УДК 669.14—413:006.354 Группа ВЗЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫ « СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

С

ГОСТ
21427.2—83
(CT СЭВ І101—85)

ТАЛЬ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ
ХОЛОДНОКАТАНАЯ ИЗОТРОПНАЯ
ТОНКОЛИСТОВАЯ

Технические условия

Cold-rolled isotropic electrical-sheet steel.
Specifications

•ОКП 09 8800

Срок действия с 01.01.84 до 01 01.96

Настоящий стандарт распространяется на тонколистовую хо­лоднокатаную изотропную электротехническую сталь, применяе­мую в магнитных цепях электрических машин, аппаратов и при­боров.

Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 101—85 и уста­навливает более жесткие требования в части норм магнитной ин­дукции, коэффициента старения для стали с массовой долей кремния свыше 1,8 %, телеокопичности рулонов шириной 500 мм и выше (см. обязательное приложение 3 о, соответствии требо­ваний настоящего стандарта требованиям стандарта СЭВ).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. СОРТАМЕНТ

    1. Сталь изготовляют марок: 2011, 2012, 2013, 2111, 2112, 2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216, 2312, 2411,2412, 2413, 2414 и 2421.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

  1. Сталь подразделяют:

по видам продукции: лист, рулонная сталь, лента ре­заная (лента);

по точности прокатки по толщине:

нормальной точности — Н,

повышенной точности — П;

по точности изготовления по ширине:

Издание официальное

Настоящий стандарт не №ожет быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССРнормальной точности,

повышенной точности — Ш;

по неплоскостност и на классы:! и 2;

по серпов идности (для рулонной стали и ленты):

нормальной точности,

повышенной точности — С;

по термической обработке^ ,

термически обработанная на магнитные свойства — ТО,

без термической обработки на магнитные свойства;

по виду покрытия:

без покрытия (с металлической поверхностью),

с нетермостойким электроизоляционным покрытием, улучшаю­щим штампуемость — НШ,

с термостойким электроизоляционным покрытием, улучшаю­щим штампуемость — ТШ,

с термостойким электроизоляционным покрытием, не ухудша­ющим штампуемость — Т;

по коэффициенту заполнения на группы: А и Б.

  1. Рулонную сталь изготовляют толщиной 0,27; 0,35 и 0,50 мм и шириной 500, 530, 600, 670, 740, 750, 805, 815, 825, 840, 860, 865, 880, 905, 935, 965, 985, 990, 1000, 1015, 1030, 1050,

1065 мм.

Размеры листов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1, мм

Тол ши на

Длина листов при ширине

500

750

1000

0,27, 0,35, 0,50

1500*

1500

2000

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять ру­лоны и листы другой ширины, но не более 1100 мм.



  1. 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 5).

  2. Ленту изготовляют толщиной: 0,27; 0,35 и 0,50 мм и ши­риной 90, 95, 107, 123, 130, 138, 140, 150. 156, 160, 170, 175, 187, 200, 215, 226, 233, 250, 260, 280, 290, 300, 322, 325, 360, 400, 445 мм.

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускает­ся изготовлять ленту другой промежуточной ширины.

  1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 4, 5).Масса одного отрезка в рулоне ленты должна быть не ме- нее массы, вычисленной из расчета 0,5 кг на 1 мм ширины лен­ты.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

  1. Предельные отклонения по толщине стали ДОЛЖНЫ COOT* ветствовать указанным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

  1. Листы, рулонную сталь и ленты изготовляют с обрезными кромками.

  2. Предельные отклонения по ширине рулонной стали, лис­тов и ленты должны соответствовать табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).


мм

т

а б л иц а 2


Таб мм

лица 3

Толщина

Предельные отклонения по толщине стали при точности прокатки


Ширина

Предельные откло­нения при точности изготовления

нормальной

повышенной


нормаль­ной

говышен- ной

0,27

0,35

0,50

4-0.01

—0,03

±0,03

±0,04

4-0,01

-0,02

±0,02

±0,03

Св.

Св. 5Ш Св.

До

500'

250 до включ.

150і до 250

150

+0,5%'

+Д2 + 0,8 +-О,5

+ 1,0

+0,5

+0,5

+0,3



  1. Предельные отклонения листов по длине не должны пре­вышать 4-0,5%.

  2. Продольная и поперечная разнотолщинность листа и по­перечная разнотолщинность рулонной стали не должна превы­шать 72 суммы предельных отклонений по толщине. Для рулон­ной стали и ленты толщиной 0,5 мм повышенной точности про­катки поперечная разнотолщинность не должна превышать 0,02 мм. Поперечная разнотолщинность ленты не должна превы­шать норм, указанных в табл. За.

Таблица За

мм

Толщина

Поперечная разнотолщинность ленты при ширине

до 300

св. 200 до 500

Q.27

0,02

0,02

0,35; 0,50

0,02

0,03

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).


. 1Л1. Неплоскостность не должна превышать норм, указанных в табл. 4.

  1. Отношение высоты неплоскостности к ее длине должно «соответствовать указанному в табл. 5.

Ноплоскостность стали наїм, мм, для классов

Таблица 4 Таблица 5

Вид стали

1

2

Лист, лента

Рулонная

4

18

деталь

2

4



Вид стали

Отношение высоты НЄПЛО CKO с ТЕО сти к ее длине, %, не более, для стали классов

1

2

Лист, лента Рулонная

2

'5

сталь

1

2




Примечания:

  1. Для рулонной стали, изготов­ленной без термической обработки ,или подвергнутой термообработке в рулонах в непроходных печах, норма неплоскостности не должна превы­шать 8 мм на 1 м.

  2. По требованию потребителя лен- •гу изготовляют с нормами, предус­мотренными для рулонной стали.


Примечания:

  1. Ленту класса 2 допускается из­готовлять по согласованию изгото­вителя с потребителем.

  2. По требованию потребителя лен­ту изготовляют с нормами, предус­мотренными для рулонной стали.



  1. 1.12. (Измененная редакция, Изм. № 5).

  2. Серповидность рулонной стали и ленты на 1 м длины ^должна соответствовать указанной в табл. 6.

Таблица 6 мм


Точность прокатки по толщине

Ширина "




нормальная

повышенная

До 250 включ.

3

2

Св. 250

2

1



  1. Телескопичность рулонов не должна превышать:

  1. мм — при ширине стали до 500 мм;

  1. мм — при ширине стали 500 мм и выше.

  1. Отдельные витки рулона не должны выступать более чем на пятикратную толщину стали. Один-два внутренних или наружных івитка могут выступать над поверхностью торца рулона.По требованию потребителя нормируется остаточна» кривизна рулона. Нормы устанавливаются по согласованию из­готовителя с потребителем.

  2. Внутренний диаметр рулона должен быть (500± 10) ммг для нелегированной стали — (500± 10) или (600± 10) мм. На­ружный диаметр — не более 1500 мм. Смотка должна быть ров­ная, плотная.

Примеры условных обозначений

Лист толщиной 0,50 мм, шириной 750 мм, длиной 1500 мм? нормальной-точности прокатки, нормальной точности изготовле­ния по ширине, с неплоскостностью класса 2, термически обра­ботанный, без покрытия, с коэффициентом заполнения группы Б„ из стали марки 2211:

Лист 0,50X750X1500—Н—2—ТО—Б—2211 ГОСТ 21427.2—83

Рулонная сталь толщиной 0,35 мм, шириной 1000 мм, повы­шенной точности прокатки, повышенной точности изготовления по» ширине, повышенной точности по серповидности с неплоскост­ностью класса 1, термически обработанная, с термостойким элект­роизоляционным покрытием, марки ТШ1, улучшающим штампує- імость, с коэффициентом заполнения группы А, из стали мар­ки 2412:

Рулон 0,35X1000—П—Ш—С—1—ТО—ТШ 1-А—2412

ГОСТ 21427.2—83 ,

Лента толщиной 0,50 мм, шириной 250 мм, повышенной точ­ности прокатки, нормальной точности изготовления по ширине,,, повышенной точности по серповидности, с неплоскостностью клас­са 2, термически обработанная, с термостойким электроизоляци­онным покрытием, не ухудшающим штампуемость, марки Т1, а коэффициентом заполнения группы Б, из стали марки 2311:

Лента 0,50x250—П—С—2— ТО—Т1—Б—2311 ГОСТ 21427.2—83

(Измененная редакция, Изм. № 5).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Сталь электротехническая должна изготовляться в соот^ ветствии с требованиями настоящего стандарта по технологиче­скому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

    2. Сталь всех марок, кроме марок 2011, 2012 и 2013, изго­товляют в термически обработанном состоянии на магнитные: свойства.

    3. Сталь, поставляемую без термической обработки, изготов­ляют без покрытия. Сталь, термически обработанную на магнит­

    4. ные свойства, — с покрытием или без покрытия. Тип покрытия ус­танавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

    5. 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 5).

    6. Поверхность стали должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Вид термообработки стали

Характеристика качества поверхности

Допускаемые дефекты

Глубина или высота залегания дефектов

Термически обра­ботанная на магнит­ные свойства без электроизоляционного покрытия

Гладкая, без ржавчи­ны и отслаивающейся окалины, отпечатков и смятой поверхности, на­лета порошкообразных веществ, препятствую­щих нанесению изоля­ции.

Допускаются цвета побежалости

Отпечатки

*/2 суммы предельных отклонений по толщине

Без термической об­

Гладкая, без трещин,

Царапины, длиной не бо­

72 суммы

работки на магнит­

плен, раковин, раскатан­

предельных

ные свойства

ных загрязнений, окали­ны, следов коррозии. Допускается тонкая окисная пленка, цвета побежалости

лее 10О мм, отдельные де­фекты, плены, забоины и ра­ковины

отклонений

по толщине

Примечание. Допускается изготовление стали без термической обра­ботки на магнитные свойства с промасленной поверхностью.



(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. На кромках стали не должно быть расслоений. Допуска­ются дефекты на кромках, не выводящие сталь за пределы но­минальных размеров.

  2. Число перегибов для стали, изготовляемой в термически обработанном состоянии, должно соответствовать указанному в табл. 8.

Таблица 8

Марка стали ч

Среднее ари Ьметическое и минимальное число перегибов для стали толщиной, мм, не менее

0,27

0,35

0,50

2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216

2312

2411,2412,2413,2414

2421

зел

3(2)

10(3) 7(2) 3(1)

Примечание. В скобках указано минимальное число перегибов каждо­го образца.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

  1. М

    должны соответствовать

    еханические свойства стали нормам, указанным в табл. 8а.

Таблица 8а

Марка стали

Временное сопро­тивление ав, Н/ММ2

Относительное уд­линение , %

Твердость HV5]

2011, 2012,, 2013

2901—490

15—35

120—160

2111, 2112, 2211, 2212, 2215

2213, 2І2Ц4, 2216

300—450

20—35

1.10—145

120»—145

2312

2411, 2412, 2413, 2414, 2421

330--470

370—600

20»—35 15—30

120^160

140—210 .



  1. Магнитные свойства стали должны соответствовать нор­мам, указанным в табл. 9.

Свойства стали, поставляемой без термической обработки на магнитные свойства, определяют на отожженных образцах.

Значения удельных магнитных потерь (Рі,о/5о) и магнитной ин­дукции B1OQO, В5000, Вюооо, приведенные в приложении 2, изго­товителем не определяются и обеспечиваются технологией изго­товления.