На чертеже пружины со стандартизованным витком значения величин G, Е, т3, о3, допускается не указывать, при этом в технических требованиях чертежа должна быть приведена ссылка на стандар­тизованный виток по соответствующему стандарту».

  1. Сортамент материала пружины, полностью определяющий размеры и предельные отклоне­ния поперечного сечения, указывают в графе «Материал» основной надписи чертежа.

Когда необходимо учитывать изменение формы и размеров сечения, на чертеже показывают форму и размеры сечения витка готовой пружины (черт. 5—7) и размер толщины тарельчатой пружи­ны (черт. 16, 17).

  1. На чертеже пружины основные технические требования рекомендуется приводить в следую­щей последовательности записями по типу:

G* = ... МПа

т3* = ... МПа

Ё* = ... МПа

о3* = ... МПа

ГІружина с витком, номер позиции по ГОСТ ...

Направление навивки пружины ...

Направление свивки троса ...

Число жил в тросе ...

п = ...

=...

НЯСэ ...

Dr= ... мм

Размеры и параметры для справок.

D = ... мм

С

Остальные технические требования ...

Величину твердости указывают при необходимости только на чертеже пружины, подвергающейся после навивки термической обработке (закалке и отпуску).

Допускается технические требования сводить в таблицу.

  1. Для параметров пружин установлены следующие условные обозначения:

длина (высота) пружины в свободном состоянии — /0;

высота пакета тарельчатых пружин в свободном состоянии — £0;

длина пружины растяжения и кручения в свободном состоянии без зацепов — /0;

длина (высота) пружины под нагрузкой — /р /2, /3;

высота пакета тарельчатых пружин под нагрузкой — ZpLv;

деформация (прогиб) пружины осевая — лрs2, s3;

деформация пакета тарельчатых пружин — лп р .sn2, .sn3;

деформация пружины угловая — <рр2, <р3;

максимальная деформация одного витка пружины ;

диаметр проволоки или прутка — d;

диаметр троса — dt;

диаметр пружины наружный — Д;

диаметр пружины внутренний — Z>2;

диаметр пружины средний — D;

диаметр пружины конической наружный малый — Dx;

диаметр контрольного стержня — Dc;

диаметр контрольной гильзы — Dr;

длина развернутой пружины — /;

длина пластинчатой пружины в свободном состоянии — L;

зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком — X;

момент силы — Mt, М2, Му

напряжение касательное при кручении — тр т2, т3;

напряжение нормальное при изгибе — ор о2, о3;

сила пружины — FvЕ,, F3',

сила предварительного напряжения — Fo;

сила пакета тарельчатых пружин — Fnр Г,, Г,;

толщина (высота) сечения — л;

толщина конца опорного витка — ;

угол между зацепами пружины кручения в свободном состоянии — а0;

угол между зацепами пружины кручения под нагрузкой — ар а2, а3;

число рабочих витков или число тарельчатых пружин в пакете — п;

число витков полное или число витков спиральной пружины в свободном состоянии nt;

число оборотов барабана спиральной пружины ур |/2> V3 J

шаг пружины — 1;

шаг троса — /р

рабочий ход пружины — h;

ширина сечения — 5;

ширина опорной плоскости тарельчатой пружины — Ь.

Примечание. Обозначения параметров I, s, <р, М, т, о, F, а, у с индексом 1 применяются для указания величин, соответствующих предварительной деформации, с индексом 2 — рабочей деформации и с индексом 3 — максимальной деформации пружины.

Примеры изображения пружин на рабочих чертежах приведены на черт. 1 — 18. При выпол­нении рабочих чертежей пружин буквенные обозначения размеров на изображении заменяют числовы­ми величинами.

    Пружина сжатия из проволоки
    круглого сечения с неподжатыми и
    нешлифованными опорными витками


    Пружина сжатия с поджатыми по 3/4
    витка с каждого конца и шлифован-
    ными на 3/4окружности опорными
    поверхностями



    Пружина сжатия с предварительно обработанными концами заготовки












    Черт. 4

    Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на 3/4окружности опорными поверхностями


    Сечение заготовки м...


    Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по 3/4витка с каждого конца и шлифован­ными на 3/4окружности опорными поверхностями

    Черт.

    5



    Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по
    3/ 4витка с каждого конца


    П

    Черт. 7

    ружина сжатия коническая из
    проволоки круглого сечения

    с поджатыми по 3/4витка
    с каждого конца и шлифованными
    на 3/4окружности опорными
    поверхностями



    Пружина сжатия коническая (телескопическая) из
    заготовки прямоугольного сечения с шлифованными
    на 3/4окружности опорными поверхностями



    Черт. 8
















    Пружина растяжения из проволоки круглого
    сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и
    расположенными в одной плоскости

    Пружина растяжения с межвитковым давлением
    из проволоки круглого сечения с зацепами,
    открытыми с противоположных сторон
    и расположенными в одной плоскости













    Ч

    Черт. 9

    ерт. 10

    Пружина растяжения из проволоки
    круглого сечения с зацепами,
    расположенными под углом 90

    °













    Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами.


    Черт. 12


















    Пружина спиральная из заготовки прямоугольного
    сечения с отогнутыми зацепами

    Пружина кручения с прямыми концами,
    расположенными вдоль оси пружины




    Черт. 15

    Пружина спиральная плоская из заготовки прямоугольного сечения с креплением на валу и к барабану

    Схема закрепления пружины при измерении момента силы


    Пружина тарельчатая с наклонными кромками

    Схема расположения пружин в
    пакете при силовых испытаниях



    Пружина тарельчатая с прямыми кромками

    Схема расположения пружин в
    пакете при силовых испытания

    х









    Пружина изгиба пластинчатая


    Схвма закрепления пружины при силовых испытаниях












    Крайний виток пружины
    сжатия, полностью
    поджатый, нешлифованный

    Крайний виток пружины
    сжатия, полностью
    поджатый, зашлифованный
    на 3/4дуги окружности


    Черт. 18

    1. Примеры построения опорных витков показаны на черт. 19—23.

    Крайний виток
    пружины сжатия,
    поджатый на 3/4и
    зашлифованный на 3/4
    дуги окружности

    SK = 0,25 СІЛ = 0,2515

    j











    Крайний виток
    пружины сжатия,
    поджатый на '/2и
    зашлифованный на '/2
    дуги окружности
    sK= 0,5 d,

    X = 0,5 sj

    Крайний виток
    пружины сжатия,
    поджатый на 3/4дуги
    окружности и
    нешлифованный

    sk= d, к = 0,25




    2.6—2.13. (Измененная редакция, Изм. № 3).

    Редактор Р. Г. Говердовская
    Технический редактор О. Н. Власова
    Корректор С. И. Фирсова
    Компьютерная верстка А. П. Финогеновой

    Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95 Сдано в набор 29.09.98. Подписано в печать 24.11.98. Усл. печ. л. 1,86.
    Уч.-изд. л. 1,56. Тираж 556 экз. С 1491. Зак. 1859.

    ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
    Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.
    Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.

    ПЛР № 04013

    8



    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    СОЮЗА ССР

    ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ
    ДОКУМЕНТАЦИИ

    УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ
    КОЛЕС, РЕЕК, ЧЕРВЯКОВ И ЗВЕЗДОЧЕК
    ЦЕПНЫХ ПЕРЕДАЧ

    ГОСТ 2.402—68

    Издание официальное

    КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ, МЕР
    И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ
    ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР
    Москва

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    СОЮЗА ССР

    ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ
    ДОКУМЕНТАЦИИ

    УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
    ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, РЕЕК, ЧЕРВЯКОВ
    И ЗВЕЗДОЧЕК ЦЕПНЫХ ПЕРЕДАЧ

    ГОСТ 2.402-68

    Издание официальное

    Москва —1968


    УДК 61(084.11)

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


    ЕДИНАЯ СИСТЕМА
    КОНСТРУКТОРСКОЙ
    ДОКУМЕНТАЦИИ
    Условные изображения
    зубчатых колес, реек,
    червяков и звездочек
    цепных передач

    Unified system for design
    documentation. Conventional
    representation of gears,
    racks, wormes
    and chain wheels


    ГОСТ
    2.402““ 68


    Взамен
    ГОСТ 3460—59


    Группа Т52


    Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при

    Совете Министров СССР


    Утвержден в декабре 1967 г.


    Срок введения 1/1 1971 г.




    Несоблюдение стандарта преследуется по закону

    1. Настоящий стандарт устанавливает условные изображения, применяемые при выполнении чертежей зубчатых колес, реек, чер­вяков и звездочек цепных передач, а также при выполнении сбо­рочных чертежей, содержащих указанные детали.

    2. Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков, звездочек цепных передач должны быть выполнены по правилам, изложенным в пп. 3—12, и соответствовать чертежам, указанным в табл. 1 и 2.

    3. Зубья зубчатых колес, звездочек цепных передач и витки червяков вычерчивают в осевых разрезах и сечениях, зубья реек— в поперечных.

    В остальных случаях зубья и витки не вычерчивают и изобра­жаемые детали ограничивают поверхностями выступов (табл. 1, черт. 1—9).

    Если необходимо показать профиль зуба или витка, вычерчи­вают зуб или виток на выносном элементе; допускается показы­вать их на ограниченном участке изображения детали (табл. 1, черт. 16, 6).

    1. Окружности и образующие поверхностей выступов зубьев и витков (цилиндров, конусов и т. п.) показывают сплошными ос­новными линиями, в том числе и в зоне зацепления (табл. 1, черт. 1—9; табл. 2, черт. 1—4, 9, 11, 12).

    1. Н

      Издание официальное


      Перепечатка воспрещена


      а чертежах зубчатых колес, реек, червяков, звездочек цеп­ных передач показывают делительные окружности, делительные линии, образующие делительных поверхностей (цилиндров, кону­сов и т. п.) и окружности больших оснований делительных кону­сов (табл. 1, черт. 1—6, 8, 9).
    2. На сборочных чертежах зубчатых и червячных передач по­казывают начальные окружности, начальные линии, образующие начальных поверхностей и окружности больших оснований началь­ных конусов (табл. 2, черт. 1—1'1).

    3. На чертежах глобоидных червяков и сопрягаемых с ними колес, а также на сборочных чертежах глобоидных червячных пе­редач показывают расчетные окружности и образующие расчет­ных поверхностей (табл. 1, черт. 7; табл. '2, черт. 12).

    4. Делительные, начальные, расчетные окружности и линии, образующие делительных, начальных и расчетных поверхностей, окружности больших оснований делительных и начальных кону­сов показывают штрих-пунктирными тонкими линиями.

    5. Окружности и образующие поверхностей впадин зубьев и витков в разрезах и сечениях показывают на всем протяжении сплошными основными линиями.

    На видах цилиндрических зубчатых колес, червяков, реек и звездочек цепных передач допускается показывать окружности и образующие поверхностей впадин зубьев или витков, при этом их наносят сплошными тонкими линиями (табл. 1, черт. 16, 8; табл. 2, черт. 1а, 1'3).