(Измененная редакция, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ И ШЕРОХОВАТОСТИ
ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Оборудование и материалы
Хонинговальные станки, обеспечивающие нормы жесткости и. точности, соответствующие паспорту станка.
Бруски длиной 50 мм, шириной 8 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Обрабатываемое изделие: втулка из серого чугуна с пределом прочности: не менее 320 МПа (3200 кгс/см2).
Размеры втулок и брусков должны выбираться таким образом, чтобы отношение суммарной ширины режущей поверхности всех брусков к периметру' обрабатываемого отверстия находилось в пределах от 0,15 до 0,3.
Индикаторный нутромер с ценой деления шкалы 0,01 мм.
1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Профилограф-профилометр.
Подготовка к испытанию
Комплект брусков устанавливают в хонинговальной головке путем при^ пайки к стальным колодкам оловом или оловянным припоем или другим способом, обеспечивающим надежность крепления брусков.
Комплект брусков прирабатывают.
Приработка считается законченной, если площадь контакта бруска с обрабатываемой поверхностью достигает 60—70% рабочей площади брусков из шлифпорошков и 90% — из микропорошков.
Режим хонингования при скорости вращения головки от 40 до 60 м/мин и скорости возвратно-поступательного движения шпинделя от 8 до 12 м/мин должны соответствовать указанным в таблице.
|
Зернистость алмазного порошка |
Давление на брусок, МПа |
Смазочно-охлаждающая жидкость- |
|
800/630-315/250 |
От 1,0 до 1,6 |
70% керосина и 30% |
|
250/200-125/100 |
» 0,8 » 1,2 |
веретенного масла или |
|
100/80-50/40 |
» 0,6 » 1,0 |
масляная эмульсия |
|
60/40-14/10 |
» 0,2 »0,6 |
ОСМ-1 |
(Измененная редакция, Изм.'№2).'
Проведение испытаний
Испытанию подвергают три комплекта брусков.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытание каждого комплекта брусков проводят на трех втулках.
Цикл обработки одной втулки — 60 с.
При определении съема металла по диаметру измерение внутреннего диаметра каждой втулки проводят до и после испытания в трех сечениях и двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Шероховатость обработанной поверхности измеряют на профилографе до и после обработки.
Параметры шероховатости Ra втулок до обработки должны быть 10— 15 мкм — при применении брусков зернистостями свыше 250/200 и в соответствии с табл. За — при применении брусков зернистостями 250/200 и менее.
(Введен дополнительно, Изм. № 2). ' '
Обработка результатов
Для определения режущей способности брусков находят среднее арифметическое значение съема металла трех обрабатываемых втулок за одну минуту.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
-1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. Г. Сафронов, канд. техн, наук; Р. Ф. Кохан, канд. техн, наук; А. Е. Горбунов, канд. техн, наук; Ю. С. Сире, канд. техн, наук; Л. В. Бейлина, канд. техн, наук; Л. И. Кашкина
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.01.83 № 220
Срок проверки — 1993 г.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 204—75
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ J 2.3.023—80 |
2.13 |
|
ГОСТ 15.001—88 |
3.4 |
|
ГОСТ 380—71 |
2.10 |
|
ГОСТ 5959—80 |
5.5 |
|
ГОСТ 9013—59 |
4.2 |
|
ГОСТ 9206—80 |
2.3 |
|
ГОСТ 9378—75 |
4.8 |
|
ГОСТ 10354—82 |
5.4 |
|
ГОСТ 18088—83 |
5.8 |
|
ГОСТ 24634—81 |
5.5 |
ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1989 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., июне 1988 г. (ИУС 6—87, 9—88)
Проверен в 1988 г. Срок действия продлен до 01.01.94 (Постановление Госстандарта СССР от 16.06.88 № 1840)
Редактор М. А. Глазунова
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор Л. В. Сницарчук
• Сдано в наб. 25.01.89 Подп. в печ. 20.03.89 1,0 усл. п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,84 уч.-изд. л.
Тираж 6000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненскнй пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 379
.Изменение № 3 ГОСТ 25594—83 Бруски алмазные хонинговальные. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 15.03.91 № 266
Дата введения 01.01.92
На обложке, первой странице и во вводной части исключить ссылку: СТ СЭВ 204—75.
Вводную часть дополнить словами: «Требования настоящего стандарта в части разд. 1, 2, 4, 5 и п. 3.4 являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми».
Пункт 1.1. Чертеж, таблица 1, пример условного обозначения. Заменить обозначения: В на W, Н на Т, s на X.
Пункт 2.3'. Таблица 2,. Графа «Марка». Заменить обозначение: А2 на А2, АЗ.
Пункт 2.10. Заменить ссылку: ГОСТ 380—71 на ГОСТ 380—88.
Пункт 2.12. Таблица 3. Графа «Длина бруска». Заменить значения: 45 на 40, 80 на 75.
Раздел 2 дополнить пунктами — 2.15, 2.16: «2.15. На нижней Опорной стороне бруска длиной 100 мм и более должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
марка и зернистость алмазного порошка;
(Продолжение см. с. 70)(Продолжение изменения к ГОСТ 25594—83)
относительная концентрация алмазов;
марка связки;
номер партии;
год изготовления (две последние цифры).
На брусках длиной менее 100 мм маркируется только товарный знак и зернистость алмазного порошка. , .
В паспорте дополнительно должны быть указаны условное обозначение бруска, твердость и обозначение стандарта.
Примечания:
Допускается наносить маркировку на алмазоносном слое.
На брусках шириной до 3 мм допускается наносить маркировку на ярлыке.
16. Остальные требования к маркировке и упаковка — по ГОСТ 18088— —83».
Пункт 3.4. Второй абзац исключить.
Раздел б изложить в новой редакции:
<5. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088—83».
(ИУС № 6 1991 г.)
1 С 01.01.90 действует ГОСТ 380—88.
