---

прямыми углами для образования замкнутого контура.

Выводы должны быть установленной длины без добавочных проводов или соединений (черт. 2). Этот контур следует как мож­но слабее связать индуктивно с абсорбционным генератором-вол­номером и затем определять резонансную частоту.

Для определения резонансной частоты в условиях монтажа на

печатных платах и в случаях, когда конфигурация корпуса и (или) выводов не позволяет правильно образовать контур из четырех конденсаторов, следует образовать контур из двух (почти) иден­

тичных конденсаторов с прямыми выводами установленной длины (черт. 5).

Второй конденсатор можно заменить другим конденсатором, являющимся его зеркальным отображением, на проводящей пла­те следующим образом.

Однонаправленные выводы

Аксиальные выводы

Должна быть установлена: I

Должны быть установлены: I и d

Черт, 4

1 — нетравленая медь; 2 — печатная

плата

Должны быть установлены: I и d (I сле­дует измерять от установочной плоскости)

Черт. 5

Печатную плату, представляющую собой покрытый медью не­травленый лист, размеры которого, по крайней мере, в 3 раза больше максимального размера конденсатора, просверливают в центре для того, чтобы закрепить конденсатор обычным способом.

В ТУ должны быть даны подробные указания по монтажу. Конденсатор припаивают на плату таким образом, чтобы медное покрытие замыкало его накоротко. Тем самым обеспечивают ин­дуктивную связь этого конденсатора с поисковой катушкой вол­номера и выполняют измерения в соответствии с п. 4.11.1.2.4.

Для соединения конденсаторов в металлических корпусах мо­гут понадобиться специальные приспособления, которые должны быть оговорены в ТУ.

Абсорбционный генератор-волномер представляет собой LC-re- нератор переменной частоты с индуктором в виде наружной поис­ковой катушки. Когда поисковая катушка взаимосвязана с дру­гой резонансной цепью, мощность поглощается, вызывая изменение среднего напряжения сетки (затвор полевых транзисторов).Контролируемое напряжение резко понижается (провалы нап­ряжения) на резонансной частоте схемы связи.

Схема связи состоит из четырех конденсаторов, смонтирован­ных, как указано в п. 4.11.1.2.1, и соединенных последовательно для того, чтобы свести к минимуму взаимную индуктивность.

Типичная схема использования генератора-волномера приведе­на на черт. 6.

7 — абсорбционный генератор-волно­мер (индикатор в цепи сетки); 2 — резонансная схема связи

Черт. 6

При приближении поисковой катушки волномера к исследуе­мым конденсаторам резонансная частота достигается на нижней частоте. Отодвигая катушку волномера от конденсаторов (умень­шая поглощаемую мощность), следует регистрировать провалы напряжения, чтобы убедиться в том, что они не вызваны внутрен­ними эффектами волномера. Резонансную частоту следует изме­рять при настолько слабой индуктивной связи, насколько это прак­тически осуществимо, чтобы избежать колебания генератора.

Резонансная частота не должна превышать предельных значе­ний, установленных в ТУ.

Метод особенно пригоден для конденса­торов малой емкости и с собственной ре­зонансной частотой в пределах рабочего диапазона куметра. Используя куметр и схему на черт. 7, следует определить самую низкую частоту, при которой резонансная частота сохраняется той же самой незави­симо от того закорочен конденсатор пере­менной или нет. Эта частота и будет равна собственной резонансной частоте конденса-

тора.

Последовательную индуктивность (L _х) конденсатора рассчиты­вают на основании измеренной собственной резонансной частоты f_r конденсатора по формул

е

1

4л²-f²-C_x’

где С_х—емкость конденсатора, измеренная в соответствии с п. 4.7 и требованиям соответствующих групповых ТУ.

1. какой метод испытания является предпочтительным;

2. длину выводов конденсатора, которую следует использовать

при измерении;

3. необходимые специальные монтажные приспособления;

4. предельные значения последовательной индуктивности или собственной резонансной частоты.

ним металлическим электродом, должна быть проверена таким образом, чтобы не повредить конденсатор.

Напряжение должно быть порядка 10 В. Вольтметр должен иметь входное полное сопротивление не менее 1 МОм. Паразит­ная емкость выводов должна быть мала.

отклонение стрелки вольтметра должно быть значительно меньше, чем в положении 2.

Конденсаторы следует подвергнуть испытаниям Uai, Ub, Uc и Ud, приведенным в ГОСТ 28212 в зависимости от того, какое из них применимо.

Прилагаемая нагрузка должна составлять: для выводов, за исключением проволочных — 20 Н, для проволочных выводов в соответствии с табл. 3.

Метод 1. Производят два последовательных изгиба в каждом направлении. Это испытание не следует проводить, если в ТУ вы­воды охарактеризованы как жесткие.

Следует применять метод А, степень жесткости 2 (два последо­вательных вращения на 180°). Испытание не следует проводить, если в ТУ выводы охарактеризованы как жесткие, и на изделиях

d

Таблица 3

Номинальная площадь попе-
речного сечения, мм²

Соответствующий диаметр
проволочных выводов
круглого сечения, мм

Условие, Н

$<0,05 0,05 <$<0,07 0,07 <$<0,2 0,2:<$<0,5 0,5<$<1,2 1,2<$

<0,25 0,25<d<0,3 0,3 <Д <0,5 0,5 <^<0,8 0,8<^<1,25 1,25 <d

с

1 2,5 5 10

20 40

однонаправленными выводами, предназначенных для печатных плат.

Номинальный диаметр резьбы, мм

Крутящий момент, Н-м

Степень жесткости 1

Степень жесткости 2

0,8

0

Т

,0

аблица 4

После каждого из перечисленных испытаний конденсаторы подвергают внешнему осмотру. Они не должны иметь видимых повреждений.

1. Для всех конденсаторов, за исключением тех, на которые распространяются нижеследующие позиции Ь) или с), метод 1А испытания ТЬ, установленного в ГОСТ 28211, при продолжитель­ности 5 или 10 с в зависимости от того, как указано в ТУ.

Глубина погружения равна 2__о,5 мм от плоскости установки с использованием теплоизолирующего экрана толщиной (1,5 ± 0,5) мм.

2. Для конденсаторов, не предназначенных для применения в печатных платах, в соответствии с указанием в ТУ—метод 1В ис­пытания Тв, установленного ГОСТ 28211.

Глубина погружения от корпуса конденсатора: 3,5_о,5о мм.

3. Для конденсаторов-чипов следует применять согласно ука­занию ТУ один из следующих методов с помощью паяльной ван­ны:

Метод 1

Конденсатор-чип захватывают небольшим пинцетом из нержа­веющей стали, как показано на черт. 9.

Пинцет не должен соприкасаться с покрытием торцевой по­

верхности конденсатора-чипа.

Удерживаемый таким образом конденсатор-чип следует погру­зить в паяльный флюс, активированный 0,2- м хлоридом, прибли­

а

зительно на 2 с,

люса

затем дать возможность стечь избытку

Затем конденсатор-чип следует погрузить в паяльную ванну на глубину 10 мм. Температура паяльной ванны должна быть (260±5) °С. Время погружения должно быть (5±0,5) с или (10± 1) с в зависимости от того, как указано в ТУ.

Спустя не более 60 мин остатки флюса следует удалить с конденсатора-чипа соответствующим растворителем (ГОСТ 28229, п. 3.1.1).

Метод 2

Конденсатор-чип захватывают соответствующим инструментом за неметаллизированные участки корпуса.

Контактные поверхности необходимо поочередно погружать в ванну таким образом, чтобы металлизированные участки пол­ностью покрылись припоем.

Температура паяльной ванны должна быть (260±5) °С.

Время погружения: (5±1) с на каждую поверхность.

Для конденсаторов, не предназначенных для монтажа ни од­ним из методов с помощью паяльной ванны, метод монтажа дол­жен быть описан в соответствующих ТУ.

Если другое не указано в ТУ, период восстановления должен быть не менее 1ч и не более 2 ч, за исключением периода вос­становления для конденсаторов-чипов, продолжительность кото­рого должна быть (24±2) ч.

После проведения испытания конденсаторы следует подвергнуть внешнему осмотру. Они не должны иметь видимых повреждений, маркировка должна быть четкой.

Затем проводят измерения, предусмотренные в соответствую­щих ТУ.

Конденсаторы-чипы следует подвергнуть внешнему осмотру и измерить их характеристики; они должны отвечать требованиям, установленным в соответствующих ТУ.

Примечание. Не применимы для выводов, не предназначенных в соот­ветствии с указанием ТУ на изделия конкретных типов для пайки.

Конденсаторы-чипы следует испытывать по методу 1 испытания Та, установленного в ГОСТ 28211, и в соответствии с уточнениями, данными в п. 4.15.3 к тому из методов с помощью паяльной ван­ны, который указан в ТУ.

Температура ванны: (235±5) °С.

Время погружения: (2,0±0,5) с.

Глубина погружения (от установочной поверхности или корпу­са конденсатора):

1. для всех конденсаторов, за исключением указанных в пе­речислении Ь): 2,0 -о,з мм с использованием теплоизолирующего экрана толщиной (1,5±0,5) мм;

2. для конденсаторов, не предназначенных для печатного мон­тажа (в соответствии с указанием в ТУ): 3,5_о₍₅о мм.

В случаях, когда используется метод с применением капельной установки, требования должны включать время пайки.

Конденсатор-чип захватывают небольшим пинцетом из нержа­веющей стали, как показано на черт. 9. Пинцет не должен сопри­касаться с покрытием торцевой поверхности конденсатора-чипа. Удерживаемый таким образом конденсатор-чип следует погрузить в неактивированный паяльный флюс приблизительно на 2 с, а за­тем дать возможность избытку флюса стечь.

Пинцет с конденсатором-чипом, удерживаемым как указано в п. 4.15.3.1, следует закрепить в испытательной установке для пог­

ружения, как

показано на черт. 10. Затем конденсатор-чип сле­

дует погрузить в паяльную ванну на глубину 10 мм.

Температура (235±5) °С. (2±0,5) с.

Спустя не

паяльной ванны

Время погружения

более 60 мин остаток

должна быть
должно быть

люса следует