ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТОЙКИ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ
ОДНООПОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Издание официальное
Цена 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ^ С^СР ПО СТАНДАРТАМ
,р- а
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
А. А. Панов, В. В. Андреев, В. И. Жучков, Т. И. Митрофанова, В. Л. Клейст ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра И. А. Ординарцев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 апреля 1984 г. № 1269У
Группа Г27
ДК 621.9—229—216.6 : 006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
26153-84
Технические требования
One-column dividing stands.
Technical requirements
ОКП 39 6100
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 апреля 1984 г. № 1269 срок действия установлен
с 01.07.85
до 01.07.95
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на делительные <одноопорные стойки с ручным и электромеханическим приводами по ГОСТ 16203—70 и ГОСТ 16204—70 с горизонтальной осью вращения, предназначенные для установки, закрепления и поворота заготовок при механической обработке отверстий и других работах.
Показатели технического уровня, установленные настоящим ■стандартом, соответствуют требованиям, предъявляемым к изделиям высшей и первой категориям качества.
Делительные одноопорные стойки с ручным и электромеханическим приводами должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ Г6203—70, ГОСТ 16204—70, настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Стойки должны изготовляться трех классов, обозначенных в порядке возрастания точности: Н, П, А.
Конструкция стоек должна обеспечивать фиксацию планшайбы в четырех положениях с углом поворота 90° и предусматривать возможность их изготовления с фиксацией планшайбы на любой произвольный угол, кратный 15°.
Фиксация планшайбы должна осуществляться автоматически во время поворота.
Перепечатка воспрещена
Издание официальное
★
Стойки должны быть снабжены устройством для дополнительного зажима планшайбы в фиксированных положениях и при любом произвольном угле установки.
Допуски формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Допускается в зависимости от конструкции и назначения стойкости использовать не вое указанные 'базовые поверхности.
Допустимые нагрузки, обеспечивающие поворот планшайбы, диаметры отверстий, определяющие наибольшие усилия, воспринимаемые стойками с зафиксированной планшайбой, и расстояния от зеркала планшайбы до оси сверления устанавливают:
для стоек с ручным приводом по ГОСТ 16203—70 в соответствии с табл. 2;
для стоек с электромеханическим приводом по ГОСТ 16204—70 в соответствии (С табл. 3.
О
j //' I bffOOf j
сь Вращения ■ планшаіі&ьгГОСТ 261 S3—84 Стр.
Таблица 1
|
Обозначение допуска |
Значение допуска, мкм, для стойки класса точности |
||||||
|
н |
п |
А |
|||||
|
Диаметр (сторона) планшайбы, мм |
|||||||
|
200 320 600 |
800 1250 |
200 320 500 |
800 1250 |
200 320 ' 500 |
800 1250 |
||
|
а |
30; 40* |
20; 25*J |
12; 16* |
||||
|
ь |
50; 80* |
30; 40* |
20; 25* |
||||
|
с |
60; 80*| 80; 100* |
100; 120* |
40; 60*| 50; 60* |
•60; 80* |
25; 40*1 30; 40* |
40; 60* |
|
|
е |
— |
— |
20; 25*| 25; 40* |
30; 40* |
|||
|
f |
50; 60* |
60; 80* |
30; 40* |
40; 60* |
20; 25* |
25; 40* |
|
|
Допуск угла поворота планшайбы при фиксации, не более |
±0°01'45" ±0°02'30"* |
±0°01'05" ±0°01'30"* |
±0°00'45" ±0°01'00''* |
||||
Примечание. Значения допусков со знаком* указаны для стоек первой категории качества, без знака* — для высшей категории качества.Таблица 2
|
Диаметр планшайбы, мм |
Масса заготовки вместе с приспособлением, устанавливаемыми на планшайбе, кг, не более |
Крутящий момент, Н • м (кгс • м), не более |
Диаметр просверливаемого отверстия, мм, не более |
Расстояние от зеркала планшайбы до оси сверления, ми, не более |
|
200 |
150 |
10(1) |
25 |
150 |
|
320 |
250 |
15(1,5) |
35 |
250 |
Таблица 3
|
Диаметр (сторона) планшайбы, мм |
Масса заготовки вместе с приспособлением, устанавливаемыми на планшайбе, кг, не более |
Крутящий момент, Н • м (кгс • м), не менее |
Потребляемая мощность привода, кВт, не более |
Диаметр просверливаемого отверстия, мм, не более |
Расстояние от зеркала планшайбы до оси сверления, мм, не более |
|
500 |
500 |
200(20) |
2 |
|
400 |
|
800 |
1000 |
400(40) |
3 |
50 |
500 |
|
1250 |
2000 |
800(80) |
5 |
|
630 |
Примечание. Обрабатываемый материал — сталь 45 по ГОСТ 1050—74.
Материал чугунных отливок корпуса и планшайбы — чугун Сч 20 по ГОСТ 1412—79.
На базовых поверхностях чугунных деталей дефекты литья раковины и трещины не допускаются.
Отливки должны быть подвергнуты естественному или искусственному старению.
Сварные базовые детали перед механической обработкой следует подвергать отжигу.
Отливки и детали, прошедшие термообработку, должны быть очищены от грязи, окалины, масла.
Твердость базовых чугунных деталей — HRCa 18...24, стальных — HRC3 58 ... 62.
Резьба метрическая — по ГОСТ 24705—81.
Поле допуска резьбы—по (ГОСТ 16093—81.
Сбеги, недорезы, канавки и фаски резьбы — по ГОСТ 10549—80.
Канавки для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820—69.
Радиусы закруглений и фаски — по ГОСТ 10948—64.
Сквозные отверстия под крепежные детали — по ГОСТ 11284—75.
Опорные поверхности под крепежные детали — по ГОСТ 12876—67.
Неуказанные предельные отклонения размеров — Н14;
h!4; + .
- 2
Параметры шероховатости базовых поверхностей чугунных деталей не должны превышать Ra 0,8 мкм для стоек класса А и Ra 1,6 мкм — для стоек классов Н, П.
Шаги между пазами и размеры координатно-фиксирующих отверстий—по ГОСТ 22129—76.
Размеры Т-образных пазов — по ГОСТ 1574—75.
Допуски формы и расположения координатно-фиксирующих отверстий — по ГОСТ 22129—76.
Сетчатое рифление — по ГОСТ 21474—75.
Цифры, надписи и риски должны быть четкими, ровными и выполнены по ГОСТ 5365—83 и ГОСТ 2930—62.
Покрытие обработанных поверхностей — по ГОСТ 9.073—77. Лакокрасочные покрытия — по ГОСТ 9.032—74 и ГОСТ 9.105—80.
Установленный срок службы до капитального ремонта определяется степенью износа и должен быть не менее:
5 лет — для стоек с ручным приводом;
5 лет — для стоек с электромеханическим приводом.
32. Гарантийный срок эксплуатации—12 мес со дня ввода в эксплуатацию, стоек высшей категории качества — 18 мес со дня ввода в эксплуатацию.
33. Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.029—77.Редактор И. М. Уварова
Технический редактор В. И. Тушева
Корректор В. Ф. Малютина
Сдано в наб. 25.04.84 Подп. в печ. 11.07.84 0,5 усл. пл.
0,5 усл. кр.-отт. 0,32 уч.-изд. л. Тир. 12 000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 501
