ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
БРУСКИ АЛМАЗНЫЕ
ХОНИНГОВАЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 25594—83
JCT СЭВ 204—75J
Издание официальное
Цена S коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
а
УДК 621.923.5.023 : 621.921.34 : 006.354
Г
Группа Г25
ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССРБРУСКИ АЛМАЗНЫЕ ХОНИНГОНАЛЬНЫЕ
Технические условия
Diamond honing sticks.
Specifications
О
ГОСТ
25594—83
(СТ СЭВ 204—75)
Срок действия
с 01.01.84
до 01.0ЇЛМ
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на алмазные хонинговальные бруски на металлической связке, предназначенные для хонингования внутренних поверхностей деталей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Размеры брусков должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
* Размер для справок.
Перепечатка воспрещена
Издание официальное ★
Е
Таблица I
мм
|
Обозначение брусков |
в |
Н |
L |
$ |
Ы4 |
||
|
Поле допуска Ы4 |
|||||||
|
2768-0001 |
2 |
2,0 |
25 |
1,5 |
— |
||
|
2768-0002 |
40 |
||||||
|
2768-0003 |
3 |
3,0 |
35 |
||||
|
2768-0004 |
50 |
||||||
|
2768-0005 |
60 |
||||||
|
2768-0006 |
50 |
2,0 |
|||||
|
2768-0007 |
4 |
3,0 |
35 |
1,5 |
10 |
||
|
2768-0008 |
50 |
||||||
|
2768-0009 |
4,0 |
35 |
2,0 |
||||
|
2768-0010 |
50 |
||||||
|
2768-0011 |
5,0 |
1,0 |
|||||
|
2768-0812 |
5 |
3,0 |
1,5 |
30 |
|||
|
2768-0013 |
75 |
||||||
|
2768-0014 |
4,0 |
50 |
2,0 |
||||
|
2768-0015 |
75 |
||||||
|
2768-0016 |
5,0 |
50 |
|||||
|
2768-0017 |
75 |
||||||
|
2768-0018 |
6,0 |
35 |
|||||
|
2768-0019 |
50 |
||||||
|
2768-0020 |
60 |
||||||
|
2768-0021 |
50 |
3,0 |
|||||
|
2768-0022 |
75 |
||||||
|
2768-0023 |
100 |
||||||
|
2768-0024 |
6 |
3,0 |
50 |
1,5 |
20 |
||
|
2768-0025 |
75 |
||||||
|
2768-0026 |
4,0 |
50 |
2,0 |
||||
|
2768-0027 |
75 |
||||||
|
2768-0028 |
5,0 |
3,0 |
|||||
|
2768-0029 |
6,0 |
юо |
40 |
||||
|
2768-0030 |
125 |
||||||
Продолжение табл. 1 мм
|
Обозначение брусков |
в |
|
L |
S |
ЬГ4 |
|
|
Поле допуска Ы.4 |
||||||
|
2768-0031 |
8 |
4,0 |
75 |
2,0 |
20 |
|
|
2768-0032 |
100 |
|||||
|
2768-0033 |
125 |
|||||
|
2768-0034 |
5,0 |
100 |
40 |
|||
|
2768-0035 |
75 |
3,0 |
||||
|
2768-0036 |
100 |
|||||
|
2768-0037 |
125 |
|||||
|
2768-0038 |
8,0 |
100 _ |
||||
|
2768-0039 2768-0040 |
125 |
|||||
|
10 |
4,0 |
75 |
2,0 |
50 |
||
|
2768-0041 |
100 |
|||||
|
2768-0042 |
125 |
|||||
|
2768-0043 |
5,0 |
75 |
3,0 |
|||
|
2768-0044 |
100 |
|||||
|
2768-0045 |
125 |
|||||
|
2768-0046 |
12 |
100 |
2,0 |
|||
|
2768-0047 |
125 |
|||||
|
2768-0048 |
150' |
|||||
|
2768-0049 |
6,0 |
100 |
3,0 |
|||
|
2768-0050 |
125 |
|||||
|
2768-0051 |
150 |
|||||
|
2768-0052 |
100 |
4,0 |
||||
|
2768-0053 |
125 |
|||||
|
2768-0054 |
150 100 125 |
|||||
|
2768-0055 2768-0056 |
16 |
5,0 |
2,0 ■ |
60 |
||
|
2768-0057 |
150 |
|||||
|
2768-0058 |
100 |
3,0 |
||||
|
2768-0059 |
125 |
|||||
Продолжение табл. 1 мм
|
Обозначение брусков |
в |
я |
L |
S |
Ы4 |
|
Поле допуска Ы4 |
|||||
|
2768-0060 |
, 16 |
. 5,0 |
150 |
3,0 |
60 |
|
2768-0061 |
6,0 |
100 |
100 |
||
|
2768-0062 |
125 |
||||
|
2768-0063 |
150 |
||||
|
2768-0064 |
22 |
45 |
2,0 |
||
|
2768-0065 |
25 |
5,0 |
70 |
||
|
2768-0066 |
10,5 |
||||
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление брусков других размеров.
Пример условного обозначения бруска длиной Л==100 мм, шириной В=12 мм, высотой 77=6 мм, толщиной алмазоносного слоя s = 3 мм, с радиусом г=50 мм, из алмазных порошков марки АС6, зернистостью 125/100, относительной концентрацией 100, на металлической связке марки М2—01:
2768—0049 АС6 125/100 100 М2—01 ГОСТ 25594—83.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Бруски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Бруски должны состоять из корпуса и закрепленного на нем алмазоносного слоя.
Между корпусом бруска и алмазоносным слоем допускается наличие промежуточного безалмазного слоя.
Для изготовления алмазоносного слоя брусков должны применяться алмазные порошки по ГОСТ 9206—80 и связка. Марки и зернистость алмазных порошков для изготовления алмазоносного слоя должны соответствовать указанным в табл. 2.
. По заказу потребителя допускается изготовление брусков из алмазных порошков других марок.
Допускается • применять алмазные порошки с металлическими или неметаллическими покрытиями.
Таблица 2
|
Марка |
Зернйстость ' |
|
А2 |
От 630/500 до 50/40 |
|
АС4 |
» 200/160 » 50/40 |
|
АС6 |
» 250/200 » 50/40 |
|
- АС15 |
- » 630/500 » 50/40 |
|
АС20. |
» 500/400 » 50/40 |
|
АС32 |
» 630/500 » 50/40 |
|
АМ. АСМ |
» 60/40 » 14/10 |
|
АРВ1, АРК4, АРСЗ |
» 800/630 » 50/40 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Относительная концентрация алмазов в алмазоносном «слое брусков должна быть: 25; 50; 75; 100; 125 и 150.
Масса алмазов в брусках приведена в приложении 1.
Твердость алмазоносного слоя бруска должна соответствовать твердости связки, из которой изготовлен брусок.
Зерна алмазного порошка должны быть равномерно распределены в алмазоносном слое и вскрыты.
Допускаются невскрытые участки общей площадью не более 10%. . ■
Бруски не должны иметь зазоров, отслаиваний в месте соединения алмазоносного слоя с корпусом, а также трещин, сколов на поверхности алмазоносного слоя.
1'1 а поверхности алмазоносного слоя не должно быть раковин, выкрашиваний и забоин, площадью более 0,5 :мм2 при ширине бруска от 2 до 6 мм — более 5 шт. и площадью более 1 мм2 лри ширине бруска от 8 до 25 мм — более 8 шт.
На' поверхности алмазоносного слоя брусков, изготовляемых из поликристаллических алмазов, не должно быть раковин, выкрашиваний и пор величиной более двукратного размера предельной фракции алмазного зерна.
Нависание алмазойосного слоя над корпусом бруска не .должно быть более 0,2 мм.
На торцах брусков допускаются скругления радиусом не бо- .лее 2 мм.
Корпус брусков должен быть изготовлен из стали марки ‘Ст 3 по ГОСТ 380—711 или других марок, по механическим ха- ірактеристикам не уступающим вышеуказанной стали.
Допускается изготовление корпусов брусков методом порошковой металлургии.
На корпусе бруска, изготовленного методом порошковой металлургии, и кромках корпуса не должно быть раковин,
выкрашиваний, забоин, сколов площадью более 2 мм2 для брусков с В до 6 мм и более 4 мм2 — для брусков с В свыше 6 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Величина прогиба брусков не должна превышать значений, указанных в табл. 3.
Таблица 3
мм
|
|
Длина бруска |
Величина прогиба бруска при относительной концентрации алмазов в алмазоносном слое |
|||
|
от 25 до 100 |
125 и 1'50 |
||||
|
От 25 |
до |
45 |
0,15 |
0,20 |
|
|
» 50 |
|
80 |
0,20 |
0,25 |
|
|
» 100 |
|
150 |
0,25 |
0,30 |
|
Величина прогиба брусков всех размеров, изготовляемых из: порошков поликристаллических алмазов, должна быть не более 0,40 мм.
Требования безопасной работы — по ГОСТ 12.3.023—80.
Режущая способность брусков, параметры шероховатости обрабатываемой поверхности должны соответствовать указанным в табл. За.
Таблица За
|
Зернистость алмазного порошка |
Режущая способность, мм/мин, не менее, при обработке чугуна |
Параметр шероховатости Ra. мкм, обрабатываемой поверхности из чугуна |
||
|
до 01.01.91 |
с 01.01.91 |
до обработки |
после обработки; не* более |
|
|
800/630 |
0,25 |
0,275 |
— |
- и: |
|
630/500 |
0,22 |
0,250 |
||
|
500/400 |
0,240 |
|||
|
400/315 |
0,20 |
0,230 |
||
|
315/250 |
0,220 |
|||
|
250/200 |
0,17 |
0,180 |
6,3—10 |
5,00 |
|
200/160 |
0,170 |
|||
|
160/125 |
0,15 |
0,160 |
5,8-8 |
4,00 |
|
125/100 |
0,150 |
|||
|
100/80 |
0,10 |
0,120 |
3,2—6,3 |
2,50 |
|
80/63 |
0,100 |
|||
П родолжение табл. За
|
Зернистость алмазного порошка |
Режущая способность, мм/мин, не менее, при обработке чугуна |
Параметр шероховатости Ra, мкм, обрабатываемой поверхности из чугуна |
||||||||
|
до 01.01.91 |
с 01.01.91 |
до обработки |
после .обработки, не более ■ — я—— |
|||||||
|
63/50 50/40 |
0,06 |
0,060 |
1,6—2,5 |
1,25 |
||||||
|
60/40 |
— |
— |
1,25—2,5 |
1,00 |
||||||
|
40/28 28/20 |
0,8—1,25 |
0.63 |
||||||||
|
20/14 14/10 |
0,4—0,63 |
0.32 |
||||||||
