ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

I CZ) С < 0?, 93 One S - 3^ д

t- :х;ЧССл.< d.zSo'?

КОРОБА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20803—8Ї

Издание официальное

Цена 3 коо.



М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ


С

осква

-J

УДК 621ДІ5Л7Х1:006Д54 / ~ у * Группа E17

Г

ГОСТ
20803-81

Взамен
ГОСТ 20803—75

ОСУДАРСТВЕННЫЙ ' С У А H Д A P T СОЮЗА ССР

КОРОБА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

Общие технические условия

Met i] boxes for wiring. General technical conditions

ОКП 34 4961

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 января 1981 г. № 258 срок действия установлен

с 01,01 1983 г, до 01Л1 19&8 г

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на металлические ко­роба (в дальнейшем — короба), предназначенные для проклад* ки в них проводов и кабелей напряжением до 1000 В при зыпол- нении открытых электропроводок и открытой прокладки кабель­ных линии.

Виды климатического исполнения коробов У1< У2. УЗ, У5„ ХЛ1, ХЛ2, ХЛЗ, ХЛ5, УХЛ4Т ТІ, Т2, ТЗ. 04, Т5 по ГОСТ 15150-69.

Стандарт устанавливает требования к коробам, изготовляе­мым для нужд народного хозяйства и экспорта.

  1. ИСПОЛНЕНИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. В зависимости от числа каналов короба изготовляются в двух исполнениях:

одноканальные — для прокладки проводов и кабелей одного назначения;

многоканальные — для прокладки проводов я кабелей разного назначения.

  1. В зависимости от назначения основные элементы коробов подразделяЕОТ на:

секции прямые — для прямолинейных участков электропровод­ки без ответвлений и для прямолинейных участков электропро­водки с устройствами для ответвлений одиночными кабелями:

П

Издание официальное Е

ерепечатка воспрещена

.с; Издательство стандартов, 1981

I г«

J II/G



секции переходные—для перехода с одного сечения короба ня другое;

секции тройниковые — для разветвления электропроводки в трех направлениях под углом 90°;

секции крестообразные — для разветвления электропроводки в четырех направлениях под углом 90°;

секции угловые — для поворота электропроводки в горизонталь­ной и вертикальной плоскостях под углом 90°;

секции присоединительные — для соединения коробов с обо­лочками электротехнических устройств;

заглушки — для закрывания торцев секций коробов;

зажимы — для крепления проводов и кабелей внутри коробов;

прижимы — для крепления коробов на опорах в горизонталь­ной и вертикальной плоскостях.

Необходимую номенклатуру элементов коробов и число ка­налов следует устанавливать в стандартах или технических усло­виях на короба конкретных типов.

  1. Короба должны быть рассчитаны на установку с расстоя­нием между опорами не менее ЗДООдым,

  2. Размеры поперечного сечения коробов и интенсивность рас­пределительной нагрузки при расстоянии между опорами 3000 мм должны соответствовать приведенным в таблице.

Размеры поперечного сечений, мм

Интенсивность распределенной нагрузки, Н/м, кв менее

Ширина

Высота

50

30

30

50

50

50

100

50

100

100

100

150

150

100

250

150

150

280

200

100

300

200

200

400

Зоо

150

600

400

150

800

400

200

900



Допускается снижение интенсивности распределенной нагруз­ки при увеличении расстояния между опорами.

Зависимость между интенсивностью распределенной нагрузки и расстоянием между опорами должна быть приведена в эксплуа­тационной документации по ГОСТ 2.601—68.

Длина прямых секций — не менее 2000 мм.

Размеры элементов коробов, допустимые отклонения размеров п масса элементов коробов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на короба конкретных типов.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Г Короба должны изготовляться в соотпстствпи с требова­ниями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на короба конкретных типов по рабочим чертежам, утвержден­ным в установлен ном порядке.

2:2. Допуски формы и расположения поверхностен элементов коробов не должны превышать следующих значения:

  1. мм на 1000 мм длины — отклонение от плоскости поверх­ностей секций;

  2. мм — отклонение от перпендикулярности смежных плоско­стей элементов коробов.

  3. Конструкция угловых, тройниковых и крестообразных сек­ций коробов должна обеспечивать требуемый радиус изгиба ка­белей и проводов максимального сечения, прокладываемых в ко­робах.

Минимальный радиус изгиба следует определять в соответст­вии со стандартами или техническими условиями на кабели и провода конкретных типов.

  1. Многоканальные короба должны иметь продольные пере­городки по всей высоте короба.

Многоканальные короба допускается выполнять с помощью съемных перегородок, устанавливаемых з одноканальные короба,

  1. Короба в горизонтальном положении должны выдержи­вать нагрузку, указанную в таблице, без остаточных деформаций.

Упругая деформация от этой нагрузки не должна быть более 0,005 расстояния между опорами.

  1. При установке с интервалом не менее 1000 мм на верти­кальных участках сети зажимы должны исключать перемещение проводов и кабелей в коробах, а прижимы — перемещение коро­бов на опорах.

  2. Короба должны обеспечивать степень защиты 1Р20, [Р31, JP54 по ГОСТ 14254—80.

  3. Группа условий эксплуатации короба в части воздействия механических факторов внешней среды — М2 по ГОСТ -7516—72.

  4. Номинальные значения климатических Фактора— по ГОСТ 15543—70 и ГОСТ 15150—69.

  5. Установленный срок службы коробов — не менее 20 лет.

Критерии предельного состояния коробов должны быть уста­новлены в стандартах или технических условиях на короба конк­ретных типов,

  1. Элементы коробов следует изготавливать из стали, они дол: хны иметь лакокрасочные или металл и. чес хне покрытия.

По требованию заказчика допускается изготовление коробов, ПОКГІ.4ГЫХ только грунтом.

Допускается элементы коробов изготавливать из других ме­таллов с покрытием или без покрытия»

Материал, толщину и вид покрытия следует устанавливать в стандартах или технических условиях на короба конкретных ти­пов»

  1. Выбор покрытия должен проводиться в соответствии с климатическим исполнением коробов по ГОСТ 9Л04—79, ГОСТ 14007—68 и ГОСТ 14623—69.

Лакокрасочные покрытия должны быть не ниже VI класса по ГОСТ 9,032—74.

Металлические покрытия должны соответствовать требовани­ям ГОСТ 9.073—77 и ГОСТ 9,301—78.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  1. Требования безопасности к заземлению и оболочкам — по ГОСТ 12.2.007.0—75.

Заглушки для присоединения коробов к цепи заземления долж­ны иметь зажимы по ГОСТ 21130—75.

  1. Места соединения элементов коробов должны обеспечи­вать надежную электрическую цепь заземления.

Отношение начального сопротивления контактного соединения элементов коробов к сопротивлению целого участка короба, дли­на которого равна длине контактного соединения, должно быть не более 2,

    1. Требования безопасности при проведении испытании по п, 3.2 настоящего стандарта по ГОСТ 17441—78,

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для проверки соответствия элементов коробов требова­ниям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

    2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать 0,5% элементов коробов каждого типа, но не менее 3 шт. от партии на соответствие требованиям шт. 2,1—2.4; 2.11.

Размер партии устанавливает предприятие-изготовитель: пар­тия не должна превышать сменного выпуска элементов коробов одного типа.

Результаты проверки распространяются на всю партию.

  1. Периодические испытания следует проводить не менее чем на 6 элементах коробов каждого типа, прошедших приемо-сда­точные испытания, не реже 1 раза в 3 года на соответствие тре­бованиям пп. 2.1—2.12; 3.1; 3,2.

  2. При ПОЛучСЕЩН пеудовлетиорн ГСЛЬНЫХ результатов при ПС’ риодичсских испытаниях хотя бы по оШюму из показателен про водят повторные испытания па удвоенном количестве коробов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

  1. Типовые испытания следует проводить при изменении кон­струкции коробов, замене материалов или изменении технологии производства.

Программа и объем типовых испытаний устанавливаются в зависимости от характера вносимых изменений.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Проверку коробов иа соответствие требованиям пп. 2.4; 3.1 следует проводить визуальным контролем.

    2. Проверку размеров на соответствие требованиям ппт 2.1; 2.2 следует проводить универсальными или специальными измери­тельными инструментами, обеспечивающими точность измерения в пределах, указанных в рабочих чертежах.

После проверки размеров необходимо провести контрольную сборку,

  1. Испытания на соответствие требованиям п. 2.5 следует проводить на прямых соединенных секциях, закрепленных при­жимами на четырех опорах в горизонтальном положении крыш­ками вверх, с расстоянием между опорами, предусмотренным для испытываемых коробов, но не менее 3000 мм. Испытания следует проводить в среднем пролете.

Место соединения секций в среднем пролете должно находить­ся на равных расстояниях от опор.

Нагружение коробов следует производить прутками диамет­ром не более 10 мм, уложенными вдоль коробов равномерно по ширине и длине.

Время выдержки нагрузки — 10 мин.

Измерения деформации производят в месте соединения коро­бов.

Погрешность измерения упругой деформации—I мм, остаточ­ной деформации — 0,02 мм.

  1. Испытания на соответствие требованиям и. 2.6 следует проводить статической сосредоточенной нагрузкой, соответствую­щей по значению, указанному в таблице, на зажимах и прижимах, установленных в рабочем положении на прямой секции короба.

При испытании зажима нагрузка должна прикладываться к зажатому нм пучку проводов или кабелей максимального сечения, при испытании прижима — к прямой секции короба.

При испытании зажимов и прижимов нагрузка должна прикла­дываться вдоль оси секции короба.Время выдержки нагрузки— 10 мин.

Погрешность ИЗМерСНПЧ — 1 мм*

  1. Проверка степени защиты гга соответствие требованиям п. 2.7 настоящего стандарта — по ГОСТ 1425-1—80.

  2. Проверка на соответствие требованиям п:к 2.8, 2.9 настоя­щего стандарта — по ГОСТ 1696)2—71 и ГОСТ 15963—79.

  3. Проверку коробов па соответствие требованиям п, 2.10 сле­дует проводить расчетным путем с учетом ГОСТ 9.040—74.

Результаты проверки считаются поло?кителгзными, если тол- шина стенок коробов н их защитного покрытия, установленная в конструкторской документации, соответствует расчетной.

  1. Проверка коробов на соответствие требованиям п. 2Л должна проводиться по действующим стандартам или техническим условиям на материалы,

  2. Проверка покрытия на соответствие требованиям п. 2.12 должна проводиться по ГОСТ 9.032—74 и ГОСТ 9.302—79.

Толщину защитных покрытий следует проверять приборами или инструментами с погрешностью измерения не более 15%.

  1. Проверка сопротивления на соответствие требованиям пп. 3.1 и 3.2 должна проводиться на всех конструктивных иснол- иеышх соединения элементов коробов.

Методика измерения сопротивления — по ГОСТ 17441—78.

Погрешность измерения сопротивления — не более 5%.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Элементы коробов должны иметь маркировку, выполнен­ную в соответствии с ТОСТ 18620—73 и содержащую следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

J' I Г Г» ’

степень защиты по ГОСТ 14254—-80;

лигу изготовления,

Место расположения и способ нанесения маркировочных дан- дых следу с г устанавливать в конструкторской документации, стан­дартах или технических условиях па короба конкретных типов.

  1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77*

  2. Незащищенные поверхности коробов должны быть под­вергнуты консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 23216—78.

  3. Элементы коробов следует упаковывать а дощатые ящи кн по ГОСТ 2991—76, выложенные внутри пергамином по ГОСТ 2697—75 или другим влагонепроницаемым материалом.