Пример условного о бо з н ач е и и я пуансона для изготовления манжеты 1—40X30 из -резины со средней усадкой 1,5%: ПУАНСОН 1017—4451/001—1,5 ГОСТ 26618-85
То же, для манжеты 3—40X24:
ПУАНСОН 1017—4481/001—1,5 ГОСТ 26618—85
Материал — сталь Марксі 40Х по ГОСТ 4543—71.
Допускается; изготовление пуансонов из сталёй других марок в соответствии с ГОСТ 14901—79.
Твердость — 39...43 HRC3 .
При применении сталей других марок твердость должна соответствовать указанной в ГОСТ 14901—79.
Размеры и шероховатость поверхностей А указаны после покрытия.
Покрытие поверхностей А—Х18 тв. по ГОСТ 9.073—77, для манжет из резины групп 0 и 1 Х24 тв. Поверхности с шерохо
ватостью /?а=0,2 мкм полировать до и после покрытия.
На пуансонах маркировать в зеркальном изображении условное обозначение манжеты по ГОСТ 14896—84 (без слова «манжета» и обозначения стандарта), товарный знак предприятия-изготовителя манжет.
Маркировка должна быть выполнена шрифтом ПО-2—ПО-5 по ГОСТ 2930—62, глубина маркировки не должна превышать 0,2 мм.
Исполнительные размеры формообразующих поверхностей £>[, D%, D3, D$, h, Г{ и значение средних усадок резины приведе
ны в ГОСТ 26620—85.
Технические требования — по ГОСТ 14901—79.
Конструкция и размеры обоймы должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 5, 6.
Черт, 3
ЮЬ8
Таблица 5
Таблица 6
Обозначение обоймы |
D (пред, откл. -0,58, -0,83), мм |
Масса, кг, не более |
1017-4451/002 |
60 |
0,569 |
1017 -4452/002 |
0,534 |
|
1017—4453/002 ' |
63 |
0,570 |
1017—4454/002 |
0,548 |
|
1017-4455/002 |
71 |
0,735 |
1017—4456/002 |
75 |
0,738 |
1017—4457/002 |
0,747 |
|
1017—4458/002 |
85 |
1,044 |
1017 -4459/002 |
0,968 |
|
1017 -4461/002 |
95 |
1,119 |
1017—4462/002 |
1,107 |
|
1017-4463/002 |
1,003 |
|
1017-4464/002 |
105 |
1,372 |
1017—4465/002 |
1,269 |
|
1017-4466/002 |
115 |
1,564 |
1017-4467/002 |
125 |
1,751 |
1017—4468/002 |
1,245 |
|
1017—4469/002 |
140 |
1,747 |
1017—4471/002 |
150 ’ |
2,209 |
1017—4472/002 |
1,945 |
Обозначение обоймы |
D (пред, откл. -0,58, -0,83), мм |
Масса, кг, не более |
1017—4481/002 |
60 |
0,585 |
1017-4482/002 |
0,569 |
|
1017-4483/002 |
0,534 |
|
1017-4484/002 |
63 |
0,570 |
1017-4485/002 |
71 |
0,796 |
1017-4486/002 |
0,776 |
|
1017—4487/002 |
0,735 |
|
1017—4488/002 |
75 |
0,837 |
1017—4489/002 |
0,747 |
|
1017—4491/002 |
85 |
1,044 |
1017—4492/002 |
0,968 |
|
1017—4493/002 |
0,915 |
|
1017-4494/002 |
95 |
1,220 |
1017-4495/002 |
1,040 |
|
1017—4496/002 |
105 |
1,372 |
1017—4497/002 |
1,271 |
|
1017—4498/002 |
115 |
1,564 |
1017—4499/002 |
125 |
1,766 |
Пример условного обозначения обоймы для изготовления манжеты 1—40X30 из резины со средней усадкой 1,5%:
ОБОЙМА 1017—44511002 1,5 ГОСТ 26618—85
То же, для манжеты 3—40X24:
ОБОЙМА 1017—44811002 1,5 ГОСТ 26618—85
Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.
Допускается изготовление обойм из стали других марок в соответствии с ГОСТ 14901—79.
Твердость — 39...43 HRC3 .
При применении сталей других марок твердость должна соответствовать указанной в ГОСТ 14901—79.
Размеры и шероховатость поверхностей А указаны после покрытия.
Покрытие поверхностей А — Х18 тв. по ГОСТ 9.073—77, для манжет из резины групп 0 и 1 —' Х24 тв.
Поверхности с шероховатостью Ra=0,2 мкм полировать до и после покрытия.
Исполнительные размеры формообразующих поверхностей D5, D6, Di, Ds, hi, h2, h3, r2, r3 и значение средних усадок резины приведены в ГОСТ 26620—85.
Технические требования — по ГОСТ 14901—79.
Конструкция и размеры матрицы должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 7—9.
Черт. 4
Таблица 7
Р а з м е р ы, мм
Обозначение матрицы |
Dlt |
h, (поле допуска Ь7) |
Масса, кг, не более |
|
1017—4451/003 |
15 |
17 |
0,243 |
|
1017—4452/003 |
0,270 |
|||
1017-4453/003 |
20 |
0,311 |
||
1017—4454/003 |
0,327 |
|||
1017—4455/003 |
0,389 |
|||
1017-4456/003 |
25 |
0,474 |
||
'1017—4457/003 |
0,550 |
|||
1017—4458/003 |
0,573 |
|||
1017-4459/003 |
30 |
15 |
0,576 |
|
1017—4461/003 |
0,726 |
|||
1017-4462/003 |
0,749 |
|||
1017—4463/003 |
35 |
0,920 |
||
1017-4464/003 |
0,972 |
|||
1017-4465/003 |
40 |
1,138 |
||
1017—4466/003 |
1,286 |
|||
1017—4467/003 |
45 |
14 ы, мм |
1,478 |
|
1017—4468/003 |
50 |
1.841 |
||
1017—4469/003 |
55 |
2,245 |
||
1017—4471/003 |
60 |
2,452 |
||
1017—4472/003 |
65 Размер |
2,668 Таблица 8 |
||
Обозначение матрицы |
Dlt |
h, (поле допуска h7) |
Масса, кг, не более |
|
1017 -4481/003 |
— |
14,5 |
0,198 |
Размеры, мм
Таблица !>
Обозначение матрицы |
Он |
Л, |
Масса, кг, не более |
||||
- Средняя усадка резины, % |
|||||||
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2,5 |
3,0 |
|||
Доле допуска h7 |
|||||||
1017-4482/003 |
— |
11,9 |
11,8 |
П,8 |
11,7 |
11,6 |
0,154 |
1017-4483/003 |
0,177 |
||||||
1017-4484/003 |
10 |
0,210 |
|||||
1017—4485/003 |
0,235 |
||||||
1017—4486/003 |
0,246 |
||||||
1017—4487/003 |
15 |
0,273 |
|||||
1017-4488/003 |
0,200 . |
||||||
1017—448Э/003 |
20 |
0,368 |
|||||
1017—4491/003 |
0,433 |
||||||
1017—4492/003 |
0,487 |
||||||
1017—4493/003 |
25 |
0,524 |
|||||
1017-4494/003 |
30 |
0,625 |
|||||
1017—4495/003 |
35 |
0,770 |
|||||
1017—4496/003 |
0,866 |
||||||
1017 -4497/003 |
40 |
0,942 |
|||||
1017—4498/003 |
45 |
1,146 |
|||||
1017—4499/003 |
55 |
1,452 |
Пример условного обозначения матрицы для изготовления манжеты 1—40X30 из резины со средней усадкой 1,5% - МАТРИЦА 1017—4451/003 1,5 ГОСТ 26618—85
То же, для манжеты 3—40X24:
МАТРИЦА 1017—4481/003 1,5 ГОСТ 26618—85
Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.
Допускается изготовление матриц из сталей других марок в соответствии с ГОСТ 14901—79.
Твердость —■ 39...43 HRC3 .
При применении сталей других марок твердость должна соответствовать указанной в ГОСТ 14901—79.Размеры и шероховатость поверхностей А указаны после покрытия.
Покрытие поверхностей А — XI8 тв. по ГОСТ 9.073—77, для манжет из резины групп 0 и 1 — Х24 тв.
Поверхности с шероховатостью Ra—0,2 мкм полировать до и ■после покрытия.
Исполнительные размеры формообразующих поверхностей — DltD7, £)9,£)іо, hi, hz, h3, r2, r3и значения средних усадок резины приведены в ГОСТ 26620—85.
Технические требования — по ГОСТ 14901—79.
Конструкция и размеры втулки должны соответствовать указанным на черт. 5.
Условное обозначение втулки:
10Г7—445Ц004 ГОСТ 26618—85
Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.
Твердость — 36...41 HRC3 .
Технические требования — по ГОСТ 14901—79.
ПРИЛОЖЕНИЕ Оправочное
Варианты крепления пакетов в блоках трех-кассетных пресс-форм.
Вариант 1 Вариант 2
А - Л А -А
Посадка пакета вотіїеретлші fee зазора
/—блок по ГОСТ 251(15—8Т; 2—деталь /—блок по ГОСТ 24318—80; 2—деталь
пакета; 3—кольцо по таблице данного пакета; 3—проволока Ш-2,0 по ГОСТ приложения 9380—75
Примечания:
Допускаются другие способы крепления пакетов в блоках, обеспечивающие их надежную эксплуатацию.
В варианте 1 монтаж и демонтаж колец (поз. 3) производят по приложению 1 к ГОСТ 24511—80 или по ГОСТ 24589—81.Размеры, мм
D |
Поз. 3 Кольцо по ГОСТ 13941-80 |
d |
в |
Г |
|||
Номнн. |
Пред, откл. |
||||||
38 |
Б38 |
30 |
1,4 |
+0,25 |
0,1 |
||
42 |
Б42 |
33 |
1,9 |
0,2 |
|||
45 |
Б45 |
36 |
|||||
53 |
Б52 |
42 |
|||||
60 |
Б60 |
49 |
|||||
63 |
Б62 |
52 |
|||||
71 |
Б70 |
58 |
|||||
75 |
Б75 |
64 |
|||||
85 |
Б85 |
72 |
2,2 |
||||
95 |
Б95 |
82 |
|||||
105 |
Б105 |
90 |
2,8 |
0,3 |
|||
125 |
Б125 |
109 |
+0,30 |
||||
135 |
Б135 |
115 |
|||||
170 |
Б170 |
150 |
3,4 |
||||
180 |
Б180 |
156 |
0,4 |
||||
240 |
Б240 |
215 |
|||||
320 |
Б32О |
295 |