---

ГОСТ 24874-91 Бумага электроизоляционная трансформаторная. Технические условия Стр. 1из 11.

27 р. 80 к. БЗ 11—12—91/1236

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

БУМАГА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ
ТРАНСФОРМАТОРНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24874—91

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

www.normacs.r

u

Группа К63

УДК 676.492:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА С

БУМАГА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ

ТРАНСФОРМАТОР НАЯ

ГОСТ

Технические условия

24874—91

Electrical insulating paper for transformers.

Specifications

ОКП 54 3376, 54 3377

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на трансформаторную электроизоляционную бумагу, предназначенную для производства применяемых в трансформаторах и реакторах с масляным запол­нением электроизоляционных изделий и для изоляции проводов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Бумага должна изготовляться э соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

   2. Основные параметры и размеры

      1. Бумага должна изготовляться следующих марок:

ТВ-120 — трансформаторная высоковольтная класса нагрево­стойкости А (рабочая температура до 105 ^СС),

ТВУ-085— трансформаторная высоковольтная уплотненная класса нагревостойкости А (рабочая температура до 105°С),

TH-120 — трансформаторная нагревостойкая класса нагрево­стойкости Е (рабочая температура до 120°С),

ТВНУ-085 — трансформаторная высоковольтная нагревостой­кая уплотненная класса нагревостойкости Е (рабочая температу­ра до 120 °С)-

Назначение бумаги приведено в приложении 1.

1. .p.2. Бумага марок ТВ-120 и TH-120 должна поставляться в рулонах шириной 500, 670, 750 и 1003 мм, марок ТВУ-085 и ТВНУ-085 — шириной 500 и 640 мм.

Предельные отклонения по ширине рулона не должны превы­шать ±3 мм.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

9—Ш

С. 2 ГОСТ 24874—91 :

По согласованию с потребителем бумагу поставляют в рулонах другой ширины.

2. .2.3. Диаметр рулона должен, быть 550—800 мм.

Пример условного обозначения трансформаторной высоковольтной уплотненной бумаги толщиной 85 мкм шириной рулона 500 мм:

Бумага ТВУ-085—500 ГОСТ 24874—91

Значение показателя воздухопроницаемости приведены в при­ложении 2.

Складки, морщины и пятна волокнистого происхождения, ко­торые не могут быть обнаружены в процессе изготовления, допус­каются, если масса листов с такими дефектами, определяемыми по ГОСТ 13525.5, не превышает 2 %.

Места склеек, обрывов и вырывов должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми е торца рулона.

При упаковывании рулон после двух слоев оберточной бумаги дополнительно должен быть завернут в два слоя биту­мированной бумаги по ГОСТ 515 или водонепроницаемой двух­слойной бумаги по ГОСТ 8828 или другого водонепроницаемого материала. На торцы рулона накладывают один круг оберточного и два круга водонепроницаемого материала.s о н ф £

> ... . _ ....... ’ .. -

_{f 0} , ^. _Г|^_<г ■■!!!< ■■ ■■ ■ I I ■ ■1П|Ш.^*|

СП

ГОСТ 24874-91 Бумага электроизоляционная трансформаторная. Технические условия Стр. 4 из 11.

С. 4 ГОСТ 24874—91

2. ПРИЁМКА

   1. Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047.

   2. Массовую долю железа, массовую долю азота, pH водной вытяжки и удельную электрическую проводимость изготовитель определяет периодически, но не менее 1 раза в неделю.

   3. При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по одному из показателей по нему проводят пов­торные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на вск> партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

   1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям — по ГОСТ 8047.

   2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытаниями и испытания должны проводиться по ГОСТ 13523 при температу­ре воздуха (23±1)°С и относительной влажности (50±2) %.

Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.

Метод основан на титрометрическом определении количества аммиака, образующегося в результате обработки навески бумаги концентрированными растворами кислоты и щелочи.

Колбы Кьельдаля 1—50—14/23 ТС или 2—50—14 ТХС по ГОСТ 25336.

Установка стеклянная для отгонки аммиака (см. чертеж) состоящая из:

колбы К-1—500—29/32 ТС (1) по ГОСТ 25336;

перехода ШО—29/32—14/23 ТС (2) по ГОСТ 25336;

воронки делительной (3) типа ВД-2—50 ХС по ГОСТ 25336;

холодильника ХПТ-1—200—14/23 ХС (4) по ГОСТ 25336;

аллонжа типа АИ—14/23—60 ТС (5) по ГОСТ 25336;

колбы КН-2—250—29 ТХС (6) по ГОСТ 25336;

плитки нагревательной с регулируемым нагревом (7) по ГОСТ 14919.

Бюретка 4—1—50 и 5—1—25 по ГОСТ 20292.

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим преде­лом взвешивания 200 г и погрешностью взвешивания не более 0,0002 г по ГОСТ 24104.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Гидроокись натрия по ГОСТ 4328, ч.д.а, раствор концентра­цией с (NaOH)=0,l моль/дм³ (0,1 Н) и массовой долей 33%.

Кислота серная по ГОСТ 4204, ч.д.а, плотностью 1,84 г/см раствор концентрацией с (’/2 H2SO₄)=0,l моль/дм³ (0,1 Н).

ГОСТ 24874—91 С. 5

Установка для определения массовой доли азота

1 —' реакционная колба; 2— переход; 5 — делительная воронка;

4 — холодильник; 5 —аллонж; 6 —приемная колба; 7—.алект- ронагревательный прибор

Калий сернокислый по ГОСТ 4145, х.ч.

Медь сернокислая по ГОСТ 4165, х.ч.

Бумага индикаторная лакмусовая красная по ТУ 6—09—3403—78.

Индикатор метиловый красный по ТУ 6—09—5169—84.

Индикатор метиленовый синий по ТУ 6—09—29—76.

Спирт этиловый по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300.

Из отобранной пробы вырезают полоску по всей ширине лис­та и нарезают кусочками размером приблизительно 5x5 мм. Влажность определяют в отдельной навеске по ГОСТ 13525.19.

Индикатор Таширо готовят растворением 0,2 г метилового кргзсного и 0,1 г метиленового синего в 100 см³ этилового спирта

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 09:16:56

4 ГОСТ 24874—

е массовой долей 96 %. Индикатор имеет переход цвета при pH-5,4 от сине-фиолетового в кислой среде к зеленому в щелоч­ной. Хранится индикатор в темном прохладном месте не более 30 дней.

Навеску воздушно-сухой бумаги массой 0,5 г, сернокислой меди массой 0,5 г и сернокислого калия массой 1,5 г помещают в колбу Кьельдаля, приливают 10 см³ концентрированной серной кислоты и нагревают на электрической плитке при температуре 350—400 °С до тех пор, пока раствор не станет прозрачным (свет­ло-зеленый цвет). После охлаждения раствор в колбе Кьельдаля разбавляют 30 см³ дистиллированной воды, количественно пере­носят в круглодонную реакционную колбу, промывая колбу Кьельдаля небольшими порциями дистиллированной воды и сли­вая каждый раз промывные воды в реакционную колбу. После количественного перенесения объем жидкости для перегонки дол­жен составлять примерно 2/3 объема колбы.

В коническую колбу, служащую приемником, наливают 50 см³ 0,2 моль/дм³ раствора серной кислоты и добавляют 5—6 капель индикатора Таширо. В реакционную колбу через делительную во­ронку осторожно добавляют раствор с массовой долей гидроокиси натрия 33% ДО образования стойкого коричневого цвета раство­ра. Одновременно начинают нагревание реакционной смеси, до­водят до кипениями перегоняют в течение 1—1,5 ч. При этом ам­миак поглощается в приемной колбе 0,1 моль/дм³ раствором сер­ной кислоты. Отгонку считают законченной, если окраска лакму­совой бумаги под действием капли, стекающей из холодильника, не меняется. Остаток кислоты на конце аллонжа смывают дистил­лированной во^ой в приемную колбу.

По окончании перегонки избыток кислоты в приемной колбе оттитровывают 0,1 моль/дм³ раствором гидроокиси натрия. Одно­временно проводят контрольное определение (титруют 50 см³ 0,1 моль/дм³ раствора серной кислоты 0,1 моль/дм³ раствором гид­роокиси натрия).