ГОСТ 25469-93

(ИСО 2927-73)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГЛИНОЗЕМ

СИТОВЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

Издание официальное

БЗ 2-94



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск



Предисловие

  1. РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного

Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

  1. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации,, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства


Наименование национального
органа по стандартизации



Республика Кыргызстан Республика Молдова. Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан


Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Таджикстайдарт . Туркменглавгосинспекция •



  1. Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта И СО 2926—74 «Глинозем, преиму­щественно используемый для производства алюминия. Опреде­ление размера частиц методом просеивания» с дополнительны­ми. требованиями, отражающими потребности народного хозяй­ства

  2. ВВЕДЕН ВЗАМЕН 25469—82

• © Издательство стандартов, 1994

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разреше­ния Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертифи­кации


УДК 666.32:543.061006.354 Группа АЗ»

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНД APT

Г

ГОСТ
25469—93

(ИСО 2927—73)

ЛИНОЗЕМ

Ситовый метод определения
гранулометрического состава

Alumina. Sieve method for the
determination of particle size
distribution

ОКСТУ 1711

Дата введения 1995—01—01

Настоящий стандарт распространяется на глинозем крупностью не менее 0,05 мм (от 0,04 до 0,20 мм), преимущественно исполь­зуемый для производства: алюминия, и устанавливает метод опре­деления гранулометрического состава.

• Дополнения и изменения, отражающие- потребности народного хозяйства, выделены курсивом. ■

  1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

    1. Гранулометрический состав — характеристика состава гли­нозема по крупности, показывающая содержание в нем частиц различного размера, выраженное в процентах- от взятой для ана­лиза массы пробы. •

    2. 2 Ситовый анализ — способ определения . гранулометричес­кого состава г-линозема просеиванием пробы через набор стан­дартных сит с отверстиями различных размеров.

    3. Класс крупности — совокупность частиц, размер которых ограничивается размером отверстий сита, через которое они про­шли, и размером отверстий сита, на котором они остались в ре­зультате рассева.

    4. 1,4 Выход класса крупности — отношение массы частиц -дан­ного класса крупности к массе анализируемой пробы, выраженное в процентах.

  1. Издание официальноеССЫЛКИ

ГОСТ *27798—93 Глинозем. Отбор й подготовка проб.

ГОСТ 25389—93 Глинозем. Метод подготовки-пробы к испыта­нию.

  1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Механическое просеивание пробы для анализа, взятой от пе­реработанного образца, высушенной при 100°С, через плетеные металлические сита в атмосфере относительной влажности, не превышающей 50%.

Взвешивание4'каждой фракции.и.вычисление их выхода в про­центах к общей массе пробы, взятой для рассева.

Проверка при помощи лупы или микроскопа степени засоре­ния ситовых ячеек (максимально допустимое засорение 1%).

  1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ

    1. Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 27798 и ГОСТ 25389.

    2. Взвешивают (50±0,1) г необработанной пробы глинозема, приготовленной по ГОСТ 25389, предварительно высушенной при температуре 100°С в течение 2 ч и охлажденной до температуры окружающей среды в атмосфере относительной влажности, сос­тавляющий не более 50%.

  2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

Обычная лабораторная аппаратура, а также оборудование, указанное в пп. 5.1—5;7. . . .

  1. Сита лабораторные, каждое из которых состоит из сеток высокой точности и рамок.

Отверстия сита должны' иметь следующие номинальные раз­меры: 250—200—160—125—100—80—63—50 мкм (0,20; 0,16; 0,125; 0,10; 0,09; 0,08; 0,071; 0,063; 0,050; 0,045; 0,040 мм и по ГОСТ 6613).

Сетки состоят из гладких металлических проволок, образую­щих тканое металлическое полотно. Каждая основная проволо­ка проходит попеременно над и под уточной проволокой и наобо­рот. Отверстия между проволоками образуют равные пространст­ва одного и того же размера и формы.

П р hjm е ч а н и е. Следует избегать другого способа плетения сетки, осо­бенно саржевого переплетения, при котором основная проволока проходит по­переменно над и под последовательными парами уточных проводок и наобо­рот. ' _

•Рамки сит должны быть цилиндрическими, диаметром около 200 мм: и высотой от 50 до 75 мм. Сита должны плотно подходить друг к другу для того, чтобы образовать серию лабораторных сит. Крышка и поддон (приемник) входят в набор сит.

• 5.2 Встряхиватель механический, обеспечивающий поступа-. тельно-враЩательное движение сит с периодическим встряхива­нием. Встряхиватель включает устройство для укрепления сит, вставленных друг в друга и образующих плотный узел с прием­ником и двигатель с эксцентриком, обеспечивающий небольшие резкие колебательные движения на низкой частоте. Рекоменду­ется использовать качающиеся сита, только проверив, обеспечи­вают ли движения сита достаточное перемещение частиц глино­зема, не допуская соединения частиц друг с другом и не вызывая какую-либо деформацию ячеек сетки из-за вибрации.или какое- либо изменение размера частиц глинозема из-за удара или исти­рания. Рекомендуемая частота колебаний составляет 50 ударов в секунду с амплитудой от 1 до 4 мм.

Допускается число оборотов встряхивателя в минуту — 300; число ударов в минуту — Ї80.

  1. Шкаф сушильный с терморегулятором.

  2. Весы лабораторные по ГОСТ 24104, с погрешностью взве­шивания не более — 0,001 и ±0,01 г. .

  3. Ванна ультразвуковая для чистки сит.

~ 5.6 Натрия гексаметафосфат или другое поверхностно-актив­ное вещество (ПАВ) для добавления в воду при чистке сит.

'5.7 Спирт этиловый по ГОСТ 18300. 'I

6 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

  1. Перед проведением испытания визуально проверяют чисто­ту сит. Максимально допустимое засорение сит порядка 10°lQ. При большем засорении сит проводят их чистку в ультразвуковой ван­не с добавлением в диспергирующий раствор ПАВ. Чистку про­водят не более 1—2 мин. При необходимости допускается повто­рить чистку. Затем сита промывают последовательно водой, этиловым спиртом и сушат при температуре 80°С. Допускается проводить чистку сит другими способами, обеспечивающими необ­ходимую чистоту.

Пробу для испытания помещают на самое верхнее сито и закрывают плотно-крышкой. Включают механический встряхи­ватель и встряхивают в течение 30 мин. Останавливают-встряхи­ватель, снимают лабораторные сита и твердой волосяной кистью» переносят остатки глинозема с каждого сита в .тарированный со­суд или на гладкую бумагу. Материал, прилегающий к рамке сита и сетке, осторожно сметают длинноволдсяной кисточкой в следующее сито .с меньшими отверстиями.

Туда же сметают частицы материала с нижней поверхности сита. Оставшийся на сите после проделанных операций материал^ стряхивают, постукивая рукой об рамку сита, и присоединяют к остатку. ■

Испытание проводят при относительной влажности не более 50%.

Сита в наборе располагают в нисходящем порядке размеров отверстий сеток, начиная с самого крупногр.

Масса навески должна быть не более 50 г и подбираться для каждого размера сит так, чтобы остаток на сите не превышал значения, указанного в таблице. . ■

Номинальный размер отверстий сеток, мм

Максимальная масса остатка, на сите, г

0,20 ■

30 ч

0,16-. 0,125

25 ■ ■

0,10; 0,09

20

0,08; 0,071; 0,063 .

17

0,050; 0,045

15

0,040

14



Во избежание перегрузки сита допускается применять проме­жуточные сита с более крупными размерами отверстий.

Глинозем, полученных классов крупности взвешивают раз­дельно с точностью до 0,1 г. »

Отмечают массу каждой части и размер сита, на котором она' осталась.

При необходимости проводят визуальную проверку с помощью лупы или микроскопа для того, чтобы убедиться, что не более 1 % площади ситовой ячейки заполнено частицами глинозема. В противном-случае определение полностью повторяют.

Потери массы глинозема в процессе рассева, определяемые как разность между массой навески, взятой для испытания, и сум­мой массы глинозема полученных классов крупности не должны превышать 2°/0массы навески. В противном случае испытание повторяют. • ■ ■

  1. Потери массы глинозема распределяют' пропорционально вы­ходу каждого класса крупности.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

  1. Выход глинозема каждого класса .крупности (7) в процен­тах вычисляют по формуле '

т

где тп масса глинозема данного класса крупности, г; т —. масса навески, г. .

Вычисление, производят с точностью до второго десятичного знака. ' / •'

Составляют таблицу значений J, соответствующих .каждому последующему размеру отверстий, и ’ вычисляют кумулятивные значения соответствующие размеру каждого отверстия.

Конечный результат соответствует массе глинозема, прохо­дящего через нижнее сито, не включается в кумулятивный резуль­тат и ’ выражается как проходящий через последнее отверстие сита, і . ■ • ■ .

Проверяют, чтябы сумма всех значений Jn, 'включающая массу, проходящую через нижнее сито, не отклонялась от 100% более чем На 2%. ' . , .

Строят, кумулятивную кривую распределения массы, проходя­щей через каждое сито, выраженную в процентах, по отношению к соответствующему размеру отверстия 'в порядке уменьшения размеров отверстия. ' .''

  1. Испытание проводят на двух параллельных навесках, взя­тых из одной пробы. .

Среднее расхождение между результатами параллельных, оп­ределений должно быть нё более '2% отн.

Среднее расхождение определяется делением суммы относи­тельных . расхождений параллельных определений каждого класса крупности на количество классов.

    1. Результаты испытаний оформляют документом- по форме, приведенной в приложении. •

  1. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать следующие данные: идентификацию исследуемого материала;

сеылку- на применяемый метод;

• особенности, отмеченные в процессе определения; . . • любые операции, не предусмотренные в настоящем стандарте, или считающиеся необязательными. ; .ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ФОРМА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ АНАЛИЗА

Просеиваемый материал

  1. Марка глинозема

  2. Предприятие-изготовитель

  3. Номер партии

  4. Дата выпуска

Результаты ситового анализа

Класс крупности, мм

Выход

* . <

Суммарный выход

Примечание

без учета потерь

с учетом потерь, %

г

%





-




-Сумма

Потери

Д

подпись

ата « »

должность -ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД,

Обозначение

Номер раздела,

на который дана ссылка

соответствующего

пункта


стандарта ИСО

- •

-ГОСТ 6613—86

5.1

ГОСТ 18300—87


5 7

ГОСТ 24104—88


5.4

ГОСТ 25389—93

ИСО 802—76

2; 4.1

ГОСТ 27798—93

ИСО 2927—73

2; 4.1 '



. Редактор С. Р. Федорова

Технический редактор Л. А. Кузнецова

Корректор М. С. Кабашова

Сдано в наб. 22.09.94. Подп. в печ. 12.10.94. Усл. печ. л. 0,58. Усл. кр.-отт. 0^8,
Уч.-изд. л. 0,4<0. Тираж 398 экз. С 1719

Ордена '«Знаїґ Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 260 ;