---

Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи дости­гается по методу пригонки

Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи дости­гается по методу регулирования

Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи дости­гается применением компенсирующего ма­териала, вводимого в зазор между сопря­гаемыми поверхностями деталей после их установки в требуемом положении

ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ по сохранению целостности при разборке

по возможности относительного перемещения

С

62. Подвижное соединение

Е. Movable connection

62. Неподвижное соединение

Е. Fixed connection

оединение, в котором имеется возмож­ность относительного перемещения состав­ных частей изделия

Соединение, в котором отсутствует воз­можность относительного перемещения сос­тавных частей изделия

по форме сопрягаемых поверхностей

С

64. Плоское соединение

1. Planar connection

64. Цилиндрическое соединение

1. Cylindrical connection

64. Коническое соединение

Ндп. Конусное соединение

1. Bevel connection

64. Сферическое соединение

1. Spherical connection

64. Винтовое соединение

1. Screw connection

64. Профильное соединение

1. Profile connection

оединение, у которого сопрягаемые по­верхности составных частей изделия имеют форму плоскости

Соединение, у которого сопрягаемые по­верхности составных частей изделия имеют форму цилиндра

Соединение, у которого сопрягаемые по­верхности составных частей изделия имеют форму конуса

Соединение, у которого сопрягаемые по­верхности составных частей изделия имеют форму сферы

Соединение, у которого сопрягаемые по­верхности составных частей изделия явля­ются винтовыми

Соединение, у которого сопрягаемые по­верхности составных частей изделия имеют форму определенного профиля

по методу образования

С

70. Резьбовое соединение

Е. Thread connection

70. Клиновое соединение

Е. Cotter connection

оединение составных частей изделия с применением детали, имеющей резьбу

Соединение составных частей изделия с применением детали, имеющей форму клина

С

72. Штифтовое соединение

1. Pin connection

72. Шпоночное соединение

1. Key connection

72. Шлицевое соединение

1. Spline connection

72. Сварное соединение

1. Welded connection

72. Паяное соединение

1. Soldered connection

72. Клепаное соединение

1. Riveted connection

72. Клееное соединение

1. Glued connection

72. Фланцевое соединение

1. Flange connection

72. Ниппельное соединение

1. Sleeve connection

72. Штуцерное соединение

1. Nipple connection

72. Прессовое соединение

72. Фальцованное соединение

Е. Folding connection

72. Развальцованное соединение

72. Комбинированное соедине­ние

Е. Combined connection -

оединение составных частей изделия с применением штифта

Соединение составных частей изделия с применением шпонки

Соединение составных частей изделия с применением пазов и выступов

По ГОСТ 2601—84

По ГОСТ 17325—79

Соединение составных частей изделия с применением заклепок

Соединение составных частей изделия с применением клея

Соединение составных частей изделия с применением фланцев

Соединение составных частей изделия с применением ниппеля

Соединение составных частей изделия с применением штуцера

Соединение составных частей изделия с гарантированным натягом вследствие того, что размер охватываемой детали больше соответствующего размера охватывающей детали

Соединение составных частей изделия с применением совместного загибания кромок у них

Соединение составных частей изделия с применением расширения охватываемой или сжатия охватывающей деталей

Соединение составных частей изделия с применением нескольких методов их обра­зования.

Примечание. Примерами комби­нированных соединений являются резьбо­паяное, резьбоклиновое и т. д.

Примечание. Наименования видов соединений по нескольким призна­кам образуют сочетанием терминов, установленных в стандарте. Например, «Разъемное неподвижное соединение», «Разъемное неподвижнее фланцевое сое­динение» и т. д.АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Агрегат 28

Анализ конструкции изделия в сборке технологический 8

Вид сборки 20

Вид сборки изделия 20

Вид соединения 23

Вид соединения при сборке 23

Демонтаж 26

Деталь 2

Деталь базовая 18

Деталь сопрягаемая 15

Единица п-го порядка сборочная 30

Единица сборочная 3

Единица сборочная базовая 19

Качество технологического процесса сборки 7

Клепка 44

Комплект сборочный 6

Метод сборки 21

Метод сборки изделия 21

Метод соединения 24

Метод соединения при сборке 24

Монтаж 40

Операция сборочная 5

Пайка 43

Поверхность детали сопрягаемая 16

Поверхность сопрягаемая 16

Процесс сборки технологический 4

Разборка 25

Сборка 1

Сборка автоматизированная 52

Сборка автоматическая 53

(Сборка агрегатная 31

Сборка групповая 49

Сборка механизированная 51

Сборка общая 34

Сборка окончательная ай

Сборка подвижная 47

Сборка под сварку 37

Сборка поточная 48

Сборка предварительная 35

Сборка прецизионная 32

Сборка промежуточная 36

Сборка ручная 50

Сборка с групповой взаимозаменяемостью 56

Сборка селекционная 56

Сборка с компенсирующими материалами 59

Сборка слесарная 39

Сборка с неполной взаимозаменяемостью 55

Сборка с полной взаимозаменяемостью 54

Сборка с пригонкой 57

Сборка с регулированием 58

Сборка стационарная 46

Сборка узловая 33

Сварка 42

Склеивание 45

Соединение 22Соединение винтовое 68

Соединение клееное 78

Соединение клепаное 77

Соединение клиновое 71

Соединение комбинированное 85

Соединение коническое 66

Соединение конусное 66

Соединение неподвижное 63

Соединение неразборное 61

Соединение неразъемное 61

Соединение ниппельное 80

Соединение паяное 76

Соединение плоское 64

Соединение подвижное 62

Соединение прессовое 82

Соединение при сборке 22

Соединение профильное 69

Соединение разборное 60

Соединение развальцованное 84

Соединение разъемное 60

Соединение резьбовое 70

Соединение сварное 75

Соединение сферическое 67

Соединение фальцованное 83

Соединение фланцевое 79

Соединение цилиндрическое 65

Соединение шлицевое 74

Соединение шпоночное 73

Соединение штифтовое 72

Соединение штуцерное 81

Сопряжение 14

Сопряжение при сборке 14

Схема расчленения изделия 9

Схема сборки И

Схема сборки изделия 11

Схема установки 13

Схема установки при сборке 13

Технологичность изделия в сборке 10

Точность сборки 17

Точность сборки изделия 17

Узел 27

Узел п-го порядка 29

Электромонтаж 41

Этап сборки 12

Этап сборки изделия 12

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ
НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

Adjustment assembling 58

Aggregate 28

Aggregate assembling 31

Assembling I

Assembling accuracy of item 17

Assembling diagram of item 11

Assembling for welding 37

Assembly 27

Assembly conjugation 14

Assembly connection 22

Assembly mounting diagram 13

Assembly of n-order 29

Assembly operation 5

Assembly process 4

Assembly processability of item ' 10

Assembly set 6

Assembly step of item 12

Assembly unit _ 3

Assembly unit of n-order ' 30

Automated assembling 53

Automized assembling 52

Base assembly unit 19

Base component 18

Bevel connection 66

Combined connection 85

Complete interchangeability assembling 54

Component 2

Conjugated component 15

Conjugated surface of component 16

Cotter connection 71

Cylindrical connection 65

Design processability of item 8

Detached connection 60

Dismantling 25

Dismantling diagram of item 9

Dismounting 26

Electrical mounting 41

Final assembling 38

Fitting assembling 57

Fixed connection 63

Flange connection 79

Flow production assembling 48

Folding connection 83

General assembling . 34

Glued connection 78

Glueing 45

Gloup assembling 49

Hand assembling 50

Intermediate assembling 36

Key connection 73

Kind of assembly connection 23

Kind of item assembling 20

Mechanized assembling 51

Method of assembly connection 24

Method of item assembling 21

Mounting 40

Movable assembling 47

Movable connection 62

Nipple connection 81

Non-complete interchangeability assembling 55

Permanent connection 61

Pin connection 72

Planar connection 64

Precision assembling 32Preliminary assembling 35

Profile connection t>9

Riveted connection 77

Riveting 44

Screw connection 68

Selected interchangeability assembling 56

Sleeve connection 80

Soldered connection 76

Soldering 43

Spherical connection 67

Spline connection 74

Stationary assembling 46

Thread connection 70

Welded connection 75

Welding 4

2ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ К ТЕРМИНАМ

К термину «Сборка» (п. 1)

В соответствии с ГОСТ 3.1109—82 сборка определяется как образование разъемных или неразъемных соединений составных частей заготовки или изде­лия, например: сварка, пайка, клепка и т. д.

К терминам «Технологический процесс сборки», «Сборочная операция» (пп. 4, 5)

В соответствии с «Классификатором технологических операций в машино­строении и приборостроении», часть II, технологический процесс сборки изделий состоит, в основном, из таких операций, как:

установочные;

выполнение соединений;

заготовительные;

кабельно-жгутовые;

намоточные.

Из них заготовительные, кабельно-жгутовые и намоточные относятся к элек­тромонтажу.

Ряд операций, сопровождающих процесс сборки (технический контроль, ис­пытание, консервация и упаковывание, обработка резанием, нанесение покры­тий и т. д.), относится также и к другим видам технологических процессов.,

К термину «Качество технологического процесса сборки» (п. 7)

Определение понятия «Качество технологического процесса сборки» находит­ся в соответствии с определением качества продукции, приведенным в ГОСТ 15467—79. «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и оп­ределения». Качество продукции — совокупность свойств продукции, обусловли­вающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Программа выпуска изделий по ГОСТ 14.004—83.

К терминам «Технологический анализ конструкции изделия в сборке» и «Схе­ма расчленения изделия» (пп. 8, 9)

Технологический анализ конструкции изделия производится при технологи­ческой подготовке производства определенного изделия, начиная со стадии про­ектирования, с целью установления рациональной организации технологического процесса сборки на основе расчленения изделия на сборочные единицы и дета­ли.

Основными формами организации технологических процессов, в том числе сборочных, являются групповая и поточная — по ГОСТ 14.312—74.

Результатом технологического анализа конструкции изделия является созда­ние схемы расчленения его на сборочные единицы и детали.

Пример схемы расчленения консольно-фрезерного станка приведен на черт. 1.

К терминам «Схема сборки изделия» и «Этап сборки изделия» (пп. 11, 12)

На схеме сборки изделия указаны основные элементы технологического про­цесса сборки, расположение составных частей изделия, последовательность их соединения. На схеме сборки могут быть приведены дополнительные надписи, определяющие содержание сборочных операций, как выполнено на черт. 2.

Для сложного изделия целесообразно составлять укрупненную схему сбор­ки, характеризующую общую сборку изделия, и схемы сборки составных частей изделия, соответствующие узловой сборке.

На черт. 2 приведена схема сборки шаровой мельницы (см. Б. Ф. Федоров, Ю. А. Вавуленко, В. Г. Корник и Н. В. Семенов «Сборка машин в тяжелом машиностроении») и на черт. 3 — схема сборки пускового рычага мотороллера ВП-150 (см. С. А. Юзепчук «Технико-экономические основы сборочных процес­сов в машиностроении»).