(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на-' удвоенном количестве рулонов из числа, не проходивших испытания. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Качество поверхности и кромок ленты должно проверяться визуально без применения увеличительных приборов. При необходимости величину дефектов поверхности ленты определяют при пбмощи профилометров-профилографов по ГОСТ 19300—86 и других средств измерения соответствующей точности.
Толщину ленты измеряют при помощи микрометров (ГОСТ 6507—90 или ГОСТ 4381—87) и других средств измерения соответствующей точности.
■ Ширину ленты измеряют при помощи микрометров (ГОСТ 6507—90 или ГОСТ 4381—87) или штангенциркулем (ГОСТ 166— 89) и других средств измерения соответствующей точности.
4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытание ленты на растяжение должно производиться поГОСТ 11701—84. Ленту любой толщины шириной 20 мм и менее испытывают в состоянии поставки; из ленты шириной более 20 мм вырезают образцы шириной 20 мм (тип 2, короткие по ГОСТ 11701—84). Кромки образцов ленты перед испытанием должны быть тщательно зашлифованы. 4.4. Определение твердости по Виккерсу должно производиться по ГОСТ 2999—75.
Ленту толщиной от 0,25 до 0,40 мм испытывают при нагрузке 49 Н (5 кгс), ленту толщиной более 0,40 мм — при нагрузке 98 Н (10 кгс)
Испытание должно проводиться в середине образца в трех точках. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех испытаний. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.5. Испытание ленты на перегиб должно проводиться по ГОСТ 13813—68. Радиус валиков прибора должен соответствовать указанному в табл. 5. Плечо рычага прибора должно соответствовать следующим требованиям:
Толщина ленты, мм Плечо рычага прибора, мм
0,08—0,14
0,15—0,26 6
0,28—0,45 12
0,50—0,70 18
' 0,80—1,00 24
Кромки образцов ленты перед испытанием должны быть тщательно зашлифованы.
Параметры шероховатости поверхности ленты должны определяться при помощи профилометров-профилографов по ГОСТ 19300—86 и других приборов соответствующей точности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Серповидность ленты должна проверяться при совмещении кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией. Измерение проводят в месте наибольшей кривизны линейкой по ГОСТ 427— 75, набором щупов по ТУ 2—034—225—87 или другими средствами измерения соответствующей точности.
(Измененная редакция, Изм. 2, 3).
Желобчатость ленты измеряют на приборе конструкции инженера Федорова Н. М. по методике, приведенной в справочном приложении 2, и другими средствами измерения соответствующей точности.
Допускается желобчатость ленты толщиной 0,25 мм и более и шириной не менее 50 мм измерять поверочными линейками по ГОСТ 8026тг-92 и набором щупов по ТУ 2—034—225—87.
(Измененная редакция, Изм. №2, 4).
Контроль величины обезуглероживания ленты должен производиться по ГОСТ 1763—68. С согласия заказчика допускается поставка ленты без проверки обезуглероженного слоя.
Испытание ленты на упругость проводят по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.
Испытание ленты на микроструктуру проводят по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.
Химический состав металла ленты удостоверяется документом предприятия — изготовителя металла. При необходимости химический состав металла ленты определяется по ГОСТ 22536.0—87, ГОСТ 22536.1—88, ГОСТ 22536.2—87, 'ГОСТ 22536.3—88, ГОСТ 22536.4—88, ГОСТ 22536.5—87, ГОСТ 22536.6—88, ГОСТ 22536.7—88, ГОСТ 22536.8—87, ГОСТ 22536.9— 88.
Для каждого вида испытаний должно быть взято по одному образцу от каждого отобранного рулона
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Масса грузовых мест, а при необходимости рулонов ленты, определяется на весах по ГОСТ 29329—92 или других весах, обеспечивающих точность взвешивания до 1 %.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Каждый рулон ленты должен быть перевязан не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой по ГОСТ 3560—73, ГОСТ 3282—74 или другой нормативно-технической документации.
Наружный конец ленты должен быть надежно закреплен.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Лента должна быть покрыта слоем жидкой антикоррозионной смазки типа ЖКБ-11, смеси, состоящей из смазки НГ203-А (ОСТ 38.01436—87) и веретенного масла (ГОСТ 20799—88) в соотношении 1:1 или веретенного масла (ГОСТ 20799—88) + 15 % присадки АКОР-1, и другими смазками с защитными свойствами, равноценными перечисленным.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Рулоны ленты толщиной 0,30 мм и менее должны быть обернуты слоем бумаги и уложены в плотные деревянные ящики типа II по ГОСТ 18617—83 или другой нормативно-технической документации, банки металлические, контейнеры — по нормативно-технической документации. При упаковывании рулонов ленты в ящики допускается замена обертывания рулонов бумагой выстиланием ящиков бумагой. При этом, между торцами рулонов должны укладываться прокладки из бумаги.
Лента толщиной более 0,30 мм должна упаковываться, как указано ниже.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
5.3а. Лента, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должна упаковываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
Рулоны или стопы рулонов (пакеты) ленты должны быть обернуты слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или ткани и скреплены не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой по ГОСТ 3560—73, ГОСТ 3282—74 или другой нормативно-технической документации.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Механизированный способ упаковывания
Рулоны ленты должны быть обернуты слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ 10’396—84 или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, по нормативнотехнической документации, с одновременным фиксированием бумаги проволокой поГОСТ 3282—74 или другой нормативно-технической документации.
(Введен дополнительно, Изм. №1).
Рулоны ленты должны быть покрыты съемным ингибированным полимерным покрытием, изготовленным по нормативнотехнической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Способ упаковки выбирает изготовитель.
В качестве упаковочных материалов применяют:
бумагу парафинированную по ГОСТ 9569—79;
бумагу двухслойную упаковочную по ГОСТ 8828—89;
бумагу промасленную по ГОСТ 8273—75 и другую, обеспечивающую защиту от коррозии, — по нормативно-технической документации;
пленку полимерную по ГОСТ 10354—82, ГОСТ 16272—79 и другую —по нормативно-технической документации;
тарное холстопрошивное полотно — по нормативно-технической документации и друґие виды паковочных тканей, не ухудшающих качество упаковки (за исключением хлопчатобумажных и льня^ ных тканей), — по нормативно-технической документации, а так,- , же сшивной лоскут из отходов текстильной промышленности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Ленту транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на транспорте данного вида, или в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102—75, ГОСТ 20435—75, ГОСТ 22225—76. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты должно проводиться по ГОСТ 21650—76, ГОСТ 24597—81.
Формирование транспортных пакетов производится по ГОСТ 26663—85. Допускается формирование пакетов без применения поддонов.
При пакетировании на поддонах рулоны или стопы рулонов должны быть обернуты слоем бумаги и прикреплены к поддону не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой по ГОСТ 3560—73, ГОСТ 3282—74 или другой нормативно1 технической документации.
При транспортировании в универсальных контейнерах допускается упаковывание ленты в бумагу (за исключением промасленной), обеспечивающую защиту ленты от коррозии.
(Измененная редакция, Изм. Ml, 2, 4)?
Масса брутто упакованной ленты должна быть не более 200 кг, по требованию потребителя масса брутто не должна превышать 80 кг.
При транспортировании пакетами масса брутто — по ГОСТ 24597—81.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
К каждому рулону и грузовому месту должен быть прикреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение ленты;
марку стали;
номер партии;
штамп технического контроля. -
(Измененная редакция, Изм. № 2).
. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.
При этом в транспортной маркировке допускается вместо мас^ сы брутто и нетто каждого грузового места (рулона, ящика и т. и.) указывать массу брутто партии.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
(Исключен, Изм. № 1). , '
Хранение ленты должно проводиться в соответствии с ус*- ловиями 2 ГОСТ 15150—69.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Таблица Ч
Светлокаленая лента
S S я S |
Ширина |
ленты |
, мм |
||||||||||||||||||||
h |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
5 « О ш н ч |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
18 |
20 |
22 |
23 |
24 |
25 |
23 |
28 |
|||
0,05 |
4 |
4 |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
1 |
4 |
4 |
4 |
|||
0,055 0,06 0,07 0 ,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 |
+ |
+ |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4- |
|
|
4 |
|||
+ |
+ |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
4 |
+ |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4' |
4 |
|
||||
4 |
4 |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
-Ь |
4 |
4 |
4 |
—j—• |
||||
+ |
+ |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4- |
4 |
+ |
||||
+ |
+ |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
1- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
+ |
4 |
4 |
4 |
||||
4 |
4- |
4- |
-4 |
4 |
4 |
-[- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4- |
4 |
|
4 |
||||
+■ |
+ |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
+■ |
4 |
4 |
4 |
|
|
4 |
||||
+ |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
4- |
4 |
4 |
||||
+ |
+ |
+ |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
-I- |
4’ |
4 |
4 |
4 |
||||
0,11 |
4 |
-f" |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
+- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
+ |
|||
0,15 |
4 |
4 |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
з- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
|||
0,16 |
, + |
+ |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|||
0,18 |
+ |
+ |
'4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|||
0,20 |
4 |
+ |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
4 |
'4 |
4 |
|||
0,22 |
4 |
+ |
4- |
4 |
4 |
4 |
-г |
4 |
4 |
4 |
4 |
.4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
|
|||
0,21 |
4. |
4 |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
“Н |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
+ |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
|||
0,25 |
+ |
4 |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
+- |
4 |
+- |
4 |
|||
0,26 |
4 |
+ |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Л' |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
4 |
4 |
|||
0,28 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4- |
4 |
|||
0 »30 |
+ |
+ |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
4 |
4 |
4 |
|||
0,32 |
+ |
+ |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
ч- |
4 |
4 |
4 |
+ |
4 |
4 |
|
-j- |
|||
о |
4- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
-4- |
-1- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
-н |
|||
0,36 |
н- |
+ |
4 |
4 |
-j- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
+ |
4 |
4 |
4 |
4 |
|||
0,40 0,45 |
4 |
4- |
4 |
|
4 |
4 |
+- |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
|||
— |
— |
— |
— |
—■ |
— |
|
— |
—— |
—— |
— |
|
—■ |
— |
— |
__ |
__ |
|||||||
и |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
— |
—. |
— |
. |
■ III» |
— |
||||||
0,55 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
—• |
—г- |
— |
—• |
— |
— |
— |
— |
— |
—- |
|||||
0,60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
— |
. |
|
— |
. |
|
|
|||||
0,63 |
. |
— |
— |
— |
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0,65 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0,70 |
— |
— |
— |
—. |
— |
— |
— |
, |
. - |
|
|
|
|
|
|||||||||
0,80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0,90 1,0 1,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1,2 |
|
|
|
|
— |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|