ГОСТ 21930-76 сторінка 2 з 3
Черт. 3
По согласованию с потребителем допускается изготовление припоев в чушках другой формы, позволяющей получить устойчивый штабель.
-
Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие усадочных раковин и трещин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
-
Физико-механические свойства припоев приведены в справочном приложении 1.
-
Области преимущественного применения припоев приведены в рекомендуемом приложении 2.
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а. 1. Процессы производства и пайки (лужения) оловянно- свинцовыми и оловянно-свинцово-кадмиевыми припоями могут сопровождаться выделением токсичных веществ свинца и окиси кадмия, которые в соответствии с ГОСТ 12.1.007—76 относятся к веществам 1 класса опасности.
2а.2. Поступление вредных веществ в организм человека в условиях изготовления и использования припоев возможно при вдыхании загрязненного воздуха, а также с водой и пищей при несоблюдении работающими личной гигиены.
Действие свинца на организм человека заключается в поражении нервной системы, крови, сосудов. Кадмий поражает органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, внутренние органы, скелетную мускулатуру и костную ткань, вызывает раздражение кожных покроврв.
2а.3. Предельно допустимая концентрация свинца в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 0,01 мг/м3, окиси кадмия 0,1 мг/м3 согласно ГОСТ 12.1.005—76.
2а.4. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005—76 и ГОСТ 12.1.007—76. Анализ проб воздуха на содержание свинца и окиси кадмия проводят по методикам, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
2а.5. Устройство, оборудование и отделка производственных помещений и рабочих мест при изготовлении и использовании свинецсодержащих сплавов должны соответствовать правилам безопасности при производстве олова и сплавов на его основе, утвержденным Госгортехнадзором СССР, и санитарным правилам организации пайки мелких изделий сплавами, содержащими свинец, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
2а.6. Требования безопасности при складиррвании чушек припоев — в соответствии с правилами безопасности при производстве олова и сплавов на его основе, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.009—76, ГОСТ 21929—76, ГОСТ 21399—75 и правилами безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
2а.7. Требования безопасности при определении химического состава — по ГОСТ 1429.0—77.
2а.8. Работающие с припоями должны проходить:
инструктаж по технике безопасности в соответствии с ГОСТ 12.0.004—79;
обучение методам работы со свинец- и кадмийсодержащими припоями и правилам обращения с защитными средствами;
предварительный при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры.
2а.9. Все работы с расплавленными оловянно-свинцовыми припоями должны выполняться в сухой спецодежде и предохранительных приспособлениях.
При работах с расплавленными оловянно-свинцовыми припоями, обслуживании ванн лужения и пайки, работах с порошком из припоев и транспортно-складских работах рабочие должны применять средства индивидуальной защиты органов дыхания — респираторы ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028—76. Во избежание ожогов работающие с расплавленными припоями должны защищать лицо наголовными щитками по ГОСТ 12.4.023—84.
Сверление контрольных чушек при отборе проб для определения химического состава припоев необходимо проводить в защитных очках по ГОСТ 12.4.013—85.
2а. 10. 'Работы с оловянно-свинцовыми припоями должны быть обеспечены бытовыми помещениями в соответствии с СНиП 11—92—76 по грўппе производственных процессов Ша. В сани- тарно-бытовых помещениях должны быть созданы условия для соблюдения работающими правил личной гигиены.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
-
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
-
Припои принимают партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается.
-
Каждая партия чушек сопровождается документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение припоя;
результаты химического анализа;
номер партии;
массу нетто в килограммах;
дату изготовления;
изображение государственного Знака качества.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
-
Внешнему осмотру подвергают каждую чушуку партии.
-
Для контроля химического состава^ припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек.
На предприятии-изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного ' металла.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
-
При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются, на всю партию.
-
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
-
Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.
-
Отбор проб — по ГОСТ 24231—80. Для контроля химического состава припоя каждую пробйую чушку сверлят насквозь сверлом диаметром 8—10 мм в пяти точках: в середине и в четырех точках по диагонали на расстоянии 50±5 мм от вершины каждого угла. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупнрсти,частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до Лабораторной пробы массой 200 г.
-
Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласия в оценке качества партии.
Пробы от жидкого металла отбирают равномерно в начале, се-' редине и в конце разлива плавки в виде сплесок и'стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.
-
Стружку припоев, содержащих свыше 2,5% сурьмы, просеивают через сетку № 08 по ГОСТ 6613—86 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций.
-
4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
-
Химический состав припоев определяют по ГОС7’ 1429.0-77 — ГОСТ 1429.15-77 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.
При разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0-77 — ГОСТ 1429.11-77.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
-
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
-
На каждой чушке припоя выбивают:
-
-
товарный знак предприятия-изготовителя;
-
марку припоя;
-
номер плавки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
-
а. Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477—79. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8X30 мм по ГОСТ 3560—73, скрепленной в замок. Масса пакета не более 1500 кг.
' Схемы укладывания и скрепления в пакете чушек припоев, изготовляемых по черт. 1 и 2, приведены на черт. 4, изготовляемых по черт. 3 — на черт. 5.
При транспортировании воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа II—1 по ГОСТ 2991—85, размерами по ГОСТ. 21140—75, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354—82. Масса брутто ящиков — не более 60 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
-
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77.
-
Чушки припоев транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
-
5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Разд. 6 (Исключен, Изм. № 1).
^00-30 і , Неіїолее 800
скрепления чушек.
/—упаковочная лента; 2—замок для
Черт.
4
1—упаковочная лента
2—замок для скрепления чушек.
* .Размеры для справок
.ппздлддздддпдплпдпдзпддл оооооооооооооооооооооооо oonnnonnoo nn nnnnnnnnnnn onooonono^ oonoooo;*! K
45 4; 4-4545 4- 4545 45 ^45 454- 4545 4- 4- 2qo2q
O1 CO ►- I- >- to W W Vі►- Ю W W ЦІ о О >
І I I ОСЛ00О1ОСЛО CO ОЮ UI'O O _| ’-'
(Щ .і і і і і і і і і і і і і 11
to to to to to bO tO О О О О О О о 00
СЛ СЛ СЛ СЛ СЛ СЛ СП
ССу 4
ta
■о
о
Г)
tOtObOtOH- _ >— К-
Д'-ОД'СЛООООООООООСЮСОСЮ
Д'СЛООО'Д.СЛСЛСПСЛСЛД'СЮ
—' — и-
to _ООООООООООООД'ОООЗОООООО СД СО оо со со со ьо со оо СЮ ОО СЮ
bocototototototo ЧООООЧЧОЦІ ООООШСЛОСЮ
tOtOtOtOfOtOtObO Д' to Д' "Л ОО СЛ Д- СЮ сюсоо-'-ЮзСлслсл
tO ■ to ю to
■— ОО
-U со со СО CD to СЛСОСЛІОеОООООри-оооофсофсочоооососоаоооооооооа»^ "1 to UI р co Р 00 СЛ "X 'tO СО 1о О Р СЛ СЮ о ел 00 СЛ 00 со ел СЛ
р_°ррр орооооо орррр ор орррр to to to to "to to P P P P P P P P P P P bO P P P О О О О OOOO ОО Ч Ч Д ООО 40) Д Д W Д OOI W Ю ООСХІОООООиіьзФЬССЛООІООЬОФЮОСОИОЮФО
p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p p О О О О О о о о о Р р О О О Р р р Р ►— Р о Р Р Р СО со ОО со ОО ОО СО> СО СО О >— СО СО из О О tOCOb— ОООЮСО ОД К- 00“000004^0000t000 ч>ьооо
ел СО Д' СО СО со СО Д w W W W Д _СО А >Ь Д со w д*
ел со о ел ел ел 00 О О СО о ел ел СЛ 00 О 00 ел о ел to ОО СО СО
|
03 СО СО СО д- Д' Д- Д' СЛ 'Д Д' Д' СЛ СЛ СО Д- Д' Д' СЛ гД Д' ело со ост слслооооаослсл oto ел о о Д' ьо азо о to _* >— ►— ЬЭ p to to ці СО p cop Д' Д-р Д'J— CO Д' cop 00 00 P CD CO CD Д' ел ел bo СЛ СЛ CD СО "to о Р со Р р о СО to Солидус |
Температура плавления, °С |
|
Ликвидус |
|
|
Плотность |
г/см3 |
|
Удельное электросопротивление Ом • мм2/м |
|
|
Т еплопроводность, ккал/см • с • град |
|
|
Временное сопротивление разрыву, кге/мм2 |
|
|
Относительное удлинение, % |
|
|
Ударная вязкость, кгс/см2 |
|
е S W S
о I
> 3 s< j: ги Г)
S га
га w о s га
w >
я га S Я о га ел
-OObOOtOp I I I Д'сю I pppppp Д'Д'bO to Д' СЛ coPboboeoP 'too сл'юсо о'to СЛ о СО ел ел оР
Твердость по
Бринеллю НВ
га 3
ТЗ О со О
S о го
<О W о
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое ОБЛАСТИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦО- Марка припоя Область применения ПОС |
90 |
|
пос |
61 |
|
пос |
40 |
|
пос |
10' |
|
пос |
61М |
ТІОСК 50—18
ПОССу 61—0,5
ПОССу 50—0,5
ПОССу 40—0,5
ПОССу 35—0,5
ПОССу 30—0,5
ПОССу 25—0,5
ПОССу 18—0,5
ПОСу 95—5
ПОССу 40—2
ПОССу 30—2
ПОССу 18—2,
ПОССу 15—2,
ПОССу 10—2
Для лужения и пайки внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры
Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев
Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами
Для лужения и пайки контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле, для заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов
Для лужения и пайки электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается.
Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов
Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре
Для лужения и пайки авиационных радиаторов, для пайки пищевой посуды с последующим лужением пищевым оловом
Для лужения и пайки жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок/ оцинкованных деталей холодильных агрегатов
Для лужения и пайки свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів