О Н т н ■
<•' м' .
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАКИ АК-113 И АК-113Ф
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 12-98
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МоскваМЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАКИ АК-113 И АК-113Ф
Т
ГОСТ
23832-79
Varnishes АК-113 and АК-113Ф.
Specifications
ОКП 23 1331
Дата введения 01.07.80
Настоящий стандарт распространяется на лаки АК-113 и АК-113Ф.
Лак АК-113 представляет собой раствор полиакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
Лак АК-113Ф представляет собой раствор полиакриловой и меламиноформальдегидной смол в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
Лаки предназначаются для нанесения на изделия из черных, цветных металлов и их сплавов, а также на неметаллические поверхности, работающие при температуре до плюс 150 °С и эксплуатируемые в различных климатических районах. Лаки наносят на поверхность методом пневматического распыления или кистью.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Лаки должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Исключен, Изм. № 2).
Разбавление лаков до рабочей вязкости 12—16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С проводят растворителем Р-5А по ГОСТ 7827.
П
Издание официальное ★
о физико-механическим показателям лаки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.© Издательство стандартов, 1979 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с ИзменениямиТаблица 1
|
Наименование показателя |
Норма для лака |
Метод испытания |
|
|
АК-113 |
АК-113Ф ОКП 23 1331 0200 05 |
||
|
окп |
|||
|
23 1331 0100 08 |
|||
|
1. Внешний вид лака |
Прозрачная однородная жидкость без |
По п. 4.3 |
|
|
2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее |
механических вклк легкая оп< 3 |
зчений; допускается ыесценция 3 |
По ГОСТ 19266 |
|
3. Условная вязкость лака по вискозиметру типа ВЗ-246 при температуре (20,0±0,5) °С, с: с диаметром сопла 4 мм |
13-17 |
14-22 |
По ГОСТ 8420 |
|
с диаметром сопла 2 мм |
Не нормируется |
|
|
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, % |
6-9 |
9-13 |
По ГОСТ 17537 и п. 4.4 настоящего стандарта |
|
5. Кислотное число водной вытяжки, мг КОН, не более |
0,1 |
0,1 |
По ГОСТ 23955 и п. 4.4а настоящего стандарта |
|
6. Время высыхания лака, ч, не более: до степени 1 при температуре (20±2) °С |
|
0,5 |
По ГОСТ 19007 |
|
до степени 3 при температуре (20±2) °С |
2 |
— |
|
|
до степени 3 при температуре (80±2) °С |
— |
4 |
|
|
7. Внешний вид пленки лака |
Гладкая бесцветная |
однородная поверх- |
По п. 4.3 |
|
8. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: типа М-3 |
ность без оспин и м< HI 0,5 |
;ханических включе- 1Й 0,65 |
По ГОСТ 5233 |
|
Типа ТМЛ (маятник А) |
0,45 |
0,55 |
|
|
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
1 |
По ГОСТ 6806 |
|
10. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
4 |
4 |
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.5 настоящего стандарта |
|
11. Стойкость пленки к статическому воздействию нефра- са при температуре (20±2) °С, мин, не менее |
1 |
1 |
По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 4.6 настоящего стандарта |
Примечания:
Норма по показателю 3 по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2 мм не нормируется до 01.01.98. Определение обязательно.
Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3» действует до 01.01.97.
Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.97. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044 лаки АК-113 и АК-113Ф относятся к категории легковоспламеняющихся жидкостей. Токсичность и пожаровзрывоопасность лаков обусловлены свойствами входящих в их состав растворителей (табл. 2).
Таблица2
|
Наименование компонента |
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура, °С |
Пределы воспламенения |
Класс опасно- сти |
|||||||
|
температурные, С |
концентрационные, % (объемная доля) |
||||||||||
|
вспышки |
самовосп- ламенения |
||||||||||
|
Нижний |
Верхний |
Нижний |
Верхний |
||||||||
|
Толуол |
50 |
4 |
536 |
0 |
30 |
1,25 |
6,5 |
3 |
|||
|
Ацетон |
200 |
Минус 18 |
500 |
Минус 20 |
6 |
2,2 |
13,0 |
4 |
|||
|
Ксилол |
50 |
23 |
450 |
19,5 |
54,3 |
1,0 |
6,0 |
3 |
|||
|
Бутилацетат |
200 |
29 |
370 |
13 |
48 |
2,2 |
14,7 |
4 |
|||
|
Спирт бутиловый |
10 |
34 |
345 |
34 |
68 |
1,7 |
12,0 |
3 |
|||
|
Спирт этиловый |
1000 |
10 |
404 |
11 |
41 |
3,6 |
19,0 |
4 |
|||
|
Растворитель Р-5А |
— |
Минус 1 |
497 |
Минус 3 |
24 |
1,57 |
— |
— |
|||
|
Лак АК-113 |
— |
8 |
409 |
3 |
— |
— |
— |
— |
|||
Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы. Пары растворителей, входящих в состав лаков, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
При попадании на кожу бутилацетат и бутиловый спирт вызывают дерматиты и экзему. Сополимер БМК-5 не оказывает раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки.
При попадании лаков на кожу пораженное место необходимо тщательно вымыть водой с мылом, при попадании в глаза — обильной струей воды.
Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков АК-113 и АК-11ЗФ, должны проводиться в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, содержание паров вредных веществ в которой не должно превышать предельно допустимые концентрации (ПДК) по ГОСТ 12.1.005.
Контроль ПДК в воздухе рабочей зоны при изготовлении и применении лаков должен устанавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.
Содержание паров растворителей в воздухе рабочей зоны определяют методом калориметрии по нормативной документации.
Лица, работающие с лаками, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (специальная одежда, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы, противогазы марки А или БКФ).
Все работы, связанные с применением и хранением лаков, должны проводиться по ГОСТ 12.3.005 в соответствии с требованиями пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и взрыво- безопасности по ГОСТ 12.1.010.
Электрооборудование, электросеть и арматура искусственного освещения должны быть взрывозащищенного исполнения.
Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) — по ГОСТ 17.2.3.02.
Обезвреживание отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов», утвержденными Минздравом, и с учетом требований санитарных правил «Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)», утвержденных М3.
В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов лаки АК-113 и АК-113Ф токсичных веществ не образуют.
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
Подготовка к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения лаков проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.
Лак перед испытанием выдерживают при температуре (20±2) °С не менее 2 ч, размешивают, разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
Цвет, внешний вид, вязкость, кислотное число и массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленных лаках.
Твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 х 120 мм и толщиной 1,2 мм или на стекле для фотографических пластинок размером 90x120 мм и толщиной 3,0 мм.
Эластичность пленок лаков при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345.
Остальные показатели определяют на пластинках из анодированного дюралюминия марки Д16 АТ по ГОСТ 21631.
При определении времени высыхания лак наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.
При определении внешнего вида, твердости и эластичности пленки при изгибе, а также стойкости пленки к статическому воздействию воды и нефраса, лаки наносят в один слой и сушат: лак АК-113 — 24 ч при температуре (20±2) °С, лак АК-113Ф — 30 мин при температуре (20±2) °С и 4 ч при температуре (80±2) °С, с последующим охлаждением пластинок при температуре (20±2) °С в течение 30 мин.
Толщина высушенной однослойной пленки должна быть 10—12 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
. (Исключен, Изм. № 2).
Внешний вид лаков и внешний вид пленок лаков определяют визуально при дневном рассеянном свете.
Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 в сушильном шкафу при температуре (110±2) °С. Масса навески — (2,00±0,20) г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
. Кислотное число водной вытяжки лака определяют по ГОСТ 23955, п. 4.3.6. Температура дистиллированной воды должна быть (75±5) °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Стойкость пленок лаков к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
После испытания пластинку с лаком выдерживают на воздухе 30 мин, после чего проводят осмотр внешнего вида пленки.
Пленка лака должна быть без изменения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Стойкость пленок лаков к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
Пластинку с лаком, подготовленную по п. 4.2, помещают в нефрас С2—80/120 и выдерживают в течение времени, указанного в п. 11, табл. 1. Затем пластинку вынимают и выдерживают на воздухе в течение 1 ч. После этого на середину пластинки кладут сложенную вдвое марлю по ГОСТ 11109, на которую ставят гирю массой 0,5 кг. По истечении 1 мин гирю и марлю убирают и пластинку осматривают.
Не должно наблюдаться прилипания марли к пленке и резко очерченного отпечатка. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение лаков — по ГОСТ 9980.3 — ГОСТ 9980.5.
(Измененная редакция, Изм. 1, 2, 3).
Лаки должны храниться в складских помещениях при температуре от минус 30 до плюс 30 °С.
На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433.
