Подшипники качения. Подшипники радиальные роликовые игольчатые без колец. Технические условия

Величины радиальных зазоров в подшипниковом узле определяются действительными размерами дорожек качения и диаметрами игольчатых роликов.

Поля допусков для валов и отверстий корпусов при монтаже подшипников в узлах машин и механизмов должны соответствовать указанным в табл. 6.

Допуск круглости и цилиндричности дорожки качения вала и отверстия корпуса не должны превышать половины допуска для размеров вала и отверстия корпуса.

Отклонение образующей дорожки качения вала и отверстия корпуса от прямой допускается только в сторону выпуклости.

Расстояние между поверхностями торцевых направляющих должно быть равно номинальной ширине сепаратора В_с с полем допуска НИ.

При высокой частоте вращения (п>0,66 п допустимое) направляющие поверхности должны быть закалены до твердости не менее HRC₃ 55 и отшлифованы.

1. Подшипники должны работать при температуре, не превышающей 100°С.
2. При установке двух подшипников рядом (попарно) в обоих подшипниках игольчатые ролики должны быть одной предпочтительной отсортированной группы отклонений среднего диаметра.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
1. Для проверки соответствия подшипников требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.
2. При приемочном контроле подшипники в сборе проверяют на соответствие требованиям:

пп. 1.1, 2.2—2.4—1% от партии, но не менее 5 и не более 20 шт.

Партией считают подшипники одного типоразмера, предъявленные к приемке по одному сопроводительному документу.

Подшипники перед контролем должны быть тщательно очищены от смазочного материала.
При несоответствии подшипников хотя бы одному требованию настоящего стандарта проводят повторный контроль на удвоенном количестве подшипников, взятых из той же партии.

Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
1. Для контроля размеров диаметра окружности, описанной вокруг комплекта роликов Е^, и диаметра окружности, вписанной в комплект роликов F_w, применяются гладкие калибры: калибр-кольцо и калибр-пробка.
2. Номинальный диаметр отверстия калибра-кольца должен быть равен наименьшему предельному размеру номинального диаметра окружности £_w с полем допуска G6, а диаметр калибра- пробки должен быть равен номинальному диаметру F_w.
3. Допуски и отклонения гладких калибров для измерения подшипников по ГОСТ 24853—81.
4. Подшипник должен свободно вращаться при его установке между калибрами при вращении их относительно друг друга.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
1. Подшипники не маркируют. Маркировка наносится на упаковку.
2. Консервация, упаковка, маркировка упаковки, транспортирование и хранение подшипников — по ГОСТ 520—71.

Дополнительно на упаковке должно быть указано среднее отклонение от номинального диаметра игольчатых роликов в партии.

Упаковка должна предохранять подшипники от деформации.

Каждая упаковочная единица должна содержать подшипники с игольчатыми роликами одной предпочтительной группы отклонений среднего диаметра роликов.

Разд. 2—5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ЗНАЧЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ (CJ И СТАТИЧЕСКОЙ (СоJ
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЕЙ

Таблица I

Серия диаметров 1С

Обозначение подшипников	Грузоподъемность, Н, не менее		Обозначение подшипников		Грузоподъемность, Н, не менее
	с	С,				с	Со
К5Х8Х8Е	2350	1920		K28X33X13		15300	24200
К6Х9Х8Е	2600	2280		К28ХЗЗХ17		19000	33500
КбХЭхЮЕ	3350	3150		К20Х 33X27		27500	54000
К7Х1ОХ8Е	2850	2650		КЗОХ35ХГЗ		15000	25500
К7ХЮХ10Е	3650	3600		КЭ0Х 35X17		19300	35500
К8Х11X10	3800	4250		К30Х35Х20		21600	43000
К8х LI X13	5000	5850		К32Х37Х13		14600	25000
К9Х12Х10	4050	4750		К32Х37Х17		19000	35500
К9Х12Х13	5300	6550		К32Х 37X27		28000	57000
ктох 13X10	5200	6550		К35Х40Х13		15600	28000
K10XI13X13	5600	7350		К35Х40Х17		20000	39000
К12Х15Х10	5600	7650		К40Х45Х17		21600	45000
К12Х15X13	6400	9150		К40Х45Х27		31000	71000
К14Х18ХЮ	6800	8500		К42Х47Х13		18000	35500
К14Х18Х13	9150	12500		К42Х47Х17		21600	45500
К14Х18Х17	11800	17000		К45Х50Х17		23600	53000
К15ХІІ9ХЮ	7500	9800		К45Х50Х23		.—	—
К15Х119X13	9150	12700		К45Х 50X27		32500	78000
К15Х19Х17	11600	17300		К50Х 55X20		28500	69500
К15Х19Х20	10200	14300		К50Х 55X27		—	—
К16x20x10	7350	9800		К55Х61Х20		—	—
К16Х20Х13	9500	13700		К55Х61Х30		—	—
К16Х20Х17	11200	17000		К60Х 66X20		—	—
К16Х20Х20	12700	19600		K60X66X30		—	—
К17Х21ХЮ	7650	10600		К70Х76Х15		—	—
К17Х21Х13	10000	14600		К70Х76Х20		34000	85000
К18Х22ХЮ	8000	11200		К70Х76Х30		49000	134000
К18Х2ЙХ13	10200	15600		К75Х81Х2О		37500	94000
К18Х22Х17	12500	20000		К75Х 81X30		52000	143000
К18Х22Х20	14300	23600		К80Х 86x20		36500	98000
К20Х 24X10	8500	12700		К85Х02Х2О		38000	93000
К 20X24X13	11000	17300		К100ХЮ7Х35		•—	—
К20X24X17	14000	24000
К22Х26Х10	8650	13400
К22Х26Х13	11200	18600
К22Х26Х17	14600	26500
К25Х29ХЮ	9150	15000
К25Х29Х13	10800	18600

Таблица 2

Серия диаметров 2С

Обозначение подшипников		Грузоподъемность, Н, не менее			Обозначение подшипников	Грузоподъемность, Н, не менее
		с		С,		с	Со
К6Х.10Х10Д			.	К30Х36Х25
К8Х12X10	5000		4700	К35Х41 Х'20Д		—	—
КЮХ.14Х13	7500		8800	К40Х46ХЙ0Д			—
К12Х'16Х13	7100		8650	К40Х 46x25		—.	—
К15Х20ХЙ0	—		—	К85Х93Х25		53000	129000
К17Х22Х20	16300		23600	К85Х 93X30		65500	173000
К20Х’26Х20	—		»■ ■	К9ОХ98Х25		52000	129000
К25Х30Х13	14000		22000	К90Х 98X30		60000	156000
К25ХЗОХЙО	20000		34500	К95Х103X30		67000	183000
К28Х34Х17	20000		32000	К 100x108x30		68000	193000

Таблица 3

Серия диаметров ЗС

Обозначение подшипников	Грузоподъемность, Н, не менее		Обозначение подшипников		Грузоподъемность, Н, не менее
	с	С.			с	с«
К12Х17X13	8500	9500		К30Х37Х20
К14Х20Х12	10000	10800		К32Х 39x20		.	—
К14ХЙ0Х17	__	—		К35Х42Х16		23600	37500
К15Х21Х17				К35Х42Х20		28500	48000
К16Х22Х12	11000	12500		К45Х 52X20		—	—
К16Х22Х17	—	•		К55Х 63x20		38000	75000
К17Х23Х17	—	—		К55Х 63X25		47500	98000
[£18X24X12	11200	13400		К60Х 68x25		49000	104000
К18Х24Х15	11000	10000		К60х 68X30		40500	63500
К18Х24Х17	—	—		К65Х73Х30		57000	129000
К18Х24Х20	18300	25000		К70Х 78X30		58500	140000
К20Х26Х17	18600	26500		К75Х 83X30		57000	140000
[£20x26 x 20	19300	27500		К80Х88Х20		44000	102000
[£22X28X17	17300	24500		К80Х88Х25		51000	122000
К25Х31Х17	18600	28000		К80Х 88X30		64000	163000
К28х35х20Д	—			К85Х95Х25		67000	150000
				K100XT10X30		—	—

Таблица 4

Серия диаметров 4С

Таблица 5

Серия диаметров 5С

Обозначение подшипников	Г рузоподъемность, Н, не менее
Обозначение подшипников	с	Со
К38Х46Х'2О	31500	52000
К40Х 48X20	31000	51000
К40Х 48X25	—	—.
К42Х5ОХ20	32000	54000
К42Х 50x30	40500	45000
К45Х53Х20	34000	60000
К45Х53Х25	40500	75000
К50Х 58X25	44'000	86500
К60Х 70X30	—	—

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Дивіться також

Весь розділ →

Розділи

Подшипники качения. Подшипники радиальные роликовые игольчатые без колец. Технические условия

Повідомити про неточність

Дивіться також

Сборник ГОСТ ЕСКД

Язык программирования КОБОЛ

Атмосфера стандартная. Параметры

0,6/1 kV and 1,9/3,3 kV power cables with special fire performance for use in power stations