ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ
ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ
И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 23405—78
Издание официальное
Цена 3 кОП.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москв
аУДК 62—82/—85—396.2 : 006.354
Группа Д15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ
И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Типы, основные параметры и технические требования
Pneumatic and hydraulic check valves.
Types, main parameters and technical requirements
ГОСТ
23405-78*
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 декабря 1978 г. № 3424 срок введения установлен
с 01.01.80
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 09.10.84 № 3543 срок действия продлен до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на запорные вентили (в дальнейшем — вентили), предназначенные для установки в трубопроводах пневматических и гидравлических систем.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
* Переиздание (февраль 1985 г.) с Изменением № 1,
утвержденным в октябре 1984 г. (ИУС 1—85).
© Издательство стандартов, 1985
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
В зависимости от номинального давления и температуры рабочих сред вентили должны изготовляться пяти типов: 1, 2, 3, 4, 5,
Основные параметры вентилей должны соответствоват'ь указанным в табл. 1.
Таблица I
Наименование параметра |
Норма для типа |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
б |
|||
Условный проход, мм |
4 |
6 |
10 |
||||
Номинальное давление, МПа (кгс/см2) |
35 (350) |
28 (280) |
35 (350) |
28 (280) |
|||
Повышенная температура рабочей среды, К (°С): рабочая предельная |
443 (170) 523 (250) (продолжительность воздействия 0,1 ч за 1 ч работы) |
373 (100) |
443 (170) 523 (250) (продолжительность воздействия 0,1 ч за 1 ч работы) |
373 (100) |
|||
Пониженная температура рабочей среды, рабочая и предельная, К (°С) |
213 (—60) |
||||||
Масса, кг, не более |
0,40 |
0,25 |
0,30 |
0,40 |
0,35 |
Пример условного обозначения запорного вентиля для пневматических и гидравлических систем типа 1:
Вентиль 1 ГОСТ 23405—78
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Габаритные и присоединительные размеры вентилей должны соответствовать указанным:
на черт. 1 и в табл. 2 — типов 1 и 4;
на черт. 2 — типа 2;
на черт. 3 — типа 3;
на черт. 4—типа 5.
Резьбовая часть присоединительных штуцеров вентилей типов 1, 2 и 4 —по ГОСТ 13955—74. Гнезда под ввертные штуцера вентилей типов 3 и 5 — по ГОСТ 19529—74.
t‘O+£Z
* Размеры для справок Черт. 1
Тип 2
Тип 3
М12*1,5~5Н6Н 2отв.
* Размеры для справок
Черт. 2
* Размеры для справок
Черт.
3
Черт. 4
* Размеры для справок
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Рабочая среда: газ — азот газообразный по ГОСТ 9293—74 и сжатый воздух, имеющий точку росы не выше 238 К (—35°С); жидкость — масло АМГ-10 по ГОСТ 6794—75, рабочая жидкость 7—>50 С-3 по ГОСТ 20734—75, жидкость НГЖ-4— по соответствующей нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Чистота жидкости внутренних полостей вентилей перед установкой в гидросистему должна соответствовать ГОСТ 17216—71, 6-й класс.
Вентили должны быть работоспособны при чистоте: рабочей жидкости — по ГОСТ 17216—71, 8-й класс; рабочего газа — очищенного от частиц крупнее 40 мкм.
Окружающая среда — воздух.
Конструкция вентилей должна обеспечивать крепление их кронштейном, а вентиля типа 2 непосредственно к стенке панели. Примеры крепления вентилей приведены в рекомендуемом приложении 1, конструкция кронштейна — в рекомендуемом приложении 2.
Допустимые утечки не более: 1,36-10—3 см3/с — для пневматических вентилей; 10-6 см3/с — для гидравлических вентилей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Положение вентилей в пространстве — произвольное.
На корпусе вентцля должна быть стрелка, указывающая направление потока рабочей среды.
На корпусе вентилей должно быть предусмотрено место под ключ для удобства монтажа на объекте.
Давление до разрушения и давление опрессовки корпуса вентиля — по ГОСТ 17239—71.
Вентили должны быть прочными (стойкими) и устойчивыми к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование |
Характеристика |
Норма, не более, для типов |
|
Наименование и обозначение |
1;4 |
2; 3; 5 |
|
Синусоидальная вибрация |
Амплитуда ускорения, м-с-2 (g) |
98,1 (10) |
|
Амплитуда перемещения, мм |
2,5 |
||
Частота, Гц |
5-2000 |
||
Механические удары многократного действия |
Пиковое ударное ускорение, м-с-2(g) |
78,5 (8) |
|
Длительность действия ударного ускорения, мс |
20 |
||
Линейное ускорение |
Значение линейного ускорения, м-с-2 (g) |
98,1 (10) |
|
Повышенная температура среды |
Рабочая, К (°С) |
443 (170) |
373 (100) |
Предельная, К (°С) |
523 (250) |
||
Продолжительность воздействия повышенной предельной температуры, ч |
0,1 за 1 ч работы |
Постоянно |
|
Пониженная температура среды |
Рабочая, К (°С) |
213 (-60) |
|
Предельная, К (°С) |
Продолжение табл. 3
Наименование |
Характеристика |
Норма, не более, для типов |
|
Наименование и обозначение |
1; 4 |
2; 3; 5 |
|
Изменение температуры среды |
Скорость, К-с-1 (°С-с-1) |
0,2 |
|
Диапазон, К (°С) |
От 213 до 443 (от —60 до 170) |
От 213 до 373 (от—60 до 100) |
|
Повышенная влажность |
Относительная влажность при температуре 308 К (35°С), % |
100 |
|
Роса, иней |
Пониженная температура, К (°С) |
253 (—20)' |
|
Ударная прочность узлов крепления |
Пиковое ударное ускорение М-с~2 (g) |
147,0 (15) |
|
Длительность действия ударного ускорения, мс |
15 |
||
Общее число ударов |
18 |
Показатели надежности вентилей и их значения должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Наименование параметра |
Значение параметра |
Ресурс до первого ремонта, цикл |
5000 |
Срок службы до первого ремонта, год |
10 |
Межремонтный ресурс, цикл |
По межремонтному ресурсу |
Межремонтный срок службы, год |
и сроку службы объекта |
Назначенный ресурс, цикл |
15000 |
Назначенный срок службы, год |
30 |
Назначенный срок хранения, год |
5 |
Примечание. Цикл — закрывание и открывание вентиля.
2.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ПРИМЕРЫ КРЕПЛЕНИЯ ВЕНТИЛЕЙ
Крепление вентилей кронштейном приведено на черт. 1
/—винт М5 по ГОСТ 17473—80; 2—гайка
М5 по ГОСТ 13958—74; 3—шайба 5 по
ГОСТ 10450—78; 4—пружинная шайба 5Т
по ГОСТ 6402—70; 5—кронштейн; 6—вен-
тиль; 7—болт Мб по ГОСТ 7798—70; 8—
гайка Мб по ГОСТ 13958—74; 9—шайба 6
по ГОСТ 10450—68; 10—стенка панели.
Черт. 1
Крепление вентиля типа 2 непосредственно к стенке панели приведено на черт. 2
і—вентиль; 2—гайка 12x1—032
по ГОСТ 13958—74; 3—панель.
Черт, 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
КРОНШТЕЙН
1, Конструкция и размеры кронштейна указаны на чертеж
е
Вид А
R16
Отливка из алюминиевого сплава АЛ9-Т4 по ГОСТ 2685—75.
Покрытие: Ан. Оке. хр.*
Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей — по классу точности ЛТ-6*.
Литейные уклоны — от 1 до 2°, литейные радиусы—от 2 до 3 мм.
Неуказанные предельные отклонения размеров, полученных механической Н12
обработкой,-— по ^12 СТ СЭВ 144—75.
Маркируют и клеймят шрифтом ПО-3 по ГОСТ 26.020—80.
* По соответствующей нормативно-технической документации.
Редактор В. М. Лысенкина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор М. М. Герасименко
Сдано в наб. 10.06.85 Поди, в печ. 06.12.85 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,52 уч.-изд. л.
Тираж 10000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 3093.