ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

СОЮЗА ССР

СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 21400-75
(СТ СЭВ, 825-77)

И

БЗ 2—93


здание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 666.11:006.354 Группа И11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАН ДА РТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ ГОСТ

Технические требования. Методы испытаний 21400—75

(СТ СЭВ 825—77) Chemical and laboratory glass.

Technical specifications. Test methods

Дата введения 01.07.77

Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее — стекло), предназначенное для изготовления ла­бораторной посуды, приборов и аппаратов.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569—79, СТ СЭВ 825—77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стан­дартизации СЭВ PC 1885—69.

В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695—84 и ИСО 719—85.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. ГРУППЫ

1.1. Стекло в зависимости от химической и термической стой­кости должно изготовляться следующих групп:

ХС1 — химически стойкое 1-го класса;

ХС2 » » 2-го класса;

ХСЗ » » 3-го класса;

ТХС1 — термически и химически стойкое 1-го класса;

ТХС2 — » » » ' » 2-го класса;

ТС — термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. 2.1. Стекло должно изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по нормативно-технической докумен­тации, утвержденной в установленном порядке.

    2. . Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллиро­ванной воды, кислот и щелочей должна .соответствовать указан­ным в табл- 1. ■

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1975

© Издательство стандартов, 1993

2 Зак. 1749 , Переиздание с изменениямиСреда

Нормы расхода и потери

Химическая стойкость стекла по группам:

ха

ХС2

хсз

ТХС1

ТХС2

ТС

Дистиллированная вода при температуре (98±0,5) °С

Расход 0,01 н. раствора соляной кислоты на титро­вание, мл/г (отда­ча щелочи, мкг Na2O-r"1, не бо­лее)

От 0

ДО 0,1

От 0,1

до 0,2

От 0,2 до 0,8

От 0 до 0,1>

От 0,1 до 0,2

От 0 до 0,1

20,4 %-ный раствор соляной кислоты при кипячении в тече­ние 6 ч

Потери массы образца стекла, мг/см2

От 0 до 0,004

От 0 до 0,005

От 0 до 0,006

От 0 до 0,005

От 0 до 0,007

От 0 до 0,004

Смесь:

1 и. раствор углекислого натрия и 1н. раствор гидрата окиси натрия при 'кипячении в течение 3 ч

Потери массы образца стекла, мг/см2 (мг-дм-2), не более

0,75

1,0

1,1

0,9

>1,2

1,5(150)

Т а б л и ц a 1 n


2 ГОСТ 21400—75


. Термическая стойкость и средний крэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл. 2.Таблица 2

Группа стекла

Термическая стойкость, °С, не менее

Средний коэффициент линей­ного теплового расширения в интервале температур от 20 до 300 °С, а-10-7 град-1

ХОГ, ХС2, ХСЗ

1'20

Не более 94

ТХС1.ТХС2

190

Не более 55

ТС

250

33 ±1

Примечание. Значение коэффициента термического расширения харак­теризует только состав стекла.



    1. ; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Водостойкость определяют по методу А ГОСТ 10134.1—82.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. 3.1.5. (Исключены, Изм. № 2).

  1. Метод определения стойкости стёкла к воздействию соляной кислоты

Кислотостойкость определяется потерей массы испытуемой пробы стекла при воздействии кипящего 20,4 %-ного раствора со­ляной кислоты в течение 6 ч выражается отношением потери массы к единице площади пробы.

  1. Для определения кислотостойкости применяют следую­щую аппаратуру и реактивы:

весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания ±0,1 мг;

шкаф сушильный с температурой нагрева (150±2) °С;

плитка электрическая; '

штатив лабораторный; .

штангенциркуль по ГОСТ 16'6—89;

алмаз или стеклорежущий ролик;

пинцет;

проволока платиновая диаметром до 1,0 мм по ГОСТ 18389—73;

эксикатор по ГОСТ 25336—82;

цилиндр измерительный вместимостью 1000 мл по ГОСТ 1770—74;

стакан высокий и колба круглодониая из стекла ХС1, ТХСІ или ТС. Форма и размеры стакана и колбы указаны в приложе­нии 2;

пробка резиновая по ТУ 38.1051835—88;

трубка, резиновая диаметром 6 мм по ГОСТ 5496—78;

кислота соляная по ГОСТ 3118—77, 20,4 %-ный раствор;

спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300—87 или спирт гидролизный ректификованный высшей очистки;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч. д. а. или х. ч.

  1. Для проведения испытания должны быть отобраны об­разцы в виде стеклянных трубок е внутренним диаметром не ме­нее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.

Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см2.

Допускается отобрать, несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверх­ность образцов не должна, отличаться друг от друга более чем на 5 %• Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.

Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены.

Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см2. Более легки» образец должен быть контрольным.

Образцы измеряют и вычисляют общую поверхность.

Затем образцы промывают в дистиллированной воде, ополас­кивают. спиртом и сушат в сушильном шкафу при температуре (.150±2) °С в течение 45- мин. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают. Определяют расхождение массы между испытуемым и контрольным образ­цами с погрешностью не более ±0,1 мг.

  1. Для проведения испытания отмеряют в стакан 500— 600 мл 20,4 %-ного раствора соляной кислоты.

Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор до­водят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дао стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты иа стакан свер­ху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов, в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стака­на и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажи­мами штатива. Схема установки указана в приложении 2.

Образец выдерживают в кипящей кислоте 6 ч.

После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в; дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при тем­пературе (150±2) °С и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до темпёратуры (20±5) °С и взвешивают с погреш­ностью не более ±0,1 мг.

Испытания повторяют на второй паре образцов — испытуе­мом и контрольном."

  1. Кйслотостойкость стекла (Xi) потерю массы образца — вычисляют по формуле

У Дт—Дть

2S ’

где Ат — разница в массе между испытуемым и контрольным .образцами до испытания мТ;

Ат] — разница в массе между испытуемым и контрольным образцами после испытания, мг;

5 — общая поверхность образца, см2. -■

Из двух опытов определяют среднее арифметическое значение и отклонения от среднего значения- Результаты вычисляют с точ­ностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10 %.

  1. Класс кислотостойкости в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в. табл. 4.

Таблица 4*

Класс кислотостойкости

Потери массы, мг/см*

1 2 3

До 0,007 включ.

Св. 0,007 до 0,015 включ.

» 0,015

* Табл. 3. (Исключена, Изм. №2).



  1. Результаты испытания на кйслотостойкость записывают в протокол, содержащий:

обозначение образца;

среднее арифметическое потери массы, мпсм-2;

обозначение класса кислотостойкости ;✓

Наименование лаборатории, проводившей испытание;дату испытания; !

обозначение настоящего стандарта. ’

(Введен дополнительно, Изм. №2).

  1. Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134 3—82.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

•3.3.1—3.3.5. (Исключены, Изм. № 2).

  1. Метод Определения термической стойкости стекла к воз­действию максимальной разности температур без разрушения.

Термостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде. ‘

  1. Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:

печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой на­грева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной тем­пературы ± 1 °С в течение 15 мин;

сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый д^я охлаж­дения образцов вместимостью 1л;

щипцы:

  1. Для проведения испытания должны быть отобраны об­разцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30±5) мм и диаметром (4±0,1) мм.

Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не долж­на быть более 0,4 млн'1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Для проведения испытаний образцы помещают в электро­печь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термо­стойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-техничес­кой документации, и выдерживают при/этой температуре в течение 15 мин.

После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 °С, а затем вынимают из воды.

От испытанных образцов отбирают-Образцы с Трещинами лю­бого размера и в дальнейших испытаниях не применяют-

Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °С и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде.

Нагревание и последующее охлаждение производят до тех.прр, лока все образцы не разрушатся.

' Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях об­разцов с одной датой изготовления стекла. ,

  1. Термостойкость стекла АТ, °С, вычисляют по формуле ду Пр АТ і -рЯг-ДТаЧ- . ■ .

• ■ ■ +«т

где АТЬ АТг, • • -, ДТт — термостойкость образца, °С;

«1, «2, • • •, Мт число треснувших образцов, шт.

Коэффициент линейного теплбвого расширения определяют по ГОСТ 10978—83.ПРИЛОЖЕНИЕ 21

Рекомендуемое

Колба, стакан и корзина для образцов



/—колба; 2—стакан; 3—корзина для образцов

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 21400—75
СТ СЭВ 1509—79

Пункт 3.1 ГОСТ 21400—75 соответствует СТ СЭВ 1569—79.

(Введено дополнительно, Изм М2).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 №3976

  2. ВЗАМЕН ГОСТ 9111—59, ГОСТ 7330—55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд. I—III, VI и VIII

  3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166—89

ГОСТ 1770—74 ГОСТ 3111®—77 ГОСТ 5496—78 ГОСТ 6709—72

ГОСТ 1013411,—82 ГОСТ 10134.3—82 ГОСТ 10978—83 ГОСТ 18300—87 ГОСТ 18389—73 ГОСТ 25336—82 «■ ТУ 38.1051835—88

3.2.1

3.2.1

3.2.1

3.2.1

3.2.1

3.1 .

3.3

3.5

31.2.1 «

3.2.1

3.2.1

3.2.1 '



  1. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандар­та СССР от 27.12.91 № 2221

  2. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с Изменениями № 1, 2,'утвер­жденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. (ИУС 1—82, 10—86)

Редактор Л. В. Афанасенко
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Н. И. Гаврищук

в наб,. 17.08.93. Подо, в печ. 16.09.93i. Уел. п. л. 0,70. Усл. кр.-отт. 0,70.

Уч.-изд. л. 0,53. Тир. 574 экз. С 6Й1■'

■а «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1749

1 Приложения 1; 3. (Исключены, Изм. №2).