---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПОРОШКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ

ГОСТ 20899-75

Издание официально

е

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва

РАЗРАБОТАН Институтом проблем материаловедения Академии Наук УССР

Директор Трефилов В. И.

Руководитель темы Родомысельский И. Д.

Ответственный исполнитель Андреева Н. В.

Исполнители: Несмачный Ю. М., Симонович М. М.

ВНЕСЕН Академией наук УССР

Вице-президент Трофимов В. И.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор Гличев А. В.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июня 1975 г. № 150

6ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР «■ввшввдвшмннинншкшншмшанммавннннммнвнаммшнмнинавманшві

П

ГОСТ
20899-75

ОРОШКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Метод определения текучести
Metal powders. Metod ofyield determination

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июня 1975 г. № 1506 срок действия установлен

с 01.01. 1977 г. до 01.01. 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на металлические по­рошки и порошки, содержащие неметаллические добавки, и уста­навливает метод определения их текучести.

Стандарт соответствует рекомендации по стандартизации СЭВ PC 2750—70.

Метод основан на определении времени истечения порошков из воронки, самопроизвольно просыпающихся через калиброванное выходное отверстие.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ

   1. Пробу отбирают и приготавливают по ГОСТ 9721—71.

   2. Масса общей пробы должна быть не менее 500 г. Масса ла­бораторной пробы должна составлять 50 г.

   3. Пробу подвергают сушке в сушильном шкафу, оборудован­ном контактным термометром при температуре 105±2°С в течение 1 ч затем охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры.

Режимы сушки однородных порошков или порошков с добавка­ми, не допускающими нагрева до 100°С, должны быть оговорены специально.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов/ 1975

2. АППАРАТУРА

Для проведения испытания используют следующую аппара­туру:

воронку из стали марки Х18Н10Т по ГОСТ 5632—72 твер­достью не менее HV 140, форма и размеры которой приведены на чертеже;

штатив;

уровень брусковый по ГОСТ 9392—60;

секундомер по ГОСТ 5072—72; і

весы лабораторные по ГОСТ 16474—70;

эксикатор по ГОСТ 6371—73. j

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   1. Текучесть порошка ( т ) в секундах определяют по фор­муле

т = /С/, где:

К — корректирующий коэффициент (см. приложение);

t — время истечения порошка, с.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти испытаний.ПРИЛОЖЕНИЕ

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОРРЕКТИРУЮЩЕГО КОЭФФИЦИЕНТА

   1. Воронку калибруют, переливая через нее 100 см³ дистиллированной во­ды, отмеренной пипеткой, замеряя время переливания. Секундомер останавлива­ют в момент исчезновения струи.

   2. Температура воды и воздуха должна быть 20±1°С.

   3. За окончательный результат принимают среднее арифметическое ре­зультатов пяти измерений, расхождения между которыми не должны превы­шать 0,3 с.

   4. Среднее число секунд считают клеймом воронки «С». Клеймо воронки должно составлять 25±2 с. Цифровое значение клейма должно быть выбито на воронке.

   5. Корректирующий коэффициент неизношенной воронки равен величине 25,3, разделенной на клеймо воронки.

2. ПРОВЕРКА КОРРЕКТИРУЮЩЕГО КОЭФФИЦИЕНТА

   1. Для получения точных результатов два раза в год необходимо прове­рять корректирующий коэффициент.

   2. Если клеймо воронки отличается больше, чем на 0,5 с от предыдущего, необходимо установить новый корректирующий коэффициент.

   3. Перед определением нового корректирующего коэффициента следует •установить причину его изменения.

Возрастание времени истечения воды указывает на уменьшение выходного отверстия воронки, причиной которого может являться появление слоя прилип­шего порошка на внутренней поверхности горловины воронки.

Слой следует тщательно удалить и повторно проверить корректирующий коэффициент.

Сокращение времени истечения воды указывает на расширение выходного отверстия вследствие износа.

Воронку считают изношенной, когда время истечения воды менее 23.0 с.Изменение; № 1 ГОСТ 20899—75 Порошки металлические. Метод определения текучести *

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.01.82 №. 392 срок введения установлен

с 01.07.82

На обложке и первой странице обозначение стандарта дополнить обозначе­нием: (СТ СЭВ 2285—80).

Вводную часть изложить в новой редакции: '

^«Настоящий стандарт устанавливает метод определения текучести, основан­ный на регистрации времени истечения порошков через калиброванное отвер­стие воронки металлических порошков и их смесей, содержащих металлические компоненты. '

Метод не распространяется на порошки, не создающие непрерывную струю при просыпании через воронку. і

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2285—80».

Пункт 1.1. Заменить ссылку:* ГОСТ 9721—71 на ГОСТ 23148—78.

Пункты 1.2, 1.3 изложить в новой редакции:

«1,2: Масса пробы должна быть не менее 500 г.

Масса пробы, предназначенная для испытания, должна быть не менее 250 г. Масса навески для одного испытания должна составлять 50 г.

; 1.3. Порошок испытывают в воздушно-сухом состоянии. Если порошок не соответствует указанному состоянию, то пробу, отобранную от него для испы­тания, подвергают сушке».

Раздел 2. Заменить марку стали и ссылки: Х18Н10Т на 12Х18Н10Т, ГОСТ’ • 9392—60 на ГОСТ 9392—75, ГОСТ 16474—70 на ГОСТ 24104—80;

Г~~ заменить слова: «Секундомер по ГОСТ 5072—72» на «Секундомер, с по-

I грешностью до 0,2 с по ГОСТ 5072—79»;

і исключить слова: «Эксикатор по ГОСТ 6371—73»;

І чертеж заменить новым: ' •

■ 5,2.

о s.

csl G.

■ ’’

_c 5 fill 107112

1 0,01 А

Яі1В,

'ыо

14*0.215

V(v)

в о її і г

Стандарт дополнить разделом — За (перед разделом 3):

«За. Подготовка к испытанию

За.1. Воронку укрепляют в штативе и устанавливают подуровню на горизон­тальном основании, защищенном от встряхиваний и вибраций.

За.2. Рабочую поверхность воронки обезжиривают, протирая ватой, смочен­ной в бензине.

За.З. Испытания необходимо проводить при относительной влажности возду­ха не выше 80 %».

Разделы 3, 4 изложить в новой редакции:

<3. Проведение испытания

.4. Обработка результатов

где f — коэффициент коррекции (см. обязательное приложение 1);

t — время истечения порошка,;с. • ••■ • ''У-

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение ре­зультатов пяти определений.

Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны* превышать 0,3 с.

наименование и марка порошка;

номер партии;

наименование предприятия-изготовителя;

результаты параллельных определений и средний результат;

обозначение настоящего стандарта;

дата испытания».

Приложение дополнить словом: «Обязательное»;

заменить слова; «корректирующий коэффициент» на «коэффициент коррек­ции» (7 раз).

(ИУС № 5 1982 г.)Изменение № 2 ГОСТ 20899—75 Порошки металлические. Метод определения текучести

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.12.87 № 4795

Дата введения 01.08.88

Под наименованием стандарта проставить код: ОКСТУ 1709.

Вводная часть. Заменить слова: «время истечения порошков» на «время истечения», «содержащих металлические» на «содержащих неметаллические».

Пункт 1.2. Первый абзац. Заменить слова: «Масса пробы» на «Масса пред­ставительной пробы».

Раздел 2. Шестой абзац дополнить словами: «с наибольшим пределом взвешивания 500 г, с погрешностью взвешивания не более 0/05 г».

Пункт 3.1. Заменить слова: «до 0,1 г» на 0,Гг. • -

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.2: «4.2. При разногласиях в оценкёГ ка­чества, металлических порошков калибрование . и определение коэффициента коррекции воронок производят с помощью корундового порошка».

Приложение. Разделы 1, 2. Наименования изложить в новой редакции: «1; Определение корректирующего коэффициента с применением воды;

2. Проверка корректирующего коэффициента с применением воды».

Приложение дополнить разделами — 3, 4:

«3. Определение коэффициента коррекции с применением корундового по­рошка

Воронку калибруют, просыпая через неё навеску порошка корунда массой 50 г; измеряют время просыпания. Секундомер останавливают в моментисчезновения струи.

3.3. Температура воздуха должна быть (20±1) ^{* Ч}С. ~

3.4. За окончательный результат принимают среднее арифметическое ре­зультатов пяти измерений, расхождения между которыми не должны превы­шать 0,4 с. -

3.5. Среднее число секунд считают клеймом воронки «С». Клеймо воронк» должно составлять (40±0,5) с. Цифровое значение клейма должно быть выби­то на воронке.

3.6. Коэффициент коррекции неизношенной воронки равен величине 40,0, разделенной на клеймо воронки.

4. Проверка коэффициента коррекции с применением корундового порошка

4.1. Для получения точных результатов два раза в год необходимо прове­рять коэффициент коррекции.

4.2. Если фактическое время истечения порошка корунда отличается от клейма воронки, необходимо установить новый коэффициент коррекции по ука­занному методу.

4.3. Перед определением нового коэффициента коррекции следует устано­вить причину его изменения.

Возрастание времени истечения порошка корунда указывает на уменьше­ние выходного отверстия воронки, причиной которого может являться появле­ние слоя прилипшего порошка на внутренней поверхности горловины воронки.

Слой еледует тщательно удалить и повторно проверить коэффициент коррекции.

Сокращение времени истечения корунда указывает на расширение выход- v ното отверстия вследствие износа.

Воронку считают изношенной, когда время истечения порошка корунда менее 37 с».

(ИУС № 3 1988 г.)