием катодной меди в соответствии с ГОСТ 24231, при этом стружку тщательно перемешивают и брикетируют под дав­лением от 3 до 5 т без применения связующего материала в бри­кеты диаметром от 25 до 30 мм;

фрезерованием — по ГОСТ 24231;

сверлением в 7 точках, расположенных на диагонали на рав­ном расстоянии друг от друга, крайние точки должны быть в углах катода. Диаметр сверла 10—20 мм.

3. В случае разногласий в оценке качества меди устанавли­вают способ отбора проб сверлением, приведенный в п. 2.

4. Диски или брикеты расплавляют в графитовом тигле с плотно прилегающей крышкой в индукционной печи или печи со­противления при температуре от 4180 до 1200°С. Расплавленный металл выдерживают в тигле под закрытой крышкой в течение 10 мин, после чего перемешивают графитовым прутком и разли­вают его в горизонтальную графитовую форму квадратного сече­ния для получения слитка со стороной квадрата от 20 до 22 мм и ^длиной от 1100 до 200 мм. После охлаждения слитка на воздухе

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

его обтачивают на токарном станке до диаметра 18 или 19 мм. Механическую обработку проводят без применения эмульсий при скоростях, исключающих окисление металла.

5. Полученную пробу диаметром 18 или 19 мм подвергают хо­лодному волочению для изготовления прутков диаметром (6,35 = ±0,50) мм. Допускается применять для изготовления прутков горячую прокатку и ковку.

Пруток предварительно подвергают отжигу при температуре (700 ±20) °С в течение 1 ч. Далее закаливают его в воде, подвер­гают травлению в 10—15%-ном растворе серной кислоты и про­мывают водой.

Перед отжигом допускается разрезать пруток на части с та­ким расчетом, чтобы из каждой части можно было получить про­волоку диаметром 2,00 мм и длиной не менее 1300 мм.

6. Для получения образца диаметром (2,00±0,04) мм пруток диаметром (6,35±0,50) мм подвергают волочению со скоростью протяжки не более 1 м/с при обжатии за один проход от 20 до 25%.

Прутки подвергают волочению в одном направлении. Между операциями волочения проволоку охлаждают в течение 5 мин на воздухе или 1 мин в холодной воде.

Образцы разрезают на отрезки длиной не менее <1300 мм, сворачивают в мотки диаметром не менее 200 мм и подвергают отжигу в индукционной печи или печи сопротивления при темпе­ратуре (500±5)°С в течение 1 ч. После отжига проволоку зака­ливают в воде, травят в растворе серной кислоты с массовой до­лей 10—15% до удаления окалины и промывают водой. Если от­жиг проводится в нейтральной среде, то травление не требуется. Допускается отжиг в трубчатой печи с изотермической зоной длиной не менее 1300 мм без свертывания проволоки в мотки.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлур­гии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Б. М. Рогов, Э. Н. Гадзалов, В. А. Козлов, Д. М. Фомина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.04.89 № 1041

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6192—88.

4. СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ — 1995 г. Периодичность проверки — 5 лет

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

О

Номер пункта

бозначение НТД, на который дана ссылка

ГОСТ 24231—80

Редактор И. В. Виноградская
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор А. Л. Балыкова

Сдано в наб. 15.05.89 Поди, в печ, 28.06,89 0,25 уел., п. лі. 0,25 усл. кр.-отт. 0,16 уч.-взд. л.

Тцр 6 000 Цена 3 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123577, Москва, ГСП, Новопресненский пер.. 3

Тип. «Московский печатник», Москва, Лялин пер., 6. Зак. 600