данном расстоянии от ее оси так,, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности линейки и был перпендикулярен ей.
В остальном измерение аналогично п. 9.2.3.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Метод 4
Средства измерения: регулируемая линейка, прибор для измерения длин.
Схема измерения указана на черт. 37.
Проведение измерения
Регулируемую линейку 1 устанавливают на шпинделе 2 неподвижной части станка, а измерительный прибор 3 на подвижном рабочем органе 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности линейки. Линейку поворачивают вокруг оси на 180° и ее положение регулируют таким образом, чтобы показания измерительного прибора при поочередном подводе к его наконечнику концов линейки были одинаковыми. Рабочий орган перемещают на заданную длину I.
Для исключения из результатов измерения осевого биения шпинделя линейку допускается отделять от шпинделя и поворачивать на 180° относительно шпинделя.
Отклонение от перпендикулярности направления перемещения рабочего органа к оси при измерении без поворота линейки равно алгебраической разности показаний измерительного прибора в начале (сечение 1) и конце (сечение II) перемещения рабочего органа.
Отклонение от перпендикулярности направления перемещения ' рабочего органа к оси при измерении с поворотом линейки равно среднему арифметическому двух значений алгебраической разности показаний измерительного прибора, полученных при измерении до и после поворота линейки. При этом для каждого положения линейки (до поворота и после него) определяют алгебраическую разность показаний измерительного прибора в начале (сечение I) и конце (сечение II) перемещения рабочего органа.
Суммарное отклонение от прямолинейности и перпендикулярности траектории перемещения рабочего органа к оси при измерении без поворота линейки равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора на всей длине перемещения рабочего органа.
Суммарное отклонение от прямолинейности и перпендикулярности траектории перемещения рабочего органа к оси при измерении с поворотом линейки равно среднему арифметическому двух значений наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора, полученных при измерении до и после поворота линейки. При этом для каждого положения линейки (до поворота и после него) определяют наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора в пределах длины перемещения рабочего органа.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
М е т о д 4 а
Средства измерения аналогичны указанным в п. 9.2.4.
Схема измерения указана на черт. 37а.
Проведение измерения
Регулируемую линейку устанавливают на шпинделе 2 подвижного рабочего органа, а измерительный прибор 3 на неподвижной части станка 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности линейки и был перп0ндикулярен ей. В остальном измерение аналогично п. 9.2.4.
Черт. 37 в
Метод 5а
Средства измерения: контрольная оправка (центровая или консольная), поверочный угольник, прибор для измерения длин.
Схема измерения указана на черт. 376 и 37в.
Проведение измерения
Контрольную оправку 1 устанавливают вдоль оси, относительно которой проводят измерение, в центрах станка или на центри- рующей (торцовой) поверхности неподвижной чйсти станка (шпинделя). Поверочный угольник 2 устанавливают на оправке так, чтобы его опорная поверхность касалась оправки и была расположена вдоль ее оси, а измерительная поверхность была расположена вдоль направления перемещения подвижного рабочего органа. Измерительный прибор 3 устанавливают на подвижном рабочем органе 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности поверочного угольника и был перпендикулярен ей. Рабочий орган перемещают на заданную длину I.
Для исключения из результатов измерения отклонения от перпендикулярности угольника допускается производить его поворот на 180° вокруг оси параллельной направлению перемещения рабочего органа.
Для исключения из результатов измерения неточности установки контрольной оправки допускается производить поворот шпинделя с оправкой на 180°. Если шпиндель не вращается, то оправку вынимают и поворачивают на 180° вокруг ее оси.
Отклонение от перпендикулярности направлению перемещения рабочего органа к оси при измерении без поворота угольника и оправки равно алгебраической разности показаний имеритель- ного прибора в начале (сечение I) и конце (сечение II) перемещения рабочего органа.
Отклонение от перпендикулярности направления перемещения рабочего органа к оси при измерении с поворотом угольника и оправки равно среднему арифметическому четырех значений алгебраической разности показаний измерительного прибора, полученных при измерении до и после поворота угольника и оправки. При этом для каждого положения угольника и оправки (до поворота и после него) определяют алгебраическую разность показаний измерительного прибора в начале (сечение I) и конце (сече» ниє II) перемещения рабочего органа.
Пример расчета отклонений приведен в приложении 12.
Суммарное отклонение от прямолинейности и перпендикулярности траектории перемещения рабочего органа к оси при измерении без поворота угольника и оправки равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора на всей длине перемещения рабочего органа.
Суммарное отклонение от прямолинейности и перпендикулярности траектории перемещения рабочего органа к оси при измерении с поворотом угольника и оправки равно среднему арифметическому четырех значений наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора, полученных при измерении до и после поворота угольника и оправки. При этом для каждого положения угольника и оправки (до поворота и пос-I-
ле его) определяют наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора в пределах длины перемещения рабочего органа.
М е т о д 5 б
Средства измерения аналогичны указанным в п. 9.2.6.
Схема измерения указана на черт. 37г и 37д.
Черт. 37 г
Черт. 37 д
Проведение измерения
Контрольную оправку 1 устанавливают вдоль оси, относительно которой проводят измерение, в центрах или на центрирующей (торцовой) поверхности подвижного рабочего органа (шпинделя) 2. Поверочный угольник 3 устанавливают на оправке так, чтобы его опорная поверхность касалась оправки и была расположена вдоль ее оси, а измерительная поверхность была расположена вдоль направления перемещения рабочего органа. Измерительный прибор 4 устанавливают на неподвижной части станка так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхнос- ти поверочного угольника и был перпендикулярен ей. В остальном измерение аналогично п. 9.2.6.
Метод 6 а
Средства измерения: специальная поверочная линейка, коленчатая оправка, прибор для измерения длин.
Схема измерения указана на черт. 37е.
Проведение измерения
На шпинделе неподвижной части станка 1 устанавливают коленчатую оправку 2. Специальную поверочную линейку 3 устанавливают на подвижном рабочем органе 4 вдоль направления его перемещения. Измерительный прибор 5 устанавливают на коленчатой оправке на заданном расстоянии от ее оси, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности и был перпендикулярен ей. Шпиндель вместе с оправкой поворачивают на заданный угол, меньший 180° и регулируют положение линейки так, чтобы показания измерительного прибора в сечениях III и IV были одинаковыми. Рабочий орган перемещают на заданную длину I.
Отклонение от перпендикулярности направления перемещения рабочего органа к оси равно алгебраической разности показаний измерительного прибора в начале (сечение I) и конце (сечение II) перемещения рабочего органа.
Суммарное отклонение от прямолинейности и перпендикулярности траектории перемещения рабочего органа к оси равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора на всей длине перемещения рабочего органа.
Метод 6 б
Средства измерения аналогичны указанным в п. 9.2.8.
Схема измерения указана на черт. 37ж.
Проведение измерения
На шпинделе подвижного рабочего органа 1 устанавливают коленчатую оправку 2. Специальную поверочную линейку 3 устанавливают на неподвижной части станка. Измерительный прибор 4 устанавливают на коленчатой оправке на заданном расстоянии от ее оси так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности линейки и был перпендикулярен ей. В остальном измерение аналогично п. 9.2.8.
9.2.9 (Введены дополнительно, Изм. № 2).
перпендикулярность ОСИ и плоскости
Методы измерения
Метод 1 — с помощью поверочной линейки, коленчатой оправки и прибора для измерения длин.
Метод 2 — с помощью регулируемой линейки и прибора для измерения длин.
Метод 3 — с помощью поверочного цилиндрического угольника, контрольной оправки и прибора для измерения длин.
Метод 4 — с помощью поверочного плоского угольника, контрольной оправки, поверочной линейки и прибора для измерения длин.
Метод 5 — с помощью специального поверочного угольника и прибора для измерения длин.
Условия проведения измерения
Плоскость, относительно которой проводится измерение, при применении метода 1 материализуется рабочей поверхностью поверочной линейки, при применении метода 3 — опорной поверхностью поверочного цилиндрического угольника, при применении метода 4 — рабочей поверхностью поверочной линейки или опорной поверхностью поверочного плоского угольника, устанавливаемых на заданной поверхности. При применении метода 5 плоскость, относительно которой проводится измерение, материализуется опорной поверхностью специального поверочного угольника, устанавливаемого в проверяемый направляющий паз рабочего органа.
Ось, относительно которой проводится измерение, при применении методов 3 и 4 материализуется образующей цилиндрической поверхности контрольной оправки, устанавливаемой концентрично этой оси в отверстии рабочего органа или на центрирующей (торцовой) поверхности.
При применении методов 3 и 4 допускается проводить измерение без контрольной оправки, в этом случае ось, относительно которой проводится измерение, материализуется образующей цилиндрической поверхности рабочего органа.
Исходное положение и фиксацию проверяемых и других рабочих органов в соответствии с их функциональным назначением устанавливают в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Измерительный наконечник измерительного прибора должен касаться измерительных поверхностей: поверочного цилиндрического угольника, поверочного плоского угольника или специального поверочного угольника или рабочих поверхностей поверочной линейки или регулируемой линейки так, чтобы направление измерения было перпендикулярно этой поверхности.
Положение поверочной линейки или опорной поверхности поверочного цилиндрического, поверочного плоского или специального поверочного угольников на плоскости, относительно которой проводится измерение, устанавливается в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то поверочную линейку или опорную поверхность поверочного цилиндрического, плоского или специального угольников располагают посередине плоскости, относительно которой проводится измерение.
Измерения проводят в одной или двух взаимно перпендикулярных плоскостях, количество и положение которых должно быть, указано в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Измерения проводят в двух сечениях контрольной оправки; цилиндрической поверхности рабочего органа; поверочного цилиндрического, поверочного плоского или специального поверочного угольников, расположенных на заданном расстоянии друг от друга, величина которого должна быть указана в стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.
Измерения в направлении, в котором положение рабочего органа можно регулировать, проводят только в том случае, если его. перпендикулярное положение фиксируется вспомогательным устройством.
Описание методов измерения
Методі
Средства измерения: поверочная линейка, концевые плоскопараллельные меры длины (когда проверяемая поверхность имеет отклонение в сторону выпуклости), коленчатая оправка, прибор для измерения длин.
Схема измерения указана на черт. 38.
Проведение измерения
Коленчатую оправку 1 устанавливают на рабочем органе 2 вдоль оси; относительно которой проводится измерение. Поверочную линейку 3 устанавливают на проверяемой плоскости 4 в заданной плоскости измерения непосредственно или при помощи двух концевых плоскопараллельных мер длины одинакового размера. Измерительный прибор 5 закрепляют на коленчатой оправке на заданном расстоянии от ее оси так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности поверочной линейки. Измерения проводят в сечениях I и II, расположенных на заданном расстоянии L. Определяют показание измерительного прибора в сечении I, а после поворота рабочего органа вместе с коленчатой оправкой и измерительным прибором на 180° — в сечении II.