ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ.

ВТУЛКИ ЗАКРЕПИТЕЛЬНЫЕ И СТЯЖНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 25455—82
(СТ СЭВ 2797-80)

Издание официальное

Цена 3 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Министерством автомобильной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

С. А. Доброборский (руководитель темы); Т. П. Клюбина

ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности

Зам. министра В. П. Коломников

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 13 сентября 1982 г. NS 360

7УДК 621.82X6—229.25:006.354 Группа Г16

Г

ГОСТ
25455-82
(СТ СЭВ 2797—80)
Взамен
ГОСТ 8530—57
в части закре-
пительных втулок

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ.
ВТУЛКИ ЗАКРЕПИТЕЛЬНЫЕ И СТЯЖНЫЕ

Технические условия

Rolling bearings.

Tapered and withdrawal sleevs.

Technical requirements

ОКП 46 0000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 сен­тября 1982 г. № 3607 срок действия установлен 5^4 ОіЖсХ'МЛ’

V г С 01.07.83

f дд оі.оу.ро

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на закрепительные и стяжные втулки, размеры которых установлены ГОСТ 24208—80 и ГОСТ 13014—80.

Стандарт не распространяется на штампованные закрепитель­ные втулки исполнения 2 по ГОСТ 24208—80 диаметром d до 100 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2797—80.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Втулки должны быть изготовлены в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержден­ным в установленном порядке.

    2. О

      Издание официальное ★

      бозначения размеров втулок должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1982Исполнение 1 исполнение 2


Обозначения;

do— номинальный диаметр конуса втулки (d0=d по ГОСТ 24208—80 и ГОСТ 13014—80);

di — номинальный диаметр отверстия втулки;

d2 наружный диаметр резьбы втулки;

I —> длина втулки;

Ь —■ ширина борта с резьбой стяжной втулки;

6о — ширина, паза закрепительной втулки исполнения 1;

Ь — ширина паза закрепительной втулки исполнения 2;

R —■ радиус закругления кромок отверстия втулок;

f координата фаски.

  1. Втулки должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050—74, ГОСТ 8731—74, ГОСТ 8733—74.

  2. Предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей втулок должны соответствовать ука­занным в табл. 1 и 2.

  3. Предельные отклонения диаметра dj и диаметра резьбы d2 действительны до разрезания втулки.

Предельные отклонения ширины борта с резьбой стяжной втулки и длины втулок не должны превышать значений, указан­ных в табл. 3

.Таблица 11

Интервалы номинальных размеров Ье, bi, мм

Предельные отклонения, мкм

верхи.

нижн.

От 1 до 3

Св. 3 » 6

» 6 > 10

» 10 > 18

» 18 » 30

» 30 •» 50

+ 250 +300 +360 +430 + 520 + 620

0



Таблица 2

Интервалы номиналь­ных диамет­ров dv

Предельные отклонения, мкм

Разностен- ность

Предельное отклонение формы отверстия di

dt


мм

верхн. 1 нижн.

верхн.

нижн.

мкм,

іе более

От

18 до 30


—33


+84


20

33

>

30 » 50


—39


+ 1'00


25

39


50 » 80


—16


+ 120


25

46

>

80 » 120


—54


+ 140


25

54

>

120 » 180

0

—63


+ 160

0

30

63

»

180 » 250


—72


+ 185


40

72

>

250 » 315


—81


+210


50

81

>

315 » 400


—89


+230


60

89


400 » 500


—97


+250,


65

97

>

500 » 630


—ПО


+280'


70

ПО

>

630 » 800


—125


+320


75

125

Примечания:

  1. Допуск на диаметр конуса распространяется на все радиальные сечения в границах длины конуса и устанавливается по номинальному диаметру кону­са do.

  2. Отклонение от наклона образующей относительно оси конуса допуска­ется только в сторону большего наклона.

  3. Действительные отклонения формы и расположения поверхностей не должны выходить за границы предельных отклонений размеров каждого пара­метра.

Таблица 3

мм

Интервалы номинальных размеров b, 1

’ Предельные отклонения



верхн.

1 нижн.

До 30

+0,5

—0,5

Св. 30 » 120

+0,8

—0,8

» 120 » 315

+ 1,2

—1,2

» 315 » 500

+2

—2

  1. Предельные отклонения угла конуса — АТд 8 по ГОСТ 8908—81.

  2. Параметры шероховатости поверхностей втулок по ГОСТ 24208—80і и ГОСТ 13014—80 должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Интервалы номинальных диаметров du м

Параметр шероховатости поверхности, мкм, не более

отверстия Ra

конуса Ra

остальных поверхностей .

Ra

До 120

1,6

0.80

6,3

Св. 120

2,5

1,25




  1. Основные размеры метрической резьбы — по ГОСТ 24705—81, трапецеидальной резьбы — по ГОСТ 24737—81.

  2. Точность метрической резьбы устанавливается по ГОСТ 16093—81, поле допуска 6g.

  3. Резьба должна быть полной, чистой, без заусенцев и сорванных ниток.

Заходная нитка у резьбы с шагом 2 мм и более должна быть срезана до !/з высоты. До внутреннего диаметра резьбы должна быть снята фаска под углом 45°.

  1. Поверхности втулок должны быть без забоин, трещин, раковин, следов коррозии и прочих дефектов, видимых невоору­женным глазом.

  2. Пазы втулок не должны иметь острых кромок.

Фаски втулок должны быть скруглены или изготовлены под углом 45°. Размеры закруглений и фасок должны соответство­вать указанным в табл. 5.

Таблица 5

мм

Толщина стенки

Интервалы номинальных диаметров dt втулки

Размер скругления

Координаты фаски f+0,SX45°

закрепительной

стяжной

2,5

До 65

До 150

0,5

0,4

5

От 65 » 120

От 150 » 200

1,5

0,5

10

» 120 » 420

» 200 » 500

2,0

1,0

15

» 420 > 630

» 500 » 630

3,5

2,5

20

» 630

» 630

5,0

4,0

Примечание. Для втулок с толщиной стенки менее 2,5 мм Л и f должны быть не более 0,3 мм.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Контроль проводят у окончательно обработанных втулок (в разрезанном состоянии).

Размеры с?о, d, di, непостоянство диаметра отверстия втулки dY |И угол конуса (п. 1.4) контролируются до разрезания втулки.

  1. Внешний вид втулок (пп. 1.11—1.13) проверяют осмотром невооруженным глазом.

  2. Основные размеры втулок проверяют предельными калиб­рами или универсальным измерительным инструментом.

Проверку резьбы производят резьбовыми калибрами.

  1. Диаметр отверстия контролируют с помощью калибра или измерительным прибором на нормируемом участке, ограничен­ном крайними сечениями, расположенными на расстоянии 0,П от обоих торцов.

  2. Отклонения диаметра конуса и угла конуса измеряют на измерительном приборе для контроля конуса.

  3. Разностенность конуса относительно отверстия втулки из­меряют по схеме, приведенной на черт. 3, в любых радиальных плоскостях на измерительном приборе, при этом положение втул­ки должно быть зафиксировано жестким упором сбоку.



    1. Параметр шероховатости поверхностей втулок контроли­руют сравнением с рабочими образцами по ГОСТ 8.300—78 или на приборам.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Втулки должны быть маркированы на широком торце.

    2. Втулки в сборе с подшипниками качения допускается не маркировать.

Маркировка должна содержать:

условное обозначение закрепительной втулки — по ГОСТ 24208—80, стяжной втулки — по ГОСТ 13014—80, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, наименование страны-изготовителя (при поставке на экспорт).

  1. Консервация, упаковка, маркировка транспортной тары втулок — по ГОСТ 520—71.

  2. Втулки должны храниться їв упакованном состоянии в по­мещении с температурой не более 30 °С и относительной влаж­ностью воздуха не более 60%. Резкие изменения температуры не допустимы.

Редактор Л. А. Бурмистрова
Технический редактор А. Г. Каширин

Корректор Т. И. Кононенко

■Сдано в наб, 30.09.82 Поди. клеч. 11.11.82 0,5 п. л. 0,34уч.-изд. л. Тир. 16000 Цена 3коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресяенский пер., 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2471