Черт. 3
По согласованию с потребителем допускается изготовление припоев в чушках другой формы, позволяющей получить устойчивый штабель.
Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Физико-механические свойства припоев приведены в справочном приложении 1.
Области преимущественного применения припоев приведены в рекомендуемом приложении 2.
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а. 1. Процессы производства и пайки (лужения) оловянно- свинцовыми и оловянно-свинцово-кадмиевыми припоями могут сопровождаться выделением токсичных веществ свинца и окиси кадмия, которые в соответствии с ГОСТ 12.1.007—76 относятся к веществам 1 класса опасности.
2а.2. Поступление вредных веществ в организм человека в условиях изготовления и использования припоев возможно при вдыхании загрязненного воздуха, а также с водой и пищей при несоблюдении работающими личной гигиены.
Действие свинца на организм человека заключается в поражении нервной системы, крови, сосудов. Кадмий поражает органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, внутренние органы, скелетную мускулатуру и костную ткань, вызывает раздражение кожных покроврв.
2а.3. Предельно допустимая концентрация свинца в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 0,01 мг/м3, окиси кадмия 0,1 мг/м3 согласно ГОСТ 12.1.005—76.
2а.4. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005—76 и ГОСТ 12.1.007—76. Анализ проб воздуха на содержание свинца и окиси кадмия проводят по методикам, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
2а.5. Устройство, оборудование и отделка производственных помещений и рабочих мест при изготовлении и использовании свинецсодержащих сплавов должны соответствовать правилам безопасности при производстве олова и сплавов на его основе, утвержденным Госгортехнадзором СССР, и санитарным правилам организации пайки мелких изделий сплавами, содержащими свинец, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
2а.6. Требования безопасности при складиррвании чушек припоев — в соответствии с правилами безопасности при производстве олова и сплавов на его основе, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.009—76, ГОСТ 21929—76, ГОСТ 21399—75 и правилами безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
2а.7. Требования безопасности при определении химического состава — по ГОСТ 1429.0—77.
2а.8. Работающие с припоями должны проходить:
инструктаж по технике безопасности в соответствии с ГОСТ 12.0.004—79;
обучение методам работы со свинец- и кадмийсодержащими припоями и правилам обращения с защитными средствами;
предварительный при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры.
2а.9. Все работы с расплавленными оловянно-свинцовыми припоями должны выполняться в сухой спецодежде и предохранительных приспособлениях.
При работах с расплавленными оловянно-свинцовыми припоями, обслуживании ванн лужения и пайки, работах с порошком из припоев и транспортно-складских работах рабочие должны применять средства индивидуальной защиты органов дыхания — респираторы ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028—76. Во избежание ожогов работающие с расплавленными припоями должны защищать лицо наголовными щитками по ГОСТ 12.4.023—84.
Сверление контрольных чушек при отборе проб для определения химического состава припоев необходимо проводить в защитных очках по ГОСТ 12.4.013—85.
2а. 10. 'Работы с оловянно-свинцовыми припоями должны быть обеспечены бытовыми помещениями в соответствии с СНиП 11—92—76 по грўппе производственных процессов Ша. В сани- тарно-бытовых помещениях должны быть созданы условия для соблюдения работающими правил личной гигиены.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Припои принимают партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается.
Каждая партия чушек сопровождается документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение припоя;
результаты химического анализа;
номер партии;
массу нетто в килограммах;
дату изготовления;
изображение государственного Знака качества.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Внешнему осмотру подвергают каждую чушуку партии.
Для контроля химического состава^ припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек.
На предприятии-изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного ' металла.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются, на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.
Отбор проб — по ГОСТ 24231—80. Для контроля химического состава припоя каждую пробйую чушку сверлят насквозь сверлом диаметром 8—10 мм в пяти точках: в середине и в четырех точках по диагонали на расстоянии 50±5 мм от вершины каждого угла. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупнрсти,частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до Лабораторной пробы массой 200 г.
Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласия в оценке качества партии.
Пробы от жидкого металла отбирают равномерно в начале, се-' редине и в конце разлива плавки в виде сплесок и'стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.
Стружку припоев, содержащих свыше 2,5% сурьмы, просеивают через сетку № 08 по ГОСТ 6613—86 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций.
4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Химический состав припоев определяют по ГОС7’ 1429.0-77 — ГОСТ 1429.15-77 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.
При разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0-77 — ГОСТ 1429.11-77.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На каждой чушке припоя выбивают:
товарный знак предприятия-изготовителя;
марку припоя;
номер плавки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
а. Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477—79. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8X30 мм по ГОСТ 3560—73, скрепленной в замок. Масса пакета не более 1500 кг.
' Схемы укладывания и скрепления в пакете чушек припоев, изготовляемых по черт. 1 и 2, приведены на черт. 4, изготовляемых по черт. 3 — на черт. 5.
При транспортировании воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа II—1 по ГОСТ 2991—85, размерами по ГОСТ. 21140—75, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354—82. Масса брутто ящиков — не более 60 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.
Чушки припоев транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Разд. 6 (Исключен, Изм. № 1).
^00-30 і , Неіїолее 800
скрепления чушек.
/—упаковочная лента; 2—замок для
Черт.
4
1—упаковочная лента
2—замок для скрепления чушек.
* .Размеры для справок
.ппздлддздддпдплпдпдзпддл оооооооооооооооооооооооо oonnnonnoo nn nnnnnnnnnnn onooonono^ oonoooo;*! K
45 4; 4-4545 4- 4545 45 ^45 454- 4545 4- 4- 2qo2q
O1 CO ►- I- >- to W W Vі►- Ю W W ЦІ о О >
І I I ОСЛ00О1ОСЛО CO ОЮ UI'O O _| ’-'
(Щ .і і і і і і і і і і і і і 11
to to to to to bO tO О О О О О О о 00
СЛ СЛ СЛ СЛ СЛ СЛ СП
ССу 4
ta
■о
о
Г)
tOtObOtOH- _ >— К-
Д'-ОД'СЛООООООООООСЮСОСЮ
Д'СЛООО'Д.СЛСЛСПСЛСЛД'СЮ
—' — и-
to _ООООООООООООД'ОООЗОООООО СД СО оо со со со ьо со оо СЮ ОО СЮ
bocototototototo ЧООООЧЧОЦІ ООООШСЛОСЮ
tOtOtOtOfOtOtObO Д' to Д' "Л ОО СЛ Д- СЮ сюсоо-'-ЮзСлслсл
tO ■ to ю to
■— ОО
-U со со СО CD to СЛСОСЛІОеОООООри-оооофсофсочоооососоаоооооооооа»^ "1 to UI р co Р 00 СЛ "X 'tO СО 1о О Р СЛ СЮ о ел 00 СЛ 00 со ел СЛ
р_°ррр орооооо орррр ор орррр to to to to "to to P P P P P P P P P P P bO P P P О О О О OOOO ОО Ч Ч Д ООО 40) Д Д W Д OOI W Ю ООСХІОООООиіьзФЬССЛООІООЬОФЮОСОИОЮФО
p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p О О О О О о о о о Р р О О О Р р р Р ►— Р о Р Р Р СО со ОО со ОО ОО СО> СО СО О >— СО СО из О О tOCOb— ОООЮСО ОД К- 00“000004^0000t000 ч>ьооо
ел со о ел ел ел 00 О О СО о ел ел СЛ 00 О 00 ел о ел to ОО СО СО
03 СО СО СО д- Д' Д- Д' СЛ 'Д Д' Д' СЛ СЛ СО Д- Д' Д' СЛ гД Д' ело со ост слслооооаослсл oto ел о о Д' ьо азо о to _* >— ►— ЬЭ p to to ці СО p cop Д' Д-р Д'J— CO Д' cop 00 00 P CD CO CD Д' ел ел bo СЛ СЛ CD СО "to о Р со Р р о СО to Солидус |
Температура плавления, °С |
Ликвидус |
|
Плотность |
г/см3 |
Удельное электросопротивление Ом • мм2/м |
|
Т еплопроводность, ккал/см • с • град |
|
Временное сопротивление разрыву, кге/мм2 |
|
Относительное удлинение, % |
|
Ударная вязкость, кгс/см2 |
е S W S
о I
> 3 s< j: ги Г)
S га
га w о s га
w >
я га S Я о га ел
-OObOOtOp I I I Д'сю I pppppp Д'Д'bO to Д' СЛ coPboboeoP 'too сл'юсо о'to СЛ о СО ел ел оР
Твердость по
Бринеллю НВ
га 3
ТЗ О со О
S о го
<О W о
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое ОБЛАСТИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦО- Марка припоя Область применения ПОС |
90 |
пос |
61 |
пос |
40 |
пос |
10' |
пос |
61М |
ТІОСК 50—18
ПОССу 61—0,5
ПОССу 50—0,5
ПОССу 40—0,5
ПОССу 35—0,5
ПОССу 30—0,5
ПОССу 25—0,5
ПОССу 18—0,5
ПОСу 95—5
ПОССу 40—2
ПОССу 30—2
ПОССу 18—2,
ПОССу 15—2,
ПОССу 10—2
Для лужения и пайки внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры
Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев
Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами
Для лужения и пайки контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле, для заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов
Для лужения и пайки электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается.
Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов
Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре
Для лужения и пайки авиационных радиаторов, для пайки пищевой посуды с последующим лужением пищевым оловом
Для лужения и пайки жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок/ оцинкованных деталей холодильных агрегатов
Для лужения и пайки свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки