---

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ
ПРОТИВ ВОДОРОДНОЙ ХРУПКОСТИ

ГОСТ 24048—80

(СТ СЭВ 459-77)

я

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМРАЗРАБОТАН Министерством цветной, металлургии СССР

>. ¹ •

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. М. Рытиков, Б. И. Пучков, А. А. Булк

ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

Зам. министра В. С. Устинов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 24 марта 1980 г. № 1312

Редактор И. В. Виноградская
Технический редактор В. Н. Прусакова
Корректор Е. И. Евтеева

Сдано в наб. 17.04.80 Подп. к печ. 13.05.80 0,25 п. л. 0,16 уч.-изд. л. Тир. 16000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство' стандартов. 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 60S

М

УДК 669.3.001.4 :006.354

Группа В59

МЕДЬ

етоды определения СТОЙКОСТИ
против водородной хрупкости

Copper. Methods of determination of resistance
to hydrogen embrittlement

П

гост
24048-80
(СТ СЭВ
459-77)

остановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 марта 1980 г. № 1312 срок действия установлен

c 01.07. 1980 r.

до 01.07. 1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1

Настоящий стандарт устанавливает методы определения стой­кости бескислородной меди против водородной хрупкости.

Определение стойкости против водородной хрупкости состоит в отжиге меди в водороде или водородосодержащей газовой среде с последующим испытанием на перегиб или металлографическим контролем.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 459—77.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

   1. Количество отбираемых образцов и место отбора указы­

ваются в соответствующих стандартах на металлопродукцию.

Из труб с толщиной стенки до 2 мм образцы вырезают в виде полосок шириной не более 10 мм и длиной не менее 100 мм вдоль оси трубы. При отборе образцов из труб диаметром, менее 15 мм ширина образца не должна превышать длины окружности трубы.

Из материалов толщиной более 2 мм образцы вырезают после

х

Готовые образцы должны

Издание официальное

Перепечатка воспрещен»

олодной пластической деформации.

иметь следующие размеры: толщину 2,0, ширину не более 10,0 и длину не менее 100,0 мм или диаметр 2,0 и длину не менее 100,0 мм.

Для изменения поперечного сечения образца более чем на 50%

применяется холодная пластическая деформация (при необходи­

мости в сочетании с промежуточным отжигом в нейтральной сре­де) или механическая обработка.

Промежуточный отжиг проводится при температуре 475°С ±25°С в течение 30 мин.

Охлаждение следует проводить как можно быстрее в среде

отжига.

Образцы для испытания не должны иметь поперечных рисок на поверхности и заусенцев на кромках. Механической обработке

подвергается только одна сторона образца. Допускаются продоль­ные следы от механической обработки.

г. АППАРАТУРА

Приспособление для испытания на перегиб — по ГОСТ 13813—68.

Приспособление должно иметь заменяемые губки (ролики), обеспечивающие возможность перегиба по радиусу, равному 2,5- кратной толщине или диаметру образца.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   1. Обезжиренные образцы отжигают в среде водорода или инертного газа с добавлением не менее 10% водорода при темпе­ратуре 850°С ±25°С с выдержкой 30 мин и с последующим быст­рым охлаждением в той же среде или в воде.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается отжигать образцы при температуре 950°С±25°С.

Величину предварительного натяга определяют при временном сопротивлении /?_т=250 МПа (25 кгс/мм²).

Образец, подвергнутый испытанию по п. 3.4, не должен иметь пор, трещин или нарушений границ зерен.Группа В59

Изменение № 1 ГОСТ 24048—80 Медь. Методы определения стойкости против водородной хрупкости

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.12.84 М 4919 срок введения установлен

с 01.08.85

Под обозначением стандарта проставить код: £)КСТУ 1709.

Пункт 1.2. Третий абзац. Заменить слова: «вырезают после холодной пла­стической деформации» на «изготовляют пластической деформацией или ме­ханической вырезкой».

Раздел 2 изложить в новой редакции^

«2. Аппаратура

Прибор для испытания на перегиб—по ГОСТ 13813—68.

. Сменные губки и валики радиусами:

1,5 мм—для образцов толщиной 0,70 мм и менее;

2,0 мм—для образцов толщиной свыше 0,70 до 0,90 мм включ.;

2,5 мм—для образцов толщиной свыше 0,90 до 1,10 мм включ.; «

TH ф _м _ _sм

3,0 мм—для образцов толщиной свыше 1,10 до 1,50 мм включ.;

4,0 мм — для образцов толщиной свыше 1,50 до 1,90 мм включ.;

л

ми:

5,0 мм — для образцов толщиной свыше 1,90 до 2,00 мм включ.».

Пункт 3.1 после слов «при температуре (850±25) «или (950±25) °С с выдержкой 30 мин и с последующим быстрым

ополннть слова-

ох-

а ждени ем в той же среде или в воде»;

^второй абзац изложить в новой редакции: «Температура отжига устапав

л

не-

ивается по требованию потребителя».

П

олжны вы­

ункт 3.2 дополнить словами: «Величина предварительного натяга должна превышать 2 % от значения временного сопротивления образца».

П

етравле-

ункты 3.3, 3.4 изложить в новой редакции: «3.3. Образцы держав ать не .менее 10 перегибов до полного разрушения.

3.4. Наблюдения под микроскопом проводят на полированных

вых или травленых образцах при 200-кратном увеличении.

Размеры образцов ж травление—по ГОСТ 21073.0—75».

Пункт 3.5. Заменить слова: «или нарушений границ зерен» на «по грана хам зерен».

(ИУС № 4 1985 г.

)

Изменение № 2 ГОСТ 24048—80 Медь. Методы определения стойкости проти* водородной хрупкости г'/'г»п^ЖД^вно** введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.11.89 № 3398

Дата введения 01.07.90

На обложке и первой странице под обозначением стандарта дополнить обоз* начением: ИСО 2626—73.

Вводная часть. Третий абзац дополнить обозначением: ИСО 2626—73.

П

ков»

ункт 1.2. Первый абзац после слова «полос» исключить слово: «и прут-

п

Пункт 1.3 лельна»;

дополнить

осле слова «перпендикулярна» дополнить словами: «или парал-

слэвами: «Направление отбора образцов относительно пласти- дукцию».

ческой деформации устанавливается

стандартах на конкретную металлопро-

Пункт 3.3 изложить в новой редакции: «3.3. Образцы должны выдержи­вать не менее 10 перегибов на 180° в плашках с радиусом закругления, равным 2,5 кратной толщине или диаметра образца без поломки на две части. Затем продолжают испытание на перегиб до поломки».

Пункт 3.4. Заменить слова: «Наблюдения под микроскопом» на «Металло­графический контроль».

(ИУС № 2 1990 г.)