Величины радиальных зазоров в подшипниковом узле определяются действительными размерами дорожек качения и диаметрами игольчатых роликов.
Поля допусков для валов и отверстий корпусов при монтаже подшипников в узлах машин и механизмов должны соответствовать указанным в табл. 6.
Допуск круглости и цилиндричности дорожки качения вала и отверстия корпуса не должны превышать половины допуска для размеров вала и отверстия корпуса.
Отклонение образующей дорожки качения вала и отверстия корпуса от прямой допускается только в сторону выпуклости.
Расстояние между поверхностями торцевых направляющих должно быть равно номинальной ширине сепаратора Вс с полем допуска НИ.
При высокой частоте вращения (п>0,66 п допустимое) направляющие поверхности должны быть закалены до твердости не менее HRC3 55 и отшлифованы.
Подшипники должны работать при температуре, не превышающей 100°С.
При установке двух подшипников рядом (попарно) в обоих подшипниках игольчатые ролики должны быть одной предпочтительной отсортированной группы отклонений среднего диаметра.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия подшипников требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.
При приемочном контроле подшипники в сборе проверяют на соответствие требованиям:
пп. 1.1, 2.2—2.4—1% от партии, но не менее 5 и не более 20 шт.
Партией считают подшипники одного типоразмера, предъявленные к приемке по одному сопроводительному документу.
Подшипники перед контролем должны быть тщательно очищены от смазочного материала.
При несоответствии подшипников хотя бы одному требованию настоящего стандарта проводят повторный контроль на удвоенном количестве подшипников, взятых из той же партии.
Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Для контроля размеров диаметра окружности, описанной вокруг комплекта роликов Е^, и диаметра окружности, вписанной в комплект роликов Fw, применяются гладкие калибры: калибр-кольцо и калибр-пробка.
Номинальный диаметр отверстия калибра-кольца должен быть равен наименьшему предельному размеру номинального диаметра окружности £w с полем допуска G6, а диаметр калибра- пробки должен быть равен номинальному диаметру Fw.
Допуски и отклонения гладких калибров для измерения подшипников по ГОСТ 24853—81.
Подшипник должен свободно вращаться при его установке между калибрами при вращении их относительно друг друга.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Подшипники не маркируют. Маркировка наносится на упаковку.
Консервация, упаковка, маркировка упаковки, транспортирование и хранение подшипников — по ГОСТ 520—71.
Дополнительно на упаковке должно быть указано среднее отклонение от номинального диаметра игольчатых роликов в партии.
Упаковка должна предохранять подшипники от деформации.
Каждая упаковочная единица должна содержать подшипники с игольчатыми роликами одной предпочтительной группы отклонений среднего диаметра роликов.
Разд. 2—5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ЗНАЧЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ (CJ И СТАТИЧЕСКОЙ (СоJ
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЕЙ
Таблица I
Серия диаметров 1С
|
Обозначение подшипников |
Грузоподъемность, Н, не менее |
Обозначение подшипников |
Грузоподъемность, Н, не менее |
||||
|
с |
С, |
|
с |
Со |
|||
|
К5Х8Х8Е |
2350 |
1920 |
K28X33X13 |
15300 |
24200 |
||
|
К6Х9Х8Е |
2600 |
2280 |
К28ХЗЗХ17 |
19000 |
33500 |
||
|
КбХЭхЮЕ |
3350 |
3150 |
К20Х 33X27 |
27500 |
54000 |
||
|
К7Х1ОХ8Е |
2850 |
2650 |
КЗОХ35ХГЗ |
15000 |
25500 |
||
|
К7ХЮХ10Е |
3650 |
3600 |
КЭ0Х 35X17 |
19300 |
35500 |
||
|
К8Х11X10 |
3800 |
4250 |
К30Х35Х20 |
21600 |
43000 |
||
|
К8х LI X13 |
5000 |
5850 |
К32Х37Х13 |
14600 |
25000 |
||
|
К9Х12Х10 |
4050 |
4750 |
К32Х37Х17 |
19000 |
35500 |
||
|
К9Х12Х13 |
5300 |
6550 |
К32Х 37X27 |
28000 |
57000 |
||
|
ктох 13X10 |
5200 |
6550 |
К35Х40Х13 |
15600 |
28000 |
||
|
K10XI13X13 |
5600 |
7350 |
К35Х40Х17 |
20000 |
39000 |
||
|
К12Х15Х10 |
5600 |
7650 |
К40Х45Х17 |
21600 |
45000 |
||
|
К12Х15X13 |
6400 |
9150 |
К40Х45Х27 |
31000 |
71000 |
||
|
К14Х18ХЮ |
6800 |
8500 |
К42Х47Х13 |
18000 |
35500 |
||
|
К14Х18Х13 |
9150 |
12500 |
К42Х47Х17 |
21600 |
45500 |
||
|
К14Х18Х17 |
11800 |
17000 |
К45Х50Х17 |
23600 |
53000 |
||
|
К15ХІІ9ХЮ |
7500 |
9800 |
К45Х50Х23 |
.— |
— |
||
|
К15Х119X13 |
9150 |
12700 |
К45Х 50X27 |
32500 |
78000 |
||
|
К15Х19Х17 |
11600 |
17300 |
К50Х 55X20 |
28500 |
69500 |
||
|
К15Х19Х20 |
10200 |
14300 |
К50Х 55X27 |
— |
— |
||
|
К16x20x10 |
7350 |
9800 |
К55Х61Х20 |
— |
— |
||
|
К16Х20Х13 |
9500 |
13700 |
К55Х61Х30 |
— |
— |
||
|
К16Х20Х17 |
11200 |
17000 |
К60Х 66X20 |
— |
— |
||
|
К16Х20Х20 |
12700 |
19600 |
K60X66X30 |
— |
— |
||
|
К17Х21ХЮ |
7650 |
10600 |
К70Х76Х15 |
— |
— |
||
|
К17Х21Х13 |
10000 |
14600 |
К70Х76Х20 |
34000 |
85000 |
||
|
К18Х22ХЮ |
8000 |
11200 |
К70Х76Х30 |
49000 |
134000 |
||
|
К18Х2ЙХ13 |
10200 |
15600 |
К75Х81Х2О |
37500 |
94000 |
||
|
К18Х22Х17 |
12500 |
20000 |
К75Х 81X30 |
52000 |
143000 |
||
|
К18Х22Х20 |
14300 |
23600 |
К80Х 86x20 |
36500 |
98000 |
||
|
К20Х 24X10 |
8500 |
12700 |
К85Х02Х2О |
38000 |
93000 |
||
|
К 20X24X13 |
11000 |
17300 |
К100ХЮ7Х35 |
•— |
— |
||
|
К20X24X17 |
14000 |
24000 |
|
|
|
||
|
К22Х26Х10 |
8650 |
13400 |
|
|
|
||
|
К22Х26Х13 |
11200 |
18600 |
|
|
|
||
|
К22Х26Х17 |
14600 |
26500 |
|
|
|
||
|
К25Х29ХЮ |
9150 |
15000 |
|
|
|
||
|
К25Х29Х13 |
10800 |
18600 |
|
|
|
||
Таблица 2
Серия диаметров 2С
|
Обозначение подшипников |
Грузоподъемность, Н, не менее |
Обозначение подшипников |
Грузоподъемность, Н, не менее |
||||
|
с |
С, |
с |
Со |
||||
|
К6Х.10Х10Д |
. |
К30Х36Х25 |
|||||
|
К8Х12X10 |
5000 |
4700 |
К35Х41 Х'20Д |
— |
— |
||
|
КЮХ.14Х13 |
7500 |
8800 |
К40Х46ХЙ0Д |
|
— |
||
|
К12Х'16Х13 |
7100 |
8650 |
К40Х 46x25 |
—. |
— |
||
|
К15Х20ХЙ0 |
— |
— |
К85Х93Х25 |
53000 |
129000 |
||
|
К17Х22Х20 |
16300 |
23600 |
К85Х 93X30 |
65500 |
173000 |
||
|
К20Х’26Х20 |
— |
»■ ■ |
К9ОХ98Х25 |
52000 |
129000 |
||
|
К25Х30Х13 |
14000 |
22000 |
К90Х 98X30 |
60000 |
156000 |
||
|
К25ХЗОХЙО |
20000 |
34500 |
К95Х103X30 |
67000 |
183000 |
||
|
К28Х34Х17 |
20000 |
32000 |
К 100x108x30 |
68000 |
193000 |
||
Таблица 3
Серия диаметров ЗС
|
Обозначение подшипников |
Грузоподъемность, Н, не менее |
Обозначение подшипников |
Грузоподъемность, Н, не менее |
||||
|
с |
С. |
с |
с« |
||||
|
К12Х17X13 |
8500 |
9500 |
К30Х37Х20 |
||||
|
К14Х20Х12 |
10000 |
10800 |
К32Х 39x20 |
. |
— |
||
|
К14ХЙ0Х17 |
__ |
— |
К35Х42Х16 |
23600 |
37500 |
||
|
К15Х21Х17 |
К35Х42Х20 |
28500 |
48000 |
||||
|
К16Х22Х12 |
11000 |
12500 |
К45Х 52X20 |
— |
— |
||
|
К16Х22Х17 |
— |
• |
К55Х 63x20 |
38000 |
75000 |
||
|
К17Х23Х17 |
— |
— |
К55Х 63X25 |
47500 |
98000 |
||
|
[£18X24X12 |
11200 |
13400 |
К60Х 68x25 |
49000 |
104000 |
||
|
К18Х24Х15 |
11000 |
10000 |
К60х 68X30 |
40500 |
63500 |
||
|
К18Х24Х17 |
— |
— |
К65Х73Х30 |
57000 |
129000 |
||
|
К18Х24Х20 |
18300 |
25000 |
К70Х 78X30 |
58500 |
140000 |
||
|
К20Х26Х17 |
18600 |
26500 |
К75Х 83X30 |
57000 |
140000 |
||
|
[£20x26 x 20 |
19300 |
27500 |
К80Х88Х20 |
44000 |
102000 |
||
|
[£22X28X17 |
17300 |
24500 |
К80Х88Х25 |
51000 |
122000 |
||
|
К25Х31Х17 |
18600 |
28000 |
К80Х 88X30 |
64000 |
163000 |
||
|
К28х35х20Д |
— |
К85Х95Х25 |
67000 |
150000 |
|||
|
|
|
|
K100XT10X30 |
— |
— |
||
Т
Таблица 4
Серия диаметров 4С
Таблица 5
Серия диаметров 5С
|
Обозначение подшипников |
Г рузоподъемность, Н, не менее |
|
|
с |
Со |
|
|
К38Х46Х'2О |
31500 |
52000 |
|
К40Х 48X20 |
31000 |
51000 |
|
К40Х 48X25 |
— |
—. |
|
К42Х5ОХ20 |
32000 |
54000 |
|
К42Х 50x30 |
40500 |
45000 |
|
К45Х53Х20 |
34000 |
60000 |
|
К45Х53Х25 |
40500 |
75000 |
|
К50Х 58X25 |
44'000 |
86500 |
|
К60Х 70X30 |
— |
— |
