ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ
ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ
И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 23405—78

Издание официальное

Цена 3 кОП.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв

аУДК 62—82/—85—396.2 : 006.354


Группа Д15


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА


ССР


ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ
И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Типы, основные параметры и технические требования

Pneumatic and hydraulic check valves.

Types, main parameters and technical requirements


ГОСТ
23405-78*


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 декабря 1978 г. № 3424 срок введения установлен

с 01.01.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 09.10.84 № 3543 срок действия продлен до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на запорные вентили (в дальнейшем — вентили), предназначенные для установки в трубо­проводах пневматических и гидравлических систем.


Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (февраль 1985 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в октябре 1984 г. (ИУС 1—85).

© Издательство стандартов, 1985































  1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

    1. В зависимости от номинального давления и температуры рабочих сред вентили должны изготовляться пяти типов: 1, 2, 3, 4, 5,

    2. Основные параметры вентилей должны соответствоват'ь ука­занным в табл. 1.

Таблица I

Наименование параметра

Норма для типа

1

2

3

4

б

Условный проход, мм

4

6

10

Номинальное давле­ние, МПа (кгс/см2)

35 (350)

28 (280)

35

(350)

28 (280)

Повышенная темпера­тура рабочей среды, К (°С):

рабочая предельная

443 (170) 523 (250)

(продолжи­тельность воздействия 0,1 ч за 1 ч работы)

373 (100)

443 (170) 523 (250)

(продолжи­тельность воздействия 0,1 ч за 1 ч работы)

373 (100)

Пониженная темпера­тура рабочей среды, ра­бочая и предельная, К (°С)

213 (—60)

Масса, кг, не более

0,40

0,25

0,30

0,40

0,35



Пример условного обозначения запорного вентиля для пневматических и гидравлических систем типа 1:

Вентиль 1 ГОСТ 23405—78

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Габаритные и присоединительные размеры вентилей долж­ны соответствовать указанным:

на черт. 1 и в табл. 2 — типов 1 и 4;

на черт. 2 — типа 2;

на черт. 3 — типа 3;

на черт. 4—типа 5.

Резьбовая часть присоединительных штуцеров вентилей ти­пов 1, 2 и 4 —по ГОСТ 13955—74. Гнезда под ввертные штуцера вентилей типов 3 и 5 — по ГОСТ 19529—74.

t‘O+£Z


* Размеры для справок Черт. 1



















Тип 2


Тип 3


М12*1,5~5Н6Н 2отв.

















* Размеры для справок

Черт. 2

* Размеры для справок
Черт.

3

Черт. 4


* Размеры для справок



















  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Вентили должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    2. Рабочая среда: газ — азот газообразный по ГОСТ 9293—74 и сжатый воздух, имеющий точку росы не выше 238 К (—35°С); жидкость — масло АМГ-10 по ГОСТ 6794—75, рабочая жидкость 7—>50 С-3 по ГОСТ 20734—75, жидкость НГЖ-4— по соответст­вующей нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Чистота жидкости внутренних полостей вентилей перед уста­новкой в гидросистему должна соответствовать ГОСТ 17216—71, 6-й класс.

  2. Вентили должны быть работоспособны при чистоте: рабо­чей жидкости — по ГОСТ 17216—71, 8-й класс; рабочего газа — очищенного от частиц крупнее 40 мкм.

  3. Окружающая среда — воздух.

  4. Конструкция вентилей должна обеспечивать крепление их кронштейном, а вентиля типа 2 непосредственно к стенке панели. Примеры крепления вентилей приведены в рекомендуемом прило­жении 1, конструкция кронштейна — в рекомендуемом при­ложении 2.

  5. Допустимые утечки не более: 1,36-10—3 см3/с — для пнев­матических вентилей; 10-6 см3/с — для гидравлических вентилей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Положение вентилей в пространстве — произвольное.

  2. На корпусе вентцля должна быть стрелка, указывающая направление потока рабочей среды.

  3. На корпусе вентилей должно быть предусмотрено место под ключ для удобства монтажа на объекте.

  4. Давление до разрушения и давление опрессовки корпуса вентиля — по ГОСТ 17239—71.

  5. Вентили должны быть прочными (стойкими) и устойчивы­ми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование

Характеристика

Норма, не более, для типов

Наименование и обозначение

1;4

2; 3; 5

Синусоидальная виб­рация

Амплитуда ускорения,

м-с-2 (g)

98,1 (10)

Амплитуда перемещения, мм

2,5

Частота, Гц

5-2000

Механические удары многократного действия

Пиковое ударное ускоре­ние, м-с-2(g)

78,5 (8)

Длительность действия ударного ускорения, мс

20

Линейное ускорение

Значение линейного ус­корения, м-с-2 (g)

98,1 (10)

Повышенная темпера­тура среды

Рабочая, К (°С)

443 (170)

373 (100)

Предельная, К (°С)

523 (250)

Продолжительность воз­действия повышенной пре­дельной температуры, ч

0,1 за 1 ч работы

Постоянно

Пониженная темпера­тура среды

Рабочая, К (°С)

213 (-60)

Предельная, К (°С)



Продолжение табл. 3

Наименование

Характеристика

Норма, не более, для типов

Наименование и обозначение

1; 4

2; 3; 5

Изменение температу­ры среды

Скорость, К-с-1 (°С-с-1)

0,2

Диапазон, К (°С)

От 213 до 443 (от —60 до 170)

От 213 до 373 (от—60 до 100)

Повышенная влаж­ность

Относительная влажность при температуре 308 К

(35°С), %

100

Роса, иней

Пониженная температу­ра, К (°С)

253 (—20)'

Ударная прочность уз­лов крепления

Пиковое ударное ускоре­ние М-с~2 (g)

147,0 (15)

Длительность действия ударного ускорения, мс

15

Общее число ударов

18



  1. Показатели надежности вентилей и их значения должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Наименование параметра

Значение параметра

Ресурс до первого ремонта, цикл

5000

Срок службы до первого ремонта, год

10

Межремонтный ресурс, цикл

По межремонтному ресурсу

Межремонтный срок службы, год

и сроку службы объекта

Назначенный ресурс, цикл

15000

Назначенный срок службы, год

30

Назначенный срок хранения, год

5



Примечание. Цикл — закрывание и открывание вентиля.

2.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1

    Рекомендуемое

    ПРИМЕРЫ КРЕПЛЕНИЯ ВЕНТИЛЕЙ

    1. Крепление вентилей кронштейном приведено на черт. 1



    /—винт М5 по ГОСТ 17473—80; 2—гайка
    М5 по ГОСТ 13958—74; 3—шайба 5 по
    ГОСТ 10450—78; 4—пружинная шайба 5Т
    по ГОСТ 6402—70; 5—кронштейн; 6—вен-
    тиль; 7—болт Мб по ГОСТ 7798—70; 8—
    гайка Мб по ГОСТ 13958—74; 9—шайба 6
    по ГОСТ 10450—68; 10—стенка панели.

    Черт. 1

    1. Крепление вентиля типа 2 непосредственно к стенке панели приведено на черт. 2



    івентиль; 2—гайка 12x1—032
    по ГОСТ 13958—74; 3—панель.

    Черт, 2

    ПРИЛОЖЕНИЕ 2

    Рекомендуемое





    КРОНШТЕЙН

    1, Конструкция и размеры кронштейна указаны на чертеж

    е

    Вид А


    R16






















    1. Отливка из алюминиевого сплава АЛ9-Т4 по ГОСТ 2685—75.

    2. Покрытие: Ан. Оке. хр.*

    3. Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей — по классу точности ЛТ-6*.

    4. Литейные уклоны — от 1 до 2°, литейные радиусы—от 2 до 3 мм.

    5. Неуказанные предельные отклонения размеров, полученных механической Н12

    обработкой,-— по ^12 СТ СЭВ 144—75.

    1. Маркируют и клеймят шрифтом ПО-3 по ГОСТ 26.020—80.

    * По соответствующей нормативно-технической документации.

    Редактор В. М. Лысенкина
    Технический редактор Э. В. Митяй
    Корректор М. М. Герасименко

    Сдано в наб. 10.06.85 Поди, в печ. 06.12.85 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,52 уч.-изд. л.
    Тираж 10000 Цена 3 коп.

    Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
    Новопресненский пер., д. 3.

    Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 3093.