МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАГОТОВКИ ПРОФИЛЬНЫЕ
(НЕОБРАБОТАННЫЕ ОСИ)
ДЛЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
Припуски и допуски
Издание официальное
Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации
ПРЕДИСЛОВИЕ
РАЗРАБОТАН Институтом черной металлургии Национальной Академии наук Украины (ТК 4), Всероссийским научно-исследовательским институтом железнодорожного транспорта, Государственным научно-исследовательским институтом вагоностроения
ВНЕСЕН Комитетом Украины по вопросам стандартизации, метрологии и сертификации
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 13 от 23 мая 1998 г.)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа стандартизации |
|
Азербайджанская Республика Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина |
Азгосстандарт Госстандарт Республики Беларусь Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстандарт Госстандарт России Таджикгосстандарт Главгосинспекция Туркменистана Узгосстандарт Госстандарт Украины |
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Госстандарта Украины от 12 октября 1998 г. № 811
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
РАЗРАБОТЧИКИ: Ю. Т. Худик, канд. техн. наук, Е. Н. Бухиник, канд. техн. наук, Л. М. Школьник, д-р техн. наук, Л. А. Усова, С. X. Флюменбаум
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Украины без разрешения Госстандарта Украины
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАГОТОВКИ ПРОФИЛЬНЫЕ
(НЕОБРАБОТАННЫЕ ОСИ) ДЛЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
Припуски и допуски
ROUND BILLET
(NON-MACHINED AXLES) OF RAILWAY WHEELS FOR 1520 mm
GAUGE LINE
Allowances and tolerances
Дата введения 1999—07—01
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на заготовки профильные (необработанные оси) для вагонов, электровозов, тепловозов, моторных вагонов и вагонов метрополитена колеи 1520 мм и устанавливает величину припуска на механическую обработку и предельные отклонения на номинальные размеры заготовок.
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 8026—92 Линейки поверочные. Технические условия.
ТРЕБОВАНИЯ
Заготовки профильные изготавливают методами винтовой прокатки, радиально-ротационной ковкой, свободной ковкой и штамповкой.
Форма и величины припусков на механическую обработку и предельных отклонений на номинальные размеры заготовок профильных приведены на рисунке 1 и в таблице 1.
Издание официальное
/ — поверхность профильной заготовки; .
2— поверхность окончательно обработанной оси; '
3~ поверхность подступичной части шестерни, моторно-осевого подшипника профильной заготовки;
4— поверхность подступичной части шестерни, моторно-осевого подшипника окончательно обработанной оси
Рисунок 1 — Условные обозначений размерных характеристик заготовок профильных
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
|
Наименование элемента заготовки профильной |
Условное обозначение |
Предельные отклонения не номинальные размеры |
Величина одностороннего припуска на механическую обработку, 6 |
|||||
|
Радиальноротационная ковка |
Винтовая прокатка |
Свободная ковка (штамповка) |
Радиол ыю- ротационная ковка |
Винтовая -прокатка |
Свободная ковка (штамповка) |
|||
|
Диаметр шейки и лредлодступицы |
|
+ 3 -2 |
+ 6 -2 |
±7 |
7,5 |
7,5 |
15 |
|
|
Диаметр подступичной части |
|
+ 3 -2 |
+ 6 -2 |
±8 |
7,5 |
7,5 |
10 |
|
|
Диаметр подступичной части |
|
+ 3 |
+ 6 |
|
|
|
|
|
|
шестерни, моторно-осевого подшипника |
|
-2 |
-2 |
, ±7 |
6,5 |
7,5 |
10 |
|
|
Диаметр средней части |
|
+ 3 -2 |
® от + і |
±7 ■ |
7,5 |
7,5 |
10 |
|
|
Длина по подступицам - |
|
+ 30 -10 |
±10 |
+ 30 -10 |
— |
18 |
— - |
|
|
Длина подступичной части * |
'з |
+ 30 |
+ 25 |
+30 |
20 |
20 |
30 |
|
|
Длина заготовки (общая) |
'з |
+ 50 -10 |
88 + 1 |
+ 50^ -40 |
13 |
30 |
40 |
|
|
Длина шейки с предподступичной - |
. 14 |
±25 |
+ 25 ■ |
±30 |
|
. 30 |
40 |
|
|
частно . |
О |
-15 |
|
|
||||
Припуски, учитывающие дополнительные технологические операции (для зажима заготовок профильных в станках для механической обработки, вырезки образцов для механических испытаний и т. п.), настоящим стандартом не предусматриваются и вводятся в чертеж по согласованию изготовителя и потребителя.
Величины припусков на номинальные размеры оси, установленные настоящим стандартом, необходимо определять из расчета механической обработки с двух сторон. Предельные отклонения устанавливаются на номинальные размеры заготовок.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление заготовок профильных с точной отрезкой по длине и их черновой обдиркой.
Геометрические параметры в рабочих чертежах заготовок профильных должны быть установлены, исходя из размеров окончательно обработанных осей, согласованных между изготовителем и потребителем.
Линейные размеры заготовок профильных должны определяться методом непосредственной оценки с допустимой погрешностью:
для диаметров ± 0,5 мм;
для длин до 1000 мм ±1,0 мм;
от 1001 мм до 2000 мм ± 2,0 мм;
свыше 2001 мм ± 3,0 мм.
Радиусы сопряжений смежных элементов профиля, углы переходов и размеры без предельных отклонений служат для построения профиля и на готовом прокате не контролируются.
Концы заготовок профильных должны быть обрезаны пилами. По согласованию изготовителя с потребителем допускается обрезка другими способами. У заготовок профильных, подвергаемых ультразвуковому контролю, торцы должны быть обработаны с шероховатостью, обеспечивающей требования контроля.
Отклонение от перпендикулярности плоскости реза заготовок профильных, изготовленных винтовой прокаткой и радиально-ротационной ковкой, не должно превышать 0,07 диаметра разрезаемого сечения, а по требованию потребителя — 5,0 мм.
Скосы от отрубки концов заготовок, полученных свободной ковкой и штамповкой, не должны превышать 10 град.
Радиальное биение поверхности шеек и средней части относительно поверхности подступичных частей заготовок профильных, изготовленных радиально-ротационной ковкой и винтовой прокаткой, не должно превышать 8 мм; или, изготовленных свободной ковкой, — не более 12 мм.
Радиальное биение шеек и средней части относительно поверхности подступичных частей определяют как разность наибольших и наименьших зазоров в диаметральном направлении между лекальной линейкой типа ШД по ГОСТ 8026 или другим аттестованным измерительным инструментом, наложенных на поверхности подступичных частей, поверхность шеек, среднюю часть в двух перпендикулярных плоскостях. Контроль осуществляют по середине длины контролируемых элементов, а при вращении на станке — по биению заготовки профильной.
Массу заготовок профильных определяют по номинальным размерам.
УДК 621.771.29: 621.753.1:629.4.42.027.11:006 45.080
Ключевые слова: заготовки профильные, припуски, допуски
