---

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ

Бз з—:

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

ГОСТ исо/то 10949­

2007

ЧИСТОТА ПРОМЫШЛЕННАЯ

Руководство по обеспечению и контролю чистоты
компонентов гидропривода от изготовления
до установки

(ISO/TR 10949:2002, IDT)

Издание официальное

Минск
Госстандарт Республики Беларусь
2007

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандар­тизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положе­ния» и ГОСТ 1.2—97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, при­менения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1. ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский центр кон­троля и диагностики технических систем» (ОАО «НИЦ КД»), на основе аутентичного перевода стандар­та, указанного в пункте 4

2. ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про­токол № 31 от 8 июня 2007 г.)

За принятие проголосовали:

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО/ТО 10949:2002 «Гидроприво­ды объемные. Чистота компонентов. Руководство по обеспечению и контролю чистоты компонентов с момента производства до установки» (ISO/TR 10949:2002 «Hydraulic fluid power — Component cleanliness — Guidelines for achieving and controlling cleanliness of components from manufacture to installation»).

Международный стандарт подготовлен ИСО/ТК 131 ПК 6 «Контроль загрязненности».

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры международных стандартов, на основе которых подготовлен настоя­щий межгосударственный стандарт и на которые даны ссылки, находятся в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации.

Степень соответствия — идентичная (ют).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного между­народного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5—2001 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных междуна­родных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении А

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июля 2008 г. № 149-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО/Т010949—2007 введен в действие с 1 декаб­ря 2008 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публику­ется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ, 2008

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизве­ден, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1. Область применения 1

2. Нормативные ссылки 1

3. Термины и определения 1

4. Общие положения 1

5. Обеспечение чистоты компонентов 2

6. Оценка чистоты компонента 5

7. Контроль чистоты компонентов 5

8. Меры предосторожности 6

Приложение А (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам 7

Библиография 8Введение

В гидросистемах объемных гидроприводов передача и управление энергией осуществляются с помощью жидкости под давлением внутри закрытой цепи. Загрязнители, присутствующие в циркулиру­ющей рабочей жидкости, могут нарушить работу гидросистемы. Один из методов снижения количества этихзагрязнителей в гидросистеме заключается втом, что при изготовлении, упаковке, транспортиро­вании, хранении и установке компонентов обеспечивается и контролируется требуемый уровень их чистоты.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ЧИСТОТА ПРОМЫШЛЕННАЯ

Руководство по обеспечению и контролю чистоты компонентов гидропривода от изготовления
до установки

Industrial cleanliness.

Guidelines for provision and controlling cleanliness of hydraulic fluid power components from
manufacture to installation

Дата введения — 2008—12—01

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает руководство по обеспечению, оценке и контролю чистоты ком­понентов гидропривода в период времени с момента их изготовления до установки в гидросистеме.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ИСО 4406:1999 Гидропривод объемный. Рабочие жидкости. Метод кодирования уровня загряз­ненности твердыми частицами

ИСО 5598:1985 Гидроприводы объемные, пневмоприводы и их компоненты. Словарь

ИСО 18413:2002 Гидроприводы объемные. Чистота частей и компонентов. Инспекционная доку­ментация и принципы сбора загрязнителей, анализ и представление данных

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 5598, а также следующие термины с соответ­ствующими определениями:

Примечание — Данное определение отличается от приведенного в ИСО 5598, поскольку включает сое­динители, трубы и шланги, которые исключены из определения ИСО 5598.

Примечание — Производитель и поставщик могут быть одним лицом или компанией.

1. 3. потребитель (purchaser): Сторона, предъявляющая требования к машинам, оборудованию, системам и компонентам и оценивающая соответствие продукции этим требованиям.

   4. поставщик (supplier): Сторона, которая принимает на себя обязательство предоставлять продукцию, удовлетворяющую требованиям потребителя.

2. Общие положения

   1. Чистота компонентов при изготовлении

Производитель несет ответственность за поставку компонентов, удовлетворяющих требованиям, установленным производителем или согласованным с потребителем. Сюда входят обеспечение и оцен­ка соответствующих уровней чистоты компонентов в процессе изготовления.

Издание официальное

При выпуске готовой продукции требуемый уровень чистоты должен быть четко указан в инспекци­онной документации, подготовленной в соответствии с ИСО 18413 и согласованной между производите­лем и потребителем.

Производитель на всех этапах производственного процесса должен уделять особое внимание обеспечению и контролю требуемого уровня чистоты компонентов. Производитель несет ответствен­ность за следующие виды работ:

• очистку отдельных частей компонента перед сборкой, если это необходимо для обеспечения тре­буемого уровня чистоты;

• сборку компонентов в помещении, где общий уровень загрязнения незначительно влияет на чис­тоту компонентов;

• очистку компонентов, если это необходимо для обеспечения требуемого уровня чистоты;

• испытания компонентов с использованием жидкостей, которые незначительно влияют на их чис­тоту;

• оценку чистоты компонентов с использованием соответствующих методов испытаний;

• подготовку компонентов к упаковке, включая защиту от коррозии, герметизацию отверстий ит.д.

Производитель и потребитель договариваются о том, ктобудет нести ответственность за контроль чистоты компонентов при их упаковывании, хранении и транспортировании потребителю. Если произво­дитель и поставщик — независимые стороны, то степени их ответственности должны быть четко определены.

Примечание — Поставщикобычно не несет ответственности за загрязнения, являющиеся результатом повреждений самих компонентов или их упаковки при транспортировании.

Поставщик (или другая сторона, которая по соглашению несет ответственность за обеспечение чистоты компонентов) должен уделять особое внимание поддерживанию требуемого уровня чистоты компонентов на всех этапах процессов упаковывания, хранения и транспортирования. Эта ответствен­ность включает в себя следующее:

• обеспечение соответствующей упаковки для хранения и транспортирования компонентов;

• соблюдение соответствующих условий хранения;

• использование соответствующих способов транспортирования.

При ухудшении чистоты компонентов в период с момента их выпуска производителем до момента получения потребителем поставщик и потребитель должны совместно установить причины этого ухуд­шения и предпринять корректирующие действия.

Потребитель несет ответственность за контроль чистоты компонентов с момента получения ком­понента до момента установки его в гидросистеме или перепродажи другой стороне.

Потребитель должен проявлять особое внимание на всех этапах процессов получения, распако­вывания и хранения. Потребитель несет ответственность за следующие действия:

• осторожное распаковывание;

• использование соответствующих методов хранения;

• контроль за тем, чтобы после удаления защитных пробок не вносилось значительного загрязне­ния.

Потребитель должен также следить за тем, чтобы при установке компонентов в гидросистему не вносилось значительное загрязнение.

5. Обеспечение чистоты компонентов

   1. Чистота компонентов

Для гарантии соответствующего уровня чистоты собранного компонента необходимо, чтобы все части, составляющие компонент, соответствовали установленному уровню чистоты перед сборкой. Для сборки компонентов следует использовать чистые части, чтобы во время очистки или рабочих испыта­ний собранного компонента не возникало значительных повреждений.

Для каждой части или компонента применяют соответствующие методы для удаления остатков, таких как щепки, песок, опилки, ржавчина, окалина, шлаки, эластомеры, герметики, вода, водные раство­ры, хлор, кислоты, моющие средства и т.д.

При очистке компонентов особенно следят за тем, чтобы обеспечивалась очистка полых каналов и глубоких отверстий. Следует также учитывать, что детали с гладкими поверхностями, такие как золотни­ки, могут загрязняться от контакта с руками человека.

Очистку проводят в следующем порядке:

• удаляют литейный песок и нагар до машинной обработки методом дробеструйной, ультразвуко­вой или химической очистки, затем осторожно снимают заусенцы и очищают элементы перед сборкой;

• удаляют производственные остатки, заусенцы, ребра и т.д. с помощью механических, ультразву­ковых или химических средств;

• удаляют остатки очистки с помощью химических средств (например, отфильтрованных раствори­телей), сухого отфильтрованного сжатого воздуха и т.д.;

• высушивают в печи или сухим отфильтрованным сжатым воздухом.

При дробеструйной очистке удаляют загрязнитель с поверхности с помощью материала, предназ­наченного для удаления загрязнителя, оставляя саму поверхность неповрежденной. При дробеструй­ной очистке можно использовать песок, стеклянные шарики, частицы угля, металлические шарики или другие материалы, применимые для этой цели. При выборе материала важно учитывать тип требуемой очистки и стойкость очищаемой поверхности. Дробеструйная очистка эффективна перед механической обработкой для удаления таких загрязнителей, какоставшийся после литья песок и нагар. Следятза тем, чтобы данный метод очистки случайно не изменил свойства или состояние поверхности компонента.

При ультразвуковой очистке используют излучение высокой частоты, пропускаемое через жидкую среду, для направления колебательной энергии излучения на поверхность и удаления с нее загрязните­ля. Поскольку ультразвуковая очистка во многом зависит от эффекта взрывания пузырьков воздуха на поверхности компонента, для обеспечения эффективности этой процедуры необходимо поддерживать соответствующую температуру компонента и жидкой среды в ванне. Поэтому после погружения следует выждать определенное время для того, чтобы компоненты достигли рабочей температуры. Большое значение также имеют конструкция контейнеров и размещение в них компонентов, поэтому следует обеспечить свободный доступ ультразвуковых волн ко всем частям компонентов. Рекомендуется непре­рывно фильтровать жидкость в ванне с помощью соответствующего фильтра, чтобы предотвратить накопление загрязнителя.