В разделе приведены формулы, необходимые для определения основных точностных характеристик при одном значении темпера­туры, воспроизводимой в камере при аттестации.

Расчеты по указанным формулам выполняют для всех значе­ний температуры (предельных и промежуточных), при которых проводилась аттестация.

  1. При обработке используют результаты наблюдений, полу­ченные при установившемся режиме и представленные в таблицах по формам 1—5 справочного приложения 6.

  2. Обработку результатов наблюдений и оценивание погреш­ности результатов измерений выполняют в соответствии с ГОСТ 8.207—76.

  3. О б р а б от к а результатов измерений

    1. За значение скорости циркуляции воздуха в точке полез­ного объема камеры принимают среднее арифметическое значе­ние результатов наблюдений в этой точке, вычисляемое по форму­ле



где і номер точки объема камеры, в которой проводились изме­рения скорости циркуляции воздуха (/ = 1,..., л);

п — число точек;

і —номер измерения (1=1, ..., k)-

k —число измерений;

V;j значение скорости циркуляции воздуха, определяемое в /-Й точке при 1-М измерении.

  1. За значение температуры воздуха в точке объема каме­ры, полученное с помощью средств измерений, применяемых при аттестации, принимают среднее арифметическое значение резуль­татов наблюдений в этой точке, вычисляемое по формуле



где / — номер точки объема камеры, в которой проводились из­мерения температуры (/ = 1, ..., п);

п — число точек;

і —номер измерения;

k —число измерений;

/гу — значение температуры, определяемое в /-й точке при 1-м измерении.

  1. За значение температуры воздуха в объеме камеры, по­лученное с помощью измерительного устройства камеры, прини­мают среднее арифметическое значение показаний измерительно­го прибора, вычисляемое по формуле

і k
tnp= 2 Я* ,
к i=i

где t"p показание измерительного прибора камеры при 1-м из­мерении.

  1. За значение температуры стенки рабочего объема камеры принимают среднее арифметическое значение результатов наблю­дений, вычисляемое по формуле

і k
"7ст і X"' /ст

С —,

где g —номер стенки (g=l, ..., т); т — число стенок;

і —номер измерения;

k —число измерений;

t /g — значение температуры в геометрическом центре g-й стенки при і-м измерении.

  1. За максимальное и минимальное мгновенные значения температуры в экстремальных точках полезного объема камеры принимают:

t, = max (tij ), tj . = min (6.- . ) .

/max . , . ' /max /min . . . Omitr

I ==I, . . . ,k 1 = 1, . . ., к

    1. Представление результатов измерений — по ГОСТ 8.207—76.

  1. Определение точностных характеристик камер

    1. Скорость циркуляции воздуха в полезном объеме каме­ры определяют по формуле

n=max(Uy) или и—min(y,).
і і

  1. Неравномерность распределения температуры в полез­ном объеме камеры определяют по формуле

_ _ ^нер Отах Ощіїї

где tj , tJmln значения температуры в экстремальных точках полезного объема камеры.

  1. За период колебаний температуры в камере принимают минимальное время между двумя включениями регулирующего устройства камеры, найденное не менее чем из трех циклов авто­матического регулирования

Тй=тіп (Т™) ,
Q

Где q число циклов автоматического регулирования (<?=1, ..., Q). 8.5.4. За значения амплитуды колебаний температуры в экстре­мальных точках полезного объема камеры принимают значения, вычисляемые по формулам:

д,- = (tt—t, ) Ф, ,

/max ' -/max /max' 11
^Лпіп ^Лпіп ОтііЗ ’где ti , і і —максимальное и минимальное значения темпера- Лпах Anin

туры в экстремальных точках, найденные по п. 8.4.5;

■фь фг — коэффициенты, учитывающие динамическую пог­решность измерений £, и ^.^соответственно:

7 = і/і+^-і/, = 1/1 + 4^-/- •>

У J ка ’ J ка

sC1, єс2 — показатели тепловой инерции ПИП для скорости: воздушного потока в экстремальных точках.

8.5.5. За отклонения температуры в полезном объеме камеры от’ заданного значения принимают:

ДТ=7 - 1~= )-

1Jmax лс 2 к

Т- —Т — --е- (7—7 )

•'2 Л< %|О- 2 ' JK ' ’

где tj — значение температуры в контрольной точке, принимае­мое за заданное;

t среднее арифметическое значений температуры в экстре­мальных точках, определяемое по формуле

t; -j- t г

j 'max 'min

2 '

  1. За максимальное и минимальное мгновенные отклоне­ния температуры в полезном объеме камеры от заданного значения принимают:

Д7=а, +ДТ. ;

1 'max 1 1

А7=а,- . +ДТ2

* 'ПИП 1 4

  1. Погрешность измерительного устройства камеры вычисля­ют по формуле

Диу=тах ( I Апр I , I ?—7к I ) , где Апр —предел допускаемой абсолютной погрешности измери­тельного прибора камеры, установленной в НТД или ЭД на при­бор;

tnp — среднее значение показаний измерительного прибора камеры, найденное по п. 8.4.3.

  1. Разность между значением температуры, установленным: на задающем устройстве камеры, и температурой в контрольной точке вычисляют по формуле

А3у=4у — . где t3yзначение температуры, установленное на задающем уст­ройстве камеры.

  1. Относительную разность между температурой стенок и температурой воздуха в полезном объеме камеры в процентах вы­

числяют по формуле _

Л, | Д/Ст=тах =

_ g=l rn І Ів где tsсреднее арифметическое значений температуры в точках полезного объема, выбранных по п. 6.1.

7-4 2,7-

  1. Поправку в показания измерительного прибора ка’ меры, допускаемую для использования при эксплуатации камер в межаттестационный период, вычисляют по формуле

Д=/7-tB
JK. в

  1. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ АТТЕСТАЦИИ

    1. Результаты аттестации представляют заключением о соот­ветствии или несоответствии характеристик, полученных при ат­тестации, внешнего вида, комплектности и технического состояния камер требованиям, установленным в ПА на основе • требований настоящего стандарта.

Соответствие характеристик камер установленным в ПА требо­ваниям определяют по методике, приведенной в обязательном приложении 7.

  1. Положительные результаты первичной аттестации офор­мляют:

    1. Для опытных образцов и серийно выпускаемых камер— аттестатом по форме обязательного приложения 1 ГОСТ 24555—81 и разд. 2 протокола испытаний, предусмотренного ГОСТ 15.001—73 или другими стандартами, регламентирующими порядок проведения испытаний продукции (при приемочных, ква­лификационных и периодических испытаниях).

    2. Для серийно выпускаемых камер при приемо-сдаточных испытаниях — аттестатом по форме обязательного приложения 1 ГОСТ 24555—81, протоколом аттестации по форме справочного приложения 8 и записью результатов аттестации в ЭД камеры.

  1. Положительные результаты внеочередной аттестации ка­мер, проводимой по программе первичной аттестации, оформляют аттестатом по форме обязательного приложения 1 ГОСТ 24555—81, протоколом аттестации по форме справочного приложения 8 и вносят в формуляр камеры.Положительные результаты периодической и внеочередной аттестации оформляют в соответствии с п. 9.3.

При положительных результатах аттестации на камерах ук­репляют этикетку с указанием даты аттестации и срока очередной аттестации

.

Термин

Полезный объем камеры

Установившийся режим

Контрольная точка

Предельные значения темпе­ратуры

Экстремальные точки полезно­го объема камеры

Базовая температура

Время достижения заданной температуры

Характеристики колебаний тем­пературы в точках полезного объема камеры

Тепловое равновесие изделия

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Определение

Часть рабочего объема камеры, в кото­ром при установившемся режиме обеспечи­ваются значения и отклонения точностных характеристик, установленные в НТД или ЭД на камеры и (или) в НТД или РД на методы испытаний продукции

Температурный режим, при котором ха­рактеристики колебаний температуры в контрольной точке постоянны

По ГОСТ 16504—81

Максимальное и минимальное значения температуры из диапазона температуры, воспроизводимой в камере

Точки, в которых установлены макси­мальное и минимальное из значений тем­пературы в полезном объеме камеры

Установленное в НТД или ЭД на каме­ры значение температуры в камере, от ко­торого отсчитывается время достижения заданного значения температуры

Время, исчисляемое от момента подачи команды на изменение температуры от зна­чения базовой температуры до момента получения заданного значения температу­ры в контрольной точке

Амплитуда и период колебаний темпера­туры

По ГОСТ 20.57.406—81ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
ТЕМПЕРАТУРЫ СРЕДСТВАМИ ИЗМЕРЕНИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫМИ ПРИ
АТТЕСТАЦИИ КАМЕРЫ

  1. Общие положения

Методика предназначена для определения предельной погрешности измере­ния температуры в точках объема камеры при установившемся режиме в зави­симости от выбранных при аттестации методов и средств измерений при усло­вии, что в качестве ПИП средства измерений применен платиновый термопре­образователь.

  1. Предельная случайная погрешность измерения температуры

Предельную случайную погрешность измерения температуры определяют по формуле

~ / / Д 2

Д= У Д2+Д2 + (^=) . (1)

где Дг — предельная погрешность градуировки термопреобразователя;

Дп — предельная инструментальная погрешность измерительного прибора (показывающего и (или) регистрирующего);

Дм —неисключенная систематическая погрешность метода измерений.

Предельную случайную погрешность измерения температуры определяют с доверительной вероятностью не менее 0,9.

  1. Определение предельной погрешности градуиров­ки т е р м о п р е о б р а з о в а т е л я

Максимальные допускаемые отклонения параметров термопреобразователей от стандартной градуировочной кривой в зависимости от типа и класса точности термопреобразователей — по ГОСТ 6651—78.

При необходимости эту погрешность можно уменьшить проведением инди­видуальной градуировки термометров, при условии стабильности их параметров во времени, по реперным точкам или методом сличения их с образцовыми сред­ствами измерений. Методы и средства градуировки установлены в руководящих документах Госстандарта.

  1. Определение предельной инструментальной пог­решности измерительного прибора

Основная предельная инструментальная погрешность измерительного при­бора определяется его классом точности. При применении автоматического уравновешенного моста типа КСМ-4, настроенного в соответствии с методикой, приведенной в справочном приложении 5, его основная предельная погрешность не превышает 0,1 — 0,2 К.

  1. Определение систематической погрешности мето­да измерений

    1. Суммарную систематическую погрешность метода измерения темпера­туры определяют по формуле

Дм — Аі+Дз+Дз+Ді, (2)

где Д1 — погрешность, вызванная вносимым сопротивлением соединительных проводов;

Дз — погрешность из-за неточной подгонки сопротивления соединительных проводов линии связи в нормальных условиях;

Аз — погрешность из-за разогрева термопреобразователя измерительным током;

Д4 — погрешность, обусловленная влиянием теплообмена излучением между термопреобразователем и стенками камеры.

За значение суммарной систематической погрешности в формуле (1) прини­мают значение неисключенной систематической погрешности метода измерений А м-

Составляющие систематической погрешности не учитывают, если

Л <-

Лм!’ 2О ’

где Ло — заданная предельная погрешность измерения температуры для данного типа камеры.

  1. Определение погрешностей, вызванных вносимым сопротивлением соединительных проводов Лі и неточностью их взаимной подгонки Л2

Значения погрешностей Лі и Д2 зависят от схемы соединения термопреобра­зователей (двух-, трех-, четырехпроводная) и типа измерительного прибора. При четырехпроводной схеме подсоединения тёрмопреобразователя к измери­тельному прибору и компенсационном методе измерений погрешности Д1 И Aj допускается не учитывать.

Сопротивление соединительных проводов при температуре Ті рассчитывают по формуле

глт2лт1 ■ (4)

где г яТзначение сопротивления соединительного провода при Ті, Ом;

а — температурный коэффициент сопротивления соединительных прово­дов, К-1;