ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт
СОЮЗА ССР
СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
ГОСТ 21400-75
(СТ СЭВ, 825-77)
И
БЗ 2—93
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
УДК 666.11:006.354 Группа И11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАН ДА РТ СОЮЗА ССР
СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ ГОСТ
Технические требования. Методы испытаний 21400—75
(СТ СЭВ 825—77) Chemical and laboratory glass.
Technical specifications. Test methods
Дата введения 01.07.77
Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее — стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569—79, СТ СЭВ 825—77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ PC 1885—69.
В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695—84 и ИСО 719—85.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
ГРУППЫ
1.1. Стекло в зависимости от химической и термической стойкости должно изготовляться следующих групп:
ХС1 — химически стойкое 1-го класса;
ХС2 » » 2-го класса;
ХСЗ » » 3-го класса;
ТХС1 — термически и химически стойкое 1-го класса;
ТХС2 — » » » ' » 2-го класса;
ТС — термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
. Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллированной воды, кислот и щелочей должна .соответствовать указанным в табл- 1. ■
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1975
© Издательство стандартов, 1993
2 Зак. 1749 , Переиздание с изменениямиСреда |
Нормы расхода и потери |
Химическая стойкость стекла по группам: |
|||||
ха |
ХС2 |
хсз |
ТХС1 |
ТХС2 |
ТС |
||
Дистиллированная вода при температуре (98±0,5) °С |
Расход 0,01 н. раствора соляной кислоты на титрование, мл/г (отдача щелочи, мкг Na2O-r"1, не более) |
От 0 ДО 0,1 |
От 0,1 до 0,2 |
От 0,2 до 0,8 |
От 0 до 0,1> |
От 0,1 до 0,2 |
От 0 до 0,1 |
20,4 %-ный раствор соляной кислоты при кипячении в течение 6 ч |
Потери массы образца стекла, мг/см2 |
От 0 до 0,004 |
От 0 до 0,005 |
От 0 до 0,006 |
От 0 до 0,005 |
От 0 до 0,007 |
От 0 до 0,004 |
Смесь: 1 и. раствор углекислого натрия и 1н. раствор гидрата окиси натрия при 'кипячении в течение 3 ч |
Потери массы образца стекла, мг/см2 (мг-дм-2), не более |
0,75 |
1,0 |
1,1 |
0,9 |
>1,2 |
1,5(150) |
Т а б л и ц a 1 n
2 ГОСТ 21400—75
. Термическая стойкость и средний крэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл. 2.Таблица 2
Группа стекла |
Термическая стойкость, °С, не менее |
Средний коэффициент линейного теплового расширения в интервале температур от 20 до 300 °С, а-10-7 град-1 |
ХОГ, ХС2, ХСЗ |
1'20 |
Не более 94 |
ТХС1.ТХС2 |
190 |
Не более 55 |
ТС |
250 |
33 ±1 |
Примечание. Значение коэффициента термического расширения характеризует только состав стекла.
; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Водостойкость определяют по методу А ГОСТ 10134.1—82.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.5. (Исключены, Изм. № 2).
Метод определения стойкости стёкла к воздействию соляной кислоты
Кислотостойкость определяется потерей массы испытуемой пробы стекла при воздействии кипящего 20,4 %-ного раствора соляной кислоты в течение 6 ч выражается отношением потери массы к единице площади пробы.
Для определения кислотостойкости применяют следующую аппаратуру и реактивы:
весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания ±0,1 мг;
шкаф сушильный с температурой нагрева (150±2) °С;
плитка электрическая; '
штатив лабораторный; .
штангенциркуль по ГОСТ 16'6—89;
алмаз или стеклорежущий ролик;
пинцет;
проволока платиновая диаметром до 1,0 мм по ГОСТ 18389—73;
эксикатор по ГОСТ 25336—82;
цилиндр измерительный вместимостью 1000 мл по ГОСТ 1770—74;
стакан высокий и колба круглодониая из стекла ХС1, ТХСІ или ТС. Форма и размеры стакана и колбы указаны в приложении 2;
пробка резиновая по ТУ 38.1051835—88;
трубка, резиновая диаметром 6 мм по ГОСТ 5496—78;
кислота соляная по ГОСТ 3118—77, 20,4 %-ный раствор;
спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300—87 или спирт гидролизный ректификованный высшей очистки;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч. д. а. или х. ч.
Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок е внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.
Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см2.
Допускается отобрать, несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна, отличаться друг от друга более чем на 5 %• Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.
Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены.
Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см2. Более легки» образец должен быть контрольным.
Образцы измеряют и вычисляют общую поверхность.
Затем образцы промывают в дистиллированной воде, ополаскивают. спиртом и сушат в сушильном шкафу при температуре (.150±2) °С в течение 45- мин. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают. Определяют расхождение массы между испытуемым и контрольным образцами с погрешностью не более ±0,1 мг.
Для проведения испытания отмеряют в стакан 500— 600 мл 20,4 %-ного раствора соляной кислоты.
Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор доводят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дао стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты иа стакан сверху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов, в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стакана и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажимами штатива. Схема установки указана в приложении 2.
Образец выдерживают в кипящей кислоте 6 ч.
После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в; дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при температуре (150±2) °С и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до темпёратуры (20±5) °С и взвешивают с погрешностью не более ±0,1 мг.
Испытания повторяют на второй паре образцов — испытуемом и контрольном."
Кйслотостойкость стекла (Xi) — потерю массы образца — вычисляют по формуле
У Дт—Дть
2S ’
где Ат — разница в массе между испытуемым и контрольным .образцами до испытания мТ;
Ат] — разница в массе между испытуемым и контрольным образцами после испытания, мг;
5 — общая поверхность образца, см2. -■
Из двух опытов определяют среднее арифметическое значение и отклонения от среднего значения- Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10 %.
Класс кислотостойкости в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в. табл. 4.
Таблица 4*
Класс кислотостойкости |
Потери массы, мг/см* |
1 2 3 |
До 0,007 включ. Св. 0,007 до 0,015 включ. » 0,015 |
* Табл. 3. (Исключена, Изм. №2).
Результаты испытания на кйслотостойкость записывают в протокол, содержащий:
обозначение образца;
среднее арифметическое потери массы, мпсм-2;
обозначение класса кислотостойкости ;✓
Наименование лаборатории, проводившей испытание;дату испытания; !
обозначение настоящего стандарта. ’
(Введен дополнительно, Изм. №2).
Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134 3—82.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
•3.3.1—3.3.5. (Исключены, Изм. № 2).
Метод Определения термической стойкости стекла к воздействию максимальной разности температур без разрушения.
Термостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде. ‘
Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:
печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной температуры ± 1 °С в течение 15 мин;
сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый д^я охлаждения образцов вместимостью 1л;
щипцы:
Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30±5) мм и диаметром (4±0,1) мм.
Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн'1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при/этой температуре в течение 15 мин.
После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 °С, а затем вынимают из воды.
От испытанных образцов отбирают-Образцы с Трещинами любого размера и в дальнейших испытаниях не применяют-
Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °С и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде.
Нагревание и последующее охлаждение производят до тех.прр, лока все образцы не разрушатся.
' Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях образцов с одной датой изготовления стекла. ,
Термостойкость стекла АТ, °С, вычисляют по формуле ду Пр АТ і -рЯг-ДТаЧ- . ■ .
• ■ ■ +«т
где АТЬ АТг, • • -, ДТт — термостойкость образца, °С;
«1, «2, • • •, Мт число треснувших образцов, шт.
Коэффициент линейного теплбвого расширения определяют по ГОСТ 10978—83.ПРИЛОЖЕНИЕ 21
Рекомендуемое
Колба, стакан и корзина для образцов
/—колба; 2—стакан; 3—корзина для образцов
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
Информационные данные о соответствии ГОСТ 21400—75
СТ СЭВ 1509—79
Пункт 3.1 ГОСТ 21400—75 соответствует СТ СЭВ 1569—79.
(Введено дополнительно, Изм М2).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 №3976
ВЗАМЕН ГОСТ 9111—59, ГОСТ 7330—55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд. I—III, VI и VIII
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 166—89 ГОСТ 1770—74 ГОСТ 3111®—77 ГОСТ 5496—78 ГОСТ 6709—72 ГОСТ 1013411,—82 ГОСТ 10134.3—82 ГОСТ 10978—83 ГОСТ 18300—87 ГОСТ 18389—73 ГОСТ 25336—82 «■ ТУ 38.1051835—88 |
3.2.1 3.2.1 3.2.1 3.2.1 3.2.1 3.1 . 3.3 3.5 31.2.1 « 3.2.1 3.2.1 3.2.1 ' |
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2221
ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с Изменениями № 1, 2,'утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. (ИУС 1—82, 10—86)
Редактор Л. В. Афанасенко
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Н. И. Гаврищук
в наб,. 17.08.93. Подо, в печ. 16.09.93i. Уел. п. л. 0,70. Усл. кр.-отт. 0,70.
Уч.-изд. л. 0,53. Тир. 574 экз. С 6Й1■'
■а «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1749
1 Приложения 1; 3. (Исключены, Изм. №2).