Цена 3 коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО





























































































































МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ



























































































































































































РАЗРАБОТАН Академией наук Украинской ССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Н. Клименко, И. М. Федорченко, И. Д. Радомысельский, А. Е. Кущев­ский, М. М, Симонович, А. Т. Пекарик, В. А. Рейтор, Л. Д. Бернацкая

ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР

Академик И. К. Походня

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 24 апреля 1985 г. № 1169

гост 26528-85 (СТ СЭВ 4653—S4)

МАТЕРИАЛЫ ПОРОШКОВЫЕ

Метод испытания на ударный изгиб

Powder materials.

Impact test method


ОКСТУ 1909

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04 1985 г. № 1169 срок действия установлен

с 01.07.86 до 01.07,96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на удар­ный изгиб порошковых материалов.

Метод заключается в разрушении образца (с надрезом или без надреза) одним ударом маятникового копра с последующим оп­ределением работы удара по шкале копра или вычислением удар­ной вязкости.

Настоящий стандарт не распространяется на порошковые твер­дые сплавы и материалы на основе тугоплавких соединений.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4655—84.

  1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

    1. Метод отбора и подготовки образцов для испытания — по нормативно-технической документации на порошковые материалы с дополнениями, указанными в пп. 1.1.1—il.1.5.

      1. Образцы могут быть получены механической обработкой из готовых изделий, а также подвергнуты механической обработ­ке, если это не влияет на результаты испытаний.

М

Издание официальное

еста вырезки заготовок для изготовления образцов из гото­вых изделий, виды и режимы их механической обработки должны быть указаны в нормативно-технической документации на кон­кретные изделия.
  1. Перепечатка воспрещенаНаправление прессования должно быть обозначено на образцах.

  2. Выбор образцов (с надрезом или без надреза) для ис­пытаний оговаривают в нормативно-технической документации на конкретные изделия.

  3. Форма и размеры образцов с надрезом должны соответ­ствовать ГОСТ 9454—78.

  4. Образцы 'без надреза должны соответствовать следую­щим требованиям, указанным в пп. 1.1.5.1 и 1.1.5.2.

    1. Образцы должны иметь форму бруска квадратного се­чения. Размеры образцов должны быть:

длина — (55 ± 1) мм;

ширина— (10±0,2) мм;

толщина—• (40!±0,2) мм.

      1. Образцы должны быть изготовлены двусторонним прес­сованием с последующим спеканием при тех же условиях, что и готовые изделия.

    1. Испытанию подвергают не менее пяти образцов, если иное количество образцов не оговорено нормативно-технической документацией на порошковые материалы.

  1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Аппаратура и материалы по ГОСТ 9454—78.

  1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    1. Подготовка к испытанию — по ГОСТ 9454—78 с дополне­ниями, указанными в пп. 3.1.1 и 3.1.'2.

      1. Перед испытанием образцы подвергают визуальному осмотру без применения увеличительных средств.

На поверхности образцов не должно быть выступов, сколов, трещин, заусенцев, расслоений, инородных включений, раковин и м е х а н и ч е ок и х п о в р еж д е ни й.

    1. Ширину и высоту измеряют в средней части образца с погрешностью не более 0,01 мм.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    1. Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454—78 с дополнениями, указанными в пп. 4.1.1 и 4.1.2.

      1. Направление удара должно быть перпендикулярным на­правлению прессования.

      2. Испытание считается действительным, если образец при одном ударе ножа маятникового копра полностью разрушился.

  2. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

ч

  1. Работу удара в джоулях, затраченную на разрушение об­разца, определяют по шкале маятникового ікоіпра.

  2. Обработку результатов испытаний образцов с надрезом проводят по ГОСТ 9454—78.

  3. Ударную вязкость образцов без надреза (КС) в джоулях на (квадратный сантиметр вычисляют по формуле

КС=-^—,

So

где К — работа удара, Дж;

So — площадь поперечного сечения образца, см2.

Результаты вычислений округляют: до целого числа при КС более 10 Дж/см2; до первого десятичного знака—при КС менее 10 Дж/см2.

Работу удара и ударную вязкость образцов без надреза обоз­начают согласно справочному приложению.

  1. За величину работы удара или ударной вязкости при­нимают среднее арифметическое результатов испытаний не менее пяти образцов.

  2. Результаты испытания записывают в протокол, содержа­щий:

марку материала;

номера, размеры, вид и условия изготовления образцов;

температуру испытания;

работу удара (ударную вязкость, если требуется ее определе­ние) каждого из испытанных образцов и среднее арифметическое результатов испытания;

обозначение настоящего стандарта;

дату испытания.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ОБОЗНАЧЕНИЕ РАБОТЫ УДАРА И УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ ОБРАЗЦОВ

БЕЗ НАДРЕЗА

Для образцов без надреза следует после буквенных обозначений их работы удара или ударной вязкости указывать вверху температуру испытания, а да­лее— численное значение работы удара или ударной вязкости.

Примеры:

7<-40 50 — работа удара 50 Дж, определенная при температуре минус 40°С;

КС+100 150 — ударная вязкость 150 Дж/см2, определенная при температуре плюс 100°С.