Пример условного о бо з н ач е и и я пуансона для изго­товления манжеты 1—40X30 из -резины со средней усадкой 1,5%: ПУАНСОН 1017—4451/001—1,5 ГОСТ 26618-85

То же, для манжеты 3—40X24:

ПУАНСОН 1017—4481/001—1,5 ГОСТ 26618—85

  1. Материал — сталь Марксі 40Х по ГОСТ 4543—71.

Допускается; изготовление пуансонов из сталёй других марок в соответствии с ГОСТ 14901—79.

  1. Твердость — 39...43 HRC3 .

При применении сталей других марок твердость должна соот­ветствовать указанной в ГОСТ 14901—79.

  1. Размеры и шероховатость поверхностей А указаны после покрытия.

  2. Покрытие поверхностей А—Х18 тв. по ГОСТ 9.073—77, для манжет из резины групп 0 и 1 Х24 тв. Поверхности с шерохо­

ватостью /?а=0,2 мкм полировать до и после покрытия.

  1. На пуансонах маркировать в зеркальном изображении ус­ловное обозначение манжеты по ГОСТ 14896—84 (без слова «ман­жета» и обозначения стандарта), товарный знак предприятия-из­готовителя манжет.

Маркировка должна быть выполнена шрифтом ПО-2—ПО-5 по ГОСТ 2930—62, глубина маркировки не должна превышать 0,2 мм.

  1. Исполнительные размеры формообразующих поверхностей £>[, D%, D3, D$, h, Г{ и значение средних усадок резины приведе­

ны в ГОСТ 26620—85.

    1. Технические требования — по ГОСТ 14901—79.

  1. Конструкция и размеры обоймы должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 5, 6.

Черт, 3


ЮЬ8





Таблица 5

Таблица 6

Обозначение обоймы

D (пред, откл. -0,58, -0,83), мм

Масса, кг, не более

1017-4451/002

60

0,569

1017 -4452/002

0,534

1017—4453/002 '

63

0,570

1017—4454/002

0,548

1017-4455/002

71

0,735

1017—4456/002

75

0,738

1017—4457/002

0,747

1017—4458/002

85

1,044

1017 -4459/002

0,968

1017 -4461/002

95

1,119

1017—4462/002

1,107

1017-4463/002

1,003

1017-4464/002

105

1,372

1017—4465/002

1,269

1017-4466/002

115

1,564

1017-4467/002

125

1,751

1017—4468/002

1,245

1017—4469/002

140

1,747

1017—4471/002

150 ’

2,209

1017—4472/002

1,945



Обозначение обоймы

D (пред, откл. -0,58, -0,83), мм

Масса, кг, не более

1017—4481/002

60

0,585

1017-4482/002

0,569

1017-4483/002

0,534

1017-4484/002

63

0,570

1017-4485/002

71

0,796

1017-4486/002

0,776

1017—4487/002

0,735

1017—4488/002

75

0,837

1017—4489/002

0,747

1017—4491/002

85

1,044

1017—4492/002

0,968

1017—4493/002

0,915

1017-4494/002

95

1,220

1017-4495/002

1,040

1017—4496/002

105

1,372

1017—4497/002

1,271

1017—4498/002

115

1,564

1017—4499/002

125

1,766




Пример условного обозначения обоймы для изго­товления манжеты 1—40X30 из резины со средней усадкой 1,5%:

ОБОЙМА 1017—44511002 1,5 ГОСТ 26618—85

То же, для манжеты 3—40X24:

ОБОЙМА 1017—44811002 1,5 ГОСТ 26618—85

  1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.

Допускается изготовление обойм из стали других марок в со­ответствии с ГОСТ 14901—79.

  1. Твердость — 39...43 HRC3 .

При применении сталей других марок твердость должна соот­ветствовать указанной в ГОСТ 14901—79.

  1. Размеры и шероховатость поверхностей А указаны после покрытия.

  2. Покрытие поверхностей А — Х18 тв. по ГОСТ 9.073—77, для манжет из резины групп 0 и 1 —' Х24 тв.

Поверхности с шероховатостью Ra=0,2 мкм полировать до и после покрытия.

  1. Исполнительные размеры формообразующих поверхностей D5, D6, Di, Ds, hi, h2, h3, r2, r3 и значение средних усадок резины приведены в ГОСТ 26620—85.

  2. Технические требования — по ГОСТ 14901—79.

Конструкция и размеры матрицы должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 7—9.



Черт. 4



























Таблица 7

Р а з м е р ы, мм

Обозначение матрицы

Dlt

h, (поле допуска Ь7)

Масса, кг, не более

1017—4451/003

15

17

0,243

1017—4452/003

0,270

1017-4453/003

20

0,311

1017—4454/003

0,327

1017—4455/003

0,389

1017-4456/003

25

0,474

'1017—4457/003

0,550

1017—4458/003

0,573

1017-4459/003

30

15

0,576

1017—4461/003

0,726

1017-4462/003

0,749

1017—4463/003

35

0,920

1017-4464/003

0,972

1017-4465/003

40

1,138

1017—4466/003

1,286

1017—4467/003

45

14

ы, мм

1,478

1017—4468/003

50

1.841

1017—4469/003

55

2,245

1017—4471/003

60

2,452

1017—4472/003

65

Размер

2,668

Таблица 8

Обозначение матрицы

Dlt

h, (поле допуска h7)

Масса, кг, не более

1017 -4481/003

14,5

0,198

Размеры, мм

Таблица !>

Обозначение матрицы

Он

Л,

Масса, кг, не более

- Средняя усадка резины, %

1.0

1.5

2.0

2,5

3,0

Доле допуска h7

1017-4482/003

11,9

11,8

П,8

11,7

11,6

0,154

1017-4483/003

0,177

1017-4484/003

10

0,210

1017—4485/003

0,235

1017—4486/003

0,246

1017—4487/003

15

0,273

1017-4488/003

0,200 .

1017—448Э/003

20

0,368

1017—4491/003

0,433

1017—4492/003

0,487

1017—4493/003

25

0,524

1017-4494/003

30

0,625

1017—4495/003

35

0,770

1017—4496/003

0,866

1017 -4497/003

40

0,942

1017—4498/003

45

1,146

1017—4499/003

55

1,452



Пример условного обозначения матрицы для изго­товления манжеты 1—40X30 из резины со средней усадкой 1,5% - МАТРИЦА 1017—4451/003 1,5 ГОСТ 26618—85

То же, для манжеты 3—40X24:

МАТРИЦА 1017—4481/003 1,5 ГОСТ 26618—85

  1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.

Допускается изготовление матриц из сталей других марок в соответствии с ГОСТ 14901—79.

  1. Твердость —■ 39...43 HRC3 .

  2. При применении сталей других марок твердость должна со­ответствовать указанной в ГОСТ 14901—79.Размеры и шероховатость поверхностей А указаны после покрытия.

  3. Покрытие поверхностей А — XI8 тв. по ГОСТ 9.073—77, для манжет из резины групп 0 и 1 — Х24 тв.

Поверхности с шероховатостью Ra—0,2 мкм полировать до и ■после покрытия.

    1. Исполнительные размеры формообразующих поверхностей — DltD7, £)9,£)іо, hi, hz, h3, r2, r3и значения средних усадок ре­зины приведены в ГОСТ 26620—85.

    2. Технические требования — по ГОСТ 14901—79.

  1. Конструкция и размеры втулки должны соответствовать указанным на черт. 5.



Условное обозначение втулки:

10Г7—445Ц004 ГОСТ 26618—85

  1. Материал — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543—71.

  2. Твердость — 36...41 HRC3 .

  3. Технические требования — по ГОСТ 14901—79.

ПРИЛОЖЕНИЕ Оправочное

Варианты крепления пакетов в блоках трех-кассетных пресс-форм.

Вариант 1 Вариант 2

А - Л А -А

Посадка пакета вотіїеретлші fee зазора




/—блок по ГОСТ 251(15—8Т; 2—деталь /—блок по ГОСТ 24318—80; 2—деталь

пакета; 3—кольцо по таблице данного пакета; 3—проволока Ш-2,0 по ГОСТ приложения 9380—75

Примечания:

  1. Допускаются другие способы крепления пакетов в блоках, обеспечиваю­щие их надежную эксплуатацию.

В варианте 1 монтаж и демонтаж колец (поз. 3) производят по прило­жению 1 к ГОСТ 24511—80 или по ГОСТ 24589—81.Размеры, мм

D

Поз. 3 Кольцо по ГОСТ 13941-80

d

в

Г

Номнн.

Пред, откл.

38

Б38

30

1,4

+0,25

0,1

42

Б42

33

1,9

0,2

45

Б45

36

53

Б52

42

60

Б60

49

63

Б62

52

71

Б70

58

75

Б75

64

85

Б85

72

2,2

95

Б95

82

105

Б105

90

2,8

0,3

125

Б125

109

+0,30

135

Б135

115

170

Б170

150

3,4

180

Б180

156

0,4

240

Б240

215

320

Б32О

295