Способы нанесения проявителя

19. Нанесение распылением

Нанесение жидкого проявителя струей воздуха, инертного газа или безвоздуш­

20. Нанесение электрораспыле­нием

ным методом

Нанесение проявителя в электрическом поле обычно с распылением его струей воз­духа, механическим путем



Термин

Определение

  1. Нанесение воздушной взве­сью

  2. Кистевое нанесение

  3. Нанесение погружением

  4. Нанесение обливанием

  5. Нанесение электроосажде­нием

  6. Нанесение посыпанием /

  7. Нанесение наклеиванием

Нанесение порошкообразного проявителя путем создания его воздушной взвеси в камере, где размещен объект контроля

Нанесение жидкого проявителя кистью, щеткой или заменяющими их средствами

Нанесение жидкого проявителя кратко­временным погружением в него объекта контроля

Нанесение жидкого проявителя облива­нием

Нанесение проявителя погружением в него объекта контроля с одновременным воздействием электрического тока

Нанесение порошкообразного проявителя припудриванием или обсыпанием объекта контроля

Нанесение ленты . пленочного проявителя прижатием липкого слоя к объекту конт­роля

Способы проявления индикаторных следов



Н

  1. Временное проявление

  2. Тепловое проявление

  3. Вакуумное проявление

  4. Вибрационное проявление

ормированная по продолжительности выдержка объекта контроля на воздухе до момента появления индикаторного рисунка

Нормированная по продолжительности и температуре нагревание объекта конт­роля при нормальном атмосферном давле­нии

Выдержка в нормированном вакууме над поверхностью объекта контроля

Упруго-деформационное воздействие на объект посредством вибрации, циклическо­го или повторно статического его нагру­жения

Способы обнаружения индикаторного следа

С

  1. Визуальное обнаружение

  1. Фотоэлектрическое обнару­жение

овокупность зрительных приемов обна­ружения, в том числе с применением оп­тических или фотографических средств, оператором видимого индикаторного сле­да несплошности, выявленной люминесцен­тным, цветным, люминесцентно-цветным и яркостным методами

Совокупность фотоэлектрических прие­мов обнаружения и преобразования с при­менением различных средств косвенной ин­дикации и регистрации сигнала видимого индикаторного следа несплошности, выяв­ленной люминесцентным, цветным, люмине­сцентно-цветовым и яркостным методамиС

  1. Телевизионное обнаружение

  1. Инструментальное обнару­жение

овокупность телевизионных приемов об­наружения, преобразования в аналоговую или дискретную форму с соответствующим представлением на экран, дисплей, магнит­ную пленку сигнала от видимого индика­торного следа несплошности, выявленной люминесцентным, цветным, люминесцентно­цветным и яркостным методами

Совокупность косвенных приемов обна­ружения сигнала от невидимого глазом индикаторного следа несплошности или сигнала от индикаторного пенетранта, на­ходящегося внутри полости несплошности

Способы удаления проявителя

У

  1. Удаление протиранием

  1. Удаление промыванием

  2. Ультразвуковое удаление

  3. Удаление анодной обработ­кой

  4. Удаление обдуванием

  5. Удаление выжиганием

  6. Удаление отклеиванием

  7. Удаление отслоением

даление проявителя салфетками в необ­ходимых случаях с применением воды или органических растворителей

Удаление проявителя промывкой объекта в воде или органических растворителях с необходимыми добавками и применением вспомогательных средств, в том числе ще­ток, ветоши, губок

Удаление проявителя промывкой объекта в воде или органических растворителях с необходимыми добавками и применением ультразвукового воздействия

Удаление проявителя электрохимической обработкой объекта растворами химических реагентов с одновременным воздействием электрического тока

Обработка покрытого проявителя объек­та абразивным материалом в виде песка, крошки или гидроабразивными смесями

Удаление проявителя нагреванием объек­та до температуры сгорания проявителя

Отделение ленты пленочного проявителя от контролируемой поверхности с индика­торным следом несплошности

Отделение слоя проявителя от контроли­руемой поверхности с индикаторным сле­дом несплошности

Оценка результатов контроля

К

44. Воспроизводимость результа­тов капиллярного неразрушающе­го контроля

ачество капиллярного неразрушающего контроля, отражающее близость друг к ДРУГУ результатов контролей, выполненных различными дефектоскопическими материа­лами в различных условиях, определяемое статистическими методами



К

45. Сходимость результатов ка­пиллярного неразрушающего кон­троля

ачество капиллярного неразрушающего контроля, отражающее близость друг К ДРУГУ результатов контроля, полученных в одинаковых условиях одними дефектоско­пическими материалами, определяемое ста­тистическими методами

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПОЯСНЕНИЕ К ТЕРМИНАМ «ВОСПРОИЗВОДИМОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ
КАПИЛЛЯРНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ» И «СХОДИМОСТЬ
РЕЗУЛЬТАТОВ КАПИЛЛЯРНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ»

Наряду с терминами «порог чувствительности капиллярного неразрушаю­щего контроля», «класс чувствительности капиллярного неразрушающего конт­роля» и «дифференциальная чувствительность средства капиллярного неразру­шающего контроля» в практике промышленного массового контроля однотип­ных объектов, например, лопаток турбины и компрессоров находят примене­ние термины «воспроизводимость результатов капиллярного неразрушающего контроля» и «сходимость результатов капиллярного неразрушающего конт­роля», которые основаны на статистических методах оценки качества контроля, например, «методе двукратных совпадений», позволяющем сравнительно быстро и с малыми затратами оценить как полноту, так и стабильность выявления поверхностных несплошностей испытуемым процессом контроля или материалом по сравнению с образцовыми.

«Воспроизводимость результатов капиллярного неразрушающего контроля» вычисляют, пользуясь методом двукратных совпадений, как процентное отно­шение доверительного интервала количества следов однотипных несплошностей, выявленных по их заданному оптическому или геометрическому параметру испытуемым методом (материалами), к количеству следов, выявленных образ­цовым методом (материалами) на группе объектов, например, лопатках турбин с однотипными многочисленными несплошностями (трещинами, парами и т. п.).

«Сходимость результатов капиллярного неразрушающего контроля», поль­зуясь тем же методом двукратных совпадений, вычисляют аналогичным обра­зом, учитывая, что испытуемым методом (материалом) служит один и тот же дефектоскопический материал, используемый в одинаковых условиях.

На каждом объекте должно быть не менее пяти несплошностей, выявлен­ных ранее образцовым материалом контроля, а общее их число было бы по- возможности больше, например, 30—50.Воспроизводимость результатов капиллярного неразрушающего контроля (В) в процентах определяется выражением

•100=


а±Дд


•100,



где а — доверительный интервал количества совпадаю­щих следов, выявленных испытуемым процес­сом контроля. Совпадающими следует считать следы, повторно двукратным контролем. Для возможного сокращения объема работы целе­сообразно использовать все возможные комби­нации для сравнения. Так, для трех контролен одного объекта существует три двукратные сравниваемые комбинации, а для четырех кон­тролен — шесть и т. д.;

Ь — число индикаторных следов, выявленных образ­

цовым процессом контроля;

1 "

а=—'V Д/—среднее число совпадающих следов* из п кон- п тролей испытуемым процессом;

(л)-Д5д—погрешность подсчета числа совпадающих сле- “ дов, выявленных испытуемым процессом;

t (ri) коэффициент Стьюдента, зависящий от чис-

“ ла п проведенных контролей (полных циклов

обработки дефектоскопическими материалами) и от заданного значения коэффициента надеж­ности контроля а;

і/ 2(Да;)2

Д$д= 1/ — средняя квадратическая погрешность подсчета

т п (п—1) совпадающих следов по результатам серии кон­

тролей испытуемым процессом.

Ниже излагается порядок выполнения вычислений на конкретном примере.

  1. Результаты наблюдений индикаторных следов, выявленных испытуемым процессом контроля, записывают в таблицу. Принято число контролей п=3.

Количество совпадающих индикаторных следов объекта контроля.

Номер объекта контроля

Сравниваемые контроли

Общее ЧИСЛО совпадающих следов а1

1

2

3

4

5

6


Первый и второй

*9

15

9

12

15

20

а,=80

Первый и третий

10

13

8

И

13

18

а2=73

Второй и третий

9

13

8

12

14

19




  1. Вычисляют среднее значение числа совпадающих следов а из трех конт­ролей

_ 80+734-75

а— = /о.

3

  1. Находят погрешность подсчета совпадающих следов при отдельных конт- ролях

Дя;=а—ас,
Ьаг=76—80=—4;
Дд2=76—73=3;
Да3=76—75=1.

  1. Вычисляют квадраты погрешностей отдельных контролей (Да,)2.

а1)2=(—4)2=16;
(Да2)2= (3)2=9;

(Аа3)2=(1)2=1-

  1. Определяют среднюю квадратическую погрешность подсчета совпадаю­щих следов по результатам серии контролей

  2. Задаются требуемым значением коэффициента надежности контроля а испытуемым процессом1.

Например, принимаем а=0,95.

  1. Определяют коэффициент Стьюдента t{n) для данного числа контролей п=3 и заданного коэффициента надежности а=0,95*. (

t0>95^)^,30.

  1. Находят границы доверительного интервала (погрешность результата подсчета совпадающих следов)

Да=4,30-2,08=8,94.

  1. Подсчитывают число совпадающих следов д=7б±8,94.

  2. Окончательно подсчитывают «воспроизводимость результатов капилляр­ного неразрушающего контроля» для испытуемого процесса контроля в сравне­нии с образцовым. Допустим, число следов, выявленных образцовым процессом контроля, составляет 73, тогда

а 76+8,94 , „ „

В =—-— • 100% = — 100% =104 + 12,2%.

о 73

Сходимость результатов капиллярного неразрушающего контроля подсчи­тывают аналогично с учетом использования одних и тех же дефектоскопических материалов

.Редактор С. И. Бабарыкин
Технический редактор Н. П. Замолодчикова
Корректор Г. М. Фролова

Сдано в наб. 16.01.81 Поди, в печ. 06.05.81 1,25 п. л. 1,49 уч.-изд. л. Тир. 16000 Цена' 10 коїґ.-* Кассандрова О. Н., Лебедев В. В. «Обработка результатов наблюдений». Наука, М., 1970.

1Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 “ Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 73