ГОСТ 24509-80 сторінка 2 з 4
-
Электрическое сопротивление изоляции цепей подключения питания автоматов относительно корпуса должно быть не менее:
-
МОм при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150—69;
5 МОм при температуре 40 °С;
0,5 МОм при относительной влажности 90% и температуре 30 °С.
-
Автоматы должны иметь заземляющий зажим и знак заземления по ГОСТ 21130—75.
Требования к заземлению —по ГОСТ 12.2.007.0—75.
-
Конструкция автоматов должна соответствовать степени защиты ІР20 по ГОСТ 14254—80.
-
По уровню допускаемых радиопомех автоматы должны соответствовать требованиям ГОСТ 23511—79 или «Общесоюзных норм допускаемых индустриальных радиопомех» (Нормы 8—72), при этом:
радиопомехи от автоматов, эксплуатируемых в жилых домах или подключаемых к их электрическим сетям, не должны превышать значений, указанных в обязательном приложении 2;
радиопомехи от автоматов, эксплуатируемых вне жилых домов и не связанных с их электрическими сетями, не должны превышать значений, указанных в обязательном приложении 3.
-
Комплектующие изделия автоматов, предназначенных для экспорта, должны быть экспортного исполнения. Допускается по согласованию с заказчиком применение комплектующих изделий общепромышленного исполнения.
-
Показатели надежности (безотказности, долговечности и ремонтопригодности) автоматов должны указываться в нормативно-технической документации на конкретные автоматы и их количественные значения должны выбираться из рядов в соответствии с табл. 3.
Количественные значения показателей надежности должны устанавливаться для нормальных климатических условий эксплуатации в соответствии с ГОСТ 15150—69.
Таблица 3
П
Значения
(3000); (4000); 5000; 8000 (600000); 800000; 1000000 20; 40; 60; 90
оказатели надежностиНаработка на отказ, циклов
Ресурс до капитального ремонта, циклов
Время восстановления, мин
Примечания:
-
Значения, взятые в скобки, в новых разработках не применять.
-
С 1 января 1984 г. наработка на отказ должна быть 8000 циклов.
-
-
Срок службы автоматов до списания должен быть не менее 10 лет.
-
-
КОМПЛЕКТНОСТЬ
-
Комплектность автоматов должна определяться нормативно-технической документацией на конкретные автоматы.
-
В комплект автомата должны входить;
-
запасные части и принадлежности в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретные автоматы;
эксплуатационная документация — по ГОСТ 2.601—68.
-
Автоматы, предназначенные для экспорта, должны комплектоваться в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации.
Товаросопроводительная документация — по ГОСТ 6.37—79.
Эксплуатационная и товаросопроводительная документация, прилагаемая к автоматам, отправляемым за границу, должна выполняться на русском языке, если иные требования не указаны в заказе-наряде внешнеторговой организации.
-
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
-
Автоматы должны подвергаться приемо-сдаточным, периодическим, типовым испытаниям и контрольным испытаниям на надежность.
-
Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый автомат. Программа приемо-сдаточных испытаний должна быть указана в нормативно-технической документации на конкретные автоматы.
-
При этом обязательной является проверка на соответствие требованиям пп. 3.7—3.11; 3.13—3.20; 3.23; 3.25; 3.27—3.29; 4.1—4.3; 7.1; 7.3—7.8.
При обнаружении дефектов и после их устранения повторные испытания автоматов допускается проводить только по пунктам несоответствия и пунктам, по которым приемо-сдаточные испытания не проводились.
Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляют протоколом (формуляром или паспортом).
Перед приемо-сдаточными испытаниями каждое печатающее устройство автоматов должно проходить технологическую приработку в объеме не менее 4000 циклов.
-
Периодическим испытаниям следует подвергать не менее двух автоматов из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.
Программа периодических испытаний должна быть указана в нормативно-технической документации на конкретные автоматы.
-
Типовые испытания следует проводить в объеме периодических испытаний полностью или частично, в зависимости от характера изменений, вносимых в конструкцию автоматов или в технологию их производства.
Типовые испытания проводят по программе, составленной изготовителем и согласованной с разработчиком.
Типовым испытаниям должны подвергаться не менее двух автоматов.
-
Если при периодических и типовых испытаниях будет обнаружено несоответствие автоматов хотя бы одному из требований настоящего стандарта или нормативно-технической документации на конкретные автоматы, то повторным испытаниям следует подвергать удвоенное число автоматов.
'Результаты повторных испытаний считаются окончательными.
Результаты периодических испытаний оформляют протоколом по форме, установленной ГОСТ 15.001—73, а типовых испытаний— протоколом по той же форме или актом.
-
Контрольные испытания на надежность (п. 3.33) по проверке наработки на отказ и времени восстановления следует проводить не реже одного раза в два года, а по проверке ресурса до капитального ремонта —один раз в пять лет.
Допускается не проверять значения ресурса до капитального ремонта, а уточнять их по результатам подконтрольной эксплуатации, проводимой по согласованию между потребителем и изготовителем.
Допускается совмещать контрольные испытания на надежность с периодическими.
Автоматы, подвергавшиеся контрольным испытаниям на надежность по проверке наработки на отказ и удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации на конкретные автоматы, могут использоваться по назначению при условии указания в эксплуатационной документации числа циклов наработки при испытаниях.
Автоматы, подвергавшиеся контрольным испытаниям на надежность по проверке ресурса до капитального ремонта, использованию по назначению не подлежат.
-
Контрольным испытаниям на надежность подвергают выборку автоматов из числа принятых техническим контролем изготовителя.
Порядок комплектования состава выборки — по ГОСТ 18321—■ 73. Минимальный объем выборки — 3 автомата.
-
Закон распределения наработки на отказ и времени восстановления — экспоненциальный.
-
При неудовлетворительных результатах контрольных испытаний на надежность проводят повторные испытания.
Результаты повторных испытаний считаются окончательными. Решение принимают в соответствии с ГОСТ 13216—74.
-
-
Планирование контрольных испытаний на надежность—• по ГОСТ 17331—71 и ГОСТ 20699—75 при риске заказчика а = 0,1 и риске потребителя р = 0,2.
-
-
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
-
Автоматы, предназначенные для совместной работы с другими изделиями системы или комплекса, следует испытывать вместе с этими изделиями, если иной порядок не установлен в нормативно-технической документации на конкретные автоматы.
-
Испытания автоматов (кроме связанных с изменением климатических условий) должны проводиться при нормальных значениях факторов внешней среды по ГОСТ 15150—69 и электропитания от сети переменного тока по п. 2.2 с отклонением параметров питания от номинального значения:
-
по напряжению — в соответствии с требованием п. 3.2;
по частоте тока — в пределах ±2,5% по ГОСТ 6697—75.
-
Для проверки функционирования автоматов используют проверочные тесты, включающие операции, состав и последовательность выполнения которых должны определяться нормативно- технической документацией на конкретные автоматы, а также проверку соответствия автоматов требованиям пп. 3.13—3.18, 3.20, 3.23—3.25.
Реквизиты, отпечатанные на документах, должны соответствовать введенным данным и не допускать разночтения из-за качества печати.
Автоматы считаются выдержавшими испытания, если за время проведения проверочных тестов не произошло отказов в работе.
-
Соответствие автоматов требованиям пп. 1.1, 1.2 и 2.2 должно обеспечиваться их конструкцией.
-
Среднюю техническую производительность 77, циклов/ч, (п. 2.4) определяют расчетным путем по формуле
где ti — время выполнения отдельной 1-й операции, ч;
п — число операций в составе цикла.
-
Проверку соответствия автоматов требованиям пп. 2.6, 2.7, 3.1, 3.3, 3.6, 3.10, 3.19, 3.29, 3.32, 4.1—4.3, 7.1, 7.3—7.8 проводят внешним осмотром, сравнением с образцами и эталонами, а также измерением параметров и сличением с соответствующей технической документацией.
-
Максимальную потребляемую мощность (п. 2.3) определяют методом вольтметра—амперметра при напряжении питания 242 В.
-
Проверку взаимозаменяемости (п. 3.4) следует проводить взаимной перестановкой одноименных блоков и сборочных единиц, установленных в автомат или имеющихся в ЗИП. При этом автоматы должны нормально функционировать.
-
Проверку видимости и читаемости показаний световых индикаторов отображения информации, сигнальных указателей и информационных надписей (п. 3.7) проводят при контроле освещенности люксометром по ГОСТ 14841—80. Проверку проводят при минимально и максимально допустимых напряжениях питания, установленных настоящим стандартом.
Автоматы считаются выдержавшими испытание, если информация воспринимается однозначно.
-
Проверку видимости и установки цифр световых индикаторов отображения информации (п. 3.8) проводят осмотром невооруженным глазом и применением специальных шаблонов.
-
Металлические и неметаллические неорганические покрытия (п. 3.9) должны проверяться по ГОСТ 9.302—79.
-
Проверку работы печатающих устройств и качества печати на документах (пп. 3.13—3.18, 3.20) проводят осмотром отпечатанных документов, сличением их с образцами и технической документацией.
В сомнительных случаях размеры знаков и нормы их отклонения от номинального положения, а также перпендикулярность сторон выдаваемых документов следует проверять с помощью специальных шаблонов или мерительным инструментом, обеспечивающим соответствующую точность измерения. Проверку проводят выборочно на отпечатанных документах.
-
Методика проверки электрической прочности и электрического сопротивления изоляции (пп. 3.27, 3.28) — по ГОСТ 21657—76.
Погрешность измерения испытательного напряжения — не более ±5%.
Погрешность измерения электрического сопротивления изоляции— не более ±10%.
Точки приложения испытательного напряжения и точки подключения измерительных приборов должны быть указаны в нормативно-технической документации на конкретные автоматы.
-
Проверку функционирования автоматов при допустимых отклонениях напряжения питания (п. 3.2) проводят проверочными тестами по п. 6.3. Проверку проводят по достижении готовности автомата к работе при максимально и минимально допустимых напряжениях питания.
Подключение автомата к электрической сети производят через лабораторный автотрансформатор или другой трансформатор, обеспечивающий установку на входе соответствующего напряжения питания.
Автомат считают выдержавшим испытание, если проверочные тесты выполнены верно и он соответствует требованиям пп. 3.13— 3.18, 3.20, 3.23—3.25.
-
Проверку устойчивости работы автоматов при воздействии климатических факторов внешней среды (п. 3.2) в условиях пониженной и повышенной температуры проводят в камерах холода и тепла. Температура в камере должна быть равна соответственно нижнему или верхнему значению, указанному в п. 2.1, с допустимыми отклонениями ±3°С.
При установившейся температуре автомат во включенном состоянии выдерживают в течение 4 ч, после чего, не извлекая из камеры, проверяют его функционирование проверочными тестами по п. 6.3 (при максимально и минимально допустимых напряжениях питания) и проводят измерение электрического сопротивления изоляции (при повышенной температуре в соответствии с п. 3.28).
Автомат считают выдержавшим испытания, если проверочные тесты выполнены верно и он соответствует требованиям пп. 3.13—3.18, 3.20, 3.23—3.25 и 3.28.
-
Проверку устойчивости работы автоматов при воздействии климатических факторов внешней среды (п. 3.2) в условиях повышенной влажности проводят в термовлагокамере. Температура и относительная влажность в камере должны соответствовать значениям, указанным в п. 2.1, с допустимыми отклонениями температуры ±3°С и относительной влажности ±3%.
Время выдержки автоматов в камере при установившемся режиме— 48 ч.
По истечении последнего часа выдержки автомат включают и, не извлекая из камеры, проверяют его функционирование проверочными тестами по п. 6.3 (при максимально и минимально допустимых напряжениях питания) и проводят измерение электрического сопротивления изоляции.
Автомат считается выдержавшим испытание, если проверочные тесты выполнены верно и он соответствует требованиям пп. 3.13— 3.18, 3.20, 3.23—3.25 и 3.28.
-
Если проверка функционирования автоматов по пп. 6.15 и 6.16 без извлечения их из камеры невозможна или представляет технические трудности, то допускается проверку проводить не позднее 10 мин после извлечения автоматов из камеры.
-
Время, необходимое для заправки бумажной и красящей лент (п. 3.21), контролируют с помощью секундомера любого класса точности по ГОСТ 5072—79. Заправка бумажной и красящей лент производится согласно указаниям эксплуатационной документации.
-
Проверку работы блокирующих устройств (п. 3.23) проводят имитацией соответствующих условий.
-
Усилие нажатия, при котором должны срабатывать органы ручного управления (п. 3.24), проверяют с помощью любых динамических и весовых измерительных приборов и устройств, обеспечивающих погрешность измерения не более ±10%.
-
Шумовые характеристики автоматов (п. 3.26) следует определять методом I или IV по ГОСТ 8.055—73 в положении и режиме работы, соответствующим условиям эксплуатации.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів