---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПРУТКИ ДЛЯ НАПЛАВКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21449-75-

Издание официальное

БЗ 9-93

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

П

ГОСТ
21449—75

РУТКИ ДЛЯ НАПЛАВКИ
Технические условий
Rods for welding deposit.

Specifications

ОКП 19 7220

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на прутки, предназ­наченные для наплавки износостойкого слоя на детали машин и оборудования, работающие в условиях воздействия абразивного изнашивания, ударных нагрузок, коррозии, эрозии при повышен­ных температурах или в агрессивных средах.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. МАРКИ

   1. В зависимости от химического состава прутки для наплав­ки изготавливают следующих марок:

Пр-С27 (тип ПрН-У45Х28Н2СВМ),

Пр-ВЗК (тип ПрН-У10ХК63В5),

Пр-ВЗК-Р (тип ПрН-У20ХК57В10).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. 2. Область применения прутков для наплавки указана в при­ложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Прутки для наплавки изготовляют в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по технологическому регламен­ту, утвержденному в установленном порядке.Издание официальное

Перепечатка воспрещен

а

© Издательство стандартов, 1975

©

2 Зак. 977

Издательство стандартов, 1994 Переиздание с изменениям

иХимический состав прутков для наплавки должен соответст­вовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Коды марок прутков для наплавки приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1—3).

Прутки из сплава марок Пр-ВЗК-Р и Пр-ВЗК диаметром 4 и 5 мм изготавливают шлифованными, галтованными или обработан­ными корундом.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

: По требованию потребителя допускается изготовление прутков .диаметром 14, 22, 33 и 45 мм с предельным отклонением на диа­метр dz'1,5 мм, длиной от 300 мм и выше.

Таблица 2

мм

Примечание. Допускается прутки сплава Пр-ВЗК-Р длиной от 250 мм и выше.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. №2,3).

1. 5. На поверхности прутков не допускаются облои, заусенцы свыше 0,5 мм, включения шлака, пригар.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Прутки для наплавки принимают партиями. Партия состоит из прутков одной плавки, одной марки, одного размера, оформлен­ных одним документом о качестве.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Содержание марганца, вольфрама, молибдена, серы, фосфора в прутках на основе железа и содержание марганца, никеля, сурьмы, серы и фосфора в прутках на основе кобальта обеспечивается тех­нологией изготовления и определяется по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. 3. Для определения размеров и состояния поверхности прут­ков в каждой партии отбирают 25 прутков.

   4. При получении неудовлетворительных результатов испыта­ний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повтор­ные испытания на удвоенной выборке, отобранной от той же пар­тии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Четыре прутка оставляют для определения химического соста­ва и контроля твердости наплавленного слоя, а два прутка хранят в течение трех месяцев на случай разногласий в оценке качества.

Длину прутков сплава проверяют по шаблону.

Допускается определять содержание основных элементов спек­тральными методами.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

Метод основан на газовой наплавке прутков на три образца с последующим измерением твердости наплавленного слоя.

Горелки типа Г2 или ГЗ с наконечником с расходом горючего газа 300—400 л/ч по ГОСТ 1077—79.

Круги шлифовальные из зеленого карбида кремния твердостью Ml, М2. М3, СМ1 и зернистостью 25—16 и 40—25 по ГОСТ 2424— 83.

Газы сжатые — кислород по ГОСТ 5583—78 и ацетилен по ГОСТ 5457—75.

Бура по ГОСТ 8429—77, прокаленная при 105—115°С в тече­ние 20—30 мин.

Образцы из стали марки Ст45 по ГОСТ 1050—88 или стали марки СтЗ по ГОСТ 380—88 (см. чертеж). При разногласиях R оценке качества образец должен быть из стали марки Ст45.

(Измененная редакция, Йзм. № 2).

Н
аплавку прутками производят восстановительным пламенем в один слой с последующим шлифованием наплавленного слоя абразивным инст­рументом из зеленого карбида крем­ния; при этом толщина наплавленно­го слоя после шлифования должна быть не менее 1,5 мм. В качестве флю­са используют прокаленную буру.

Твердость наплавленного слоя оп­ределяют по ГОСТ 9013—59, шкала

С, нагрузка 150 кгс. На каждом образце производят пять измере­ний.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов 15 измерений.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Марка прутка Цвет полосы

Пр-С27 желтая

Пр-ВЗК одна синяя

Пр-ВЗК-Р белая

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Упаковка прутков для наплавки, предназначенных для райо­нов Крайнего Севера и труднодоступных районов, производится в соответствии с требованиями ГОСТ 15846—79, группа «Металлы н металлические изделия».

1. товарного знака или товарного знака и наименования пред­приятия-изготовителя;

2. марки прутка;

3. номера партии;массы брутто и нетто;

4. клейма отдела технического контроля;

5. обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты — по ГОСТ 26663—85 при механизированной погрузке. Ящики должны быть скреплены в соответствии с требованиями ГОСТ 21650—76 (сталь­ной лентой по ГОСТ 3560—73 или проволокой по ГОСТ 3282—74) и установлены на поддоны по ГОСТ 9570—84. Габаритные раз­меры пакетов — по ГОСТ 24597—8L Транспортные пакеты дол­жны быть обвязаны в продольном и в поперечном направлениях. Транспортирование прутков для наплавки в части воздействия климатических факторов — по ГОСТ 15150—69, группа хранения 5(ОЖ4).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

Хранение прутков для наплавки — по ГОСТ 15150—69, группа условий хранения Л

.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРУТКОВ ДЛЯ НАПЛАВКИ

(Измененная редакция, Изм № 2|, 3).*

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Коды ОКП