Измененная редакция. ( Изм. № 2)
2. Требования таблицы не распространяются на световые приборы группы I.
Электрооборудование должно устанавливаться на стальной подставке таким образом, чтобы направление удара было перпендикулярным по отношению к испытательной поверхности. Подставка должна иметь массу не менее 20 кг, если она не закреплена жестко в грунте (например, путем заделки в бетон). На черт. 2 даны примеры схем устройства для проведения испытаний.
Испытания проводятся при температуре окружающей среды (20 ± 5)°С.
СХЕМЫ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ
Вариант 1 Вариант 2
1. стопор; 2- направляющая труба; 3-испытуемый образец; 4-основание; 5-груз; 6-шарик диаметром 25 мм.
Черт. 2
Испытание оболочек из пластмасс может проводиться при температурах, предусмотренных в соответствующих стандартах на изделия. В этом случае образец помещается в камеру с фиксируемой температурой. После стабилизации температуры образца он помещается на установку и удар производится тогда, когда его температура достигнет требуемого значения.
Электрооборудование считают выдержавшим испытание, если отсутствуют повреждения, приводящие к нарушению вида защиты электрооборудования. Допускаются поверхностные повреждения, нарушение покраски, трещины охладительных ребер, несквозные трещины и сколы стекол и других элементов электрооборудования, незначительные вмятины. Защитные кожухи наружных вентиляторов должны выдерживать испытания без смещений и деформаций, приводящих к трению подвижных частей.
Измерение электрического сопротивления изоляции пластических материалов производится ленточными электродами в соответствии с ГОСТ 6433.2-71.
Измерение электрического сопротивления изоляции осуществляется при относительной влажности воздуха (50 +5)% и температуре (23 ±2)°С.
В
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
ремя выдержки материалов при указанных условиях должно быть не менее 24 ч.Измененная редакция. ( Изм. № 2)
Проверка на искробезопасность от электростатических разрядов производится по ГОСТ 12.1.018-86.
Измененная редакция. ( Изм. № 2)
Проверка материалов на фрикционную искробезопасность производится для электрооборудования, при эксплуатации которого возможно возникновение фрикционных искр (например, переносное электрооборудование, применяемое в местах с опасностью удара посторонними предметами, и электрооборудование, имеющее подвижные и неподвижные элементы).
Испытания производятся по методике, приведенной в обязательном приложении 5.
Измененная редакция. ( Изм. № 2)
Проверка защиты от внешней среды по ГОСТ 14254-80.
Проверку соответствия деталей и сборочных единиц требованиям нормативно-технической документации проводят путем визуального сравнения с чертежами, утвержденными в установленном порядке, и измерения с помощью мерительного инструмента, обеспечивающего требуемую чертежами точность.
Проверка проходных зажимов и изоляторов крутящим моментом производится во вводных устройствах, закрепленных на неподвижной опоре. На выводе с наружной резьбой навинчивают до упора гайки, а в выводы с внутренней резьбой ввинчивают стержни.
К гайкам или стержням плавно прикладывают крутящий момент, указанный в п. 1.6.1, и выдерживают в течение 10 с. Допускаемое отклонение крутящего момента ±10%.
Электрооборудование считают выдержавшим испытание, если не наблюдается проворачивание проходных изоляторов в месте заделки.
Испытание на термостойкость производится на светопропускающем элементе, встроенном в светильник или другое электротехническое устройство, как это предусмотрено конструкцией. Изделие выдерживают во включенном состоянии до установившегося теплового режима. Испытания светильника проводятся с источником света максимальной мощности, на которую он рассчитан. Напряжение, подаваемое на лампу накаливания, находится по формуле
иисп= 1,Ш,
где U - напряжение, при котором лампа потребляет максимальную мощность, устанавливаемую стандартами на источник света.
Обливание производится воздействием струи воды диаметром 1 мм под давлением не менее 0,1 МПа.
Температура воды не должна отличаться от температуры помещения, в котором производятся испытания, более чем на 5°С.
Испытания производятся 5 мин. Испытаниям подвергаются 3 светопропускающих элемента. Изделие считают выдержавшим испытание, если на светопропускающем элементе отсутствуют сквозные трещины.
При испытании аккумуляторных батарей на расплескивание электролита светильник вместе с аккумуляторной батареей, заполненной электролитом в количестве, необходимом для его нормальной работы, подвергается качательным движениям в течение 20 мин на угол, равный 90° от вертикали, со скоростью 72 цикла в минуту. Испытания проводят на двух световых приборах.
Электрооборудование считают выдержавшим испытания, если после испытания в течение 20 мин электролит не будет обнаружен, на поверхности аккумулятора.
Проверка прочности крепления шнура или кабеля светильников производится в переносных и передвижных светильниках. Один конец кабеля или шнура закрепляется в испытываемом вводе в рабочем состоянии. Проверяется надежность уплотнения кабеля или шнура, а также присоединение жил к контактным зажимам. Длина жил от места закрепления оболочки до зажимов должна быть минимально допустимой для данной конструкции вводного устройства. К свободному концу кабеля или шнура прикрепляется испытательный груз, а светильник закрепляется таким образом, чтобы ось ввода и ось шнура располагались на одной прямой. Груз плавно опускается вместе со шнуром и кабелем и удерживается в таком состоянии в течение 1 мин.
Испытания могут производиться на разрывной машине, обеспечивающей плавное приложение растягивающего статического усилия, в соответствии сп. 1.11.7.
|
Перед приложением нагрузки на кабеле у торца раструба вводного устройства делается контрольная отметка и через 1 мин после приложения нагрузки на этом же уровне делается вторая отметка. Электрооборудование считают выдержавшим испытание, если после приложения растягивающего усилия, смещение оболочки шнура илиЭлектротехническая библиотека / www.elec.ru кабеля не превышает 2 мм, а в месте присоединение жил шнура или кабеля к зажимам не отмечено их смещения или разрыва проволочек жилы. Испытания проводятся на двух светильниках. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Термин |
Определение |
|
1. Взрывозащищенное электрооборудование |
ПоГОСТ 18311-72 |
|
2. Переносное электрооборудование |
ПоГОСТ 18311-72 |
|
3. Стационарное электрооборудование |
ПоГОСТ 18311-72 |
|
4. Передвижное электрооборудование |
ПоГОСТ 18311-72 |
|
5. Взрывоопасная смесь |
Смесь с воздухом горючих газов, паров или угольной пыли, способная взрываться при наличии источника поджигания, например, электрической искры, нагретого тела |
|
6. Вид взрывозащиты |
|
|
7. Средство взрывозащиты |
|
|
8. Максимальная температура поверхности |
|
|
10. Оболочка |
Совокупность стенок, которые окружают находящиеся под напряжением узлы электрооборудования, включая крышки, вводные устройства кабелей (проходов), стержни, штифты и валы, которыми обеспечивается защита электрооборудования |
|
11. Блокировка |
ПоГОСТ 18311-72 |
|
12. Вводное устройство |
Часть электротехнического устройства для присоединения внешних кабелей (проводов) |
Измененная редакция. ( Изм. № 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
(Справочное)
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Пластические материалы по вероятности возникновения и опасности накопления электрических зарядов подразделяются на:
с электрическим сопротивлением, не превышающим 106 Ом; антистатические с электрическим сопротивлением, не превышающим 109 Ом;
ограниченно электризуемые с электрическим сопротивлением 109-10п Ом;
сильно электризуемые с электрическим сопротивлением более 10пОм.
Для оболочек из электризуемых пластических материалов безопасность возникновения воспламеняющего заряда может быть достигнута путем ограничения геометрических размеров оболочки. В таблице приведены максимальные размеры поверхностей, при которых не возникает опасность воспламенения взрывоопасных смесей от электростатических разрядов.
|
Группы, подгруппы электрооборудования |
Максимальная поверхность оболочки, см2 |
|
|
при нормальных условиях окружающей внешней среды с кратковременным появлениям взрывоопасной смеси |
при нормальных условиях окружающей внешней среды с длительным наличием взрывоопасной смеси |
|
|
I |
160 |
100 |
|
ПА |
64 |
16 |
|
ПВ; ПС |
64 |
16 |
П
Электротехническая библиотека / www.elec.ru
РИЛОЖЕНИЕ 3 (Справочное)ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКТИВНОМУ ВЫПОЛНЕНИЮ БЛОКИРОВКИ С РАЗЬЕДИНИТЕЛЕМ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ГРУППЫ 1
Защита от внешних воздействий токоведущих элементов, остающихся под напряжением при открытых крышках или снятых частях изделия, должна быть не ниже ІРЗО по ГОСТ 14254-80 (требование не распространяется на вводные устройства и электродвигатели), а на защитных элементах (например, внутренняя оболочка, перегородки) должна быть надпись: “Открывать, отключив от сети”. По согласованию с испытательной организацией допускается защита ІР20, но при этом должна исключаться возможность случайного прикосновения к токоведущим частям инструментом.
Конструкция блокировки должна обеспечивать отключение контактов. Должна быть обеспечена возможность определить разрыв контактов по положению рукоятки управления. Во всех случаях рукоятка должна быть жестко связана с приводным валиком. Прочность соединения рукоятки с валиком должна быть выше прочности рукоятки управления.
Допускается блокирование нескольких крышек одной оболочки или крышек группы оболочек с одним отдельно установленным блокировочным разъединителем с помощью блокировочного ключа при соблюдении следующих требований: ,, оболочка и блокировка электрооборудования должны быть частью одного агрегата или одной электрической линии, питаемой от одного источника тока;
оболочки электрооборудования должны открываться только с помощью блокировочного ключа;
блокировочный ключ может быть вынут из корпуса блокировки только при выключении последней части оборудования, а выключение блокировки возможно только после установки блокировочного ключа в блокировку;
головки крепежных болтов на блокируемых крышках должны иметь секторную, треугольную или другую форму, отличающуюся от шестигранной и не иметь шлицов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (Справочное)
КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РЕШЕТОК
1. Минимальный просвет между решеткой и светопропускающим элементом и максимальный размер ячеек решеток световых приборов с лампами накаливания и ртутными лампами высокого давления приведены в табл. 1.
Таблица 1 мм
|
Виды решеток |
Минимальный просвет между решеткой и свело пропускающим элементом |
Максимальный размер ячеек |
|
Плоские решетки, диаметр или самая большая сторона которых ровна: |
||
|
до 100 |
5 |
50x50 |
|
св. 100 " 150 |
5 |
55x55 |
|
" 150 " 250 |
5 |
60x60 |
|
" 250 |
5 |
65x65 |
|
Выпуклые решетки для корытообразных колпаков с максимальной длиной стороны: до 190 |
8 |
50x50 |
|
св. 190 " 230 |
9 |
50x60 |
|
" 230 " 250 |
10 |
60x80 |
|
" 250 |
15 |
60x100 |
|
Выпуклые решетки для светопропускающих колпаков с максимальным диаметром основания до 100 |
7 |
50x50 |
|
св. 100 " 200 |
10 |
60x80 |
|
" 200 " 300 |
10 |
60x100 |
|
"300 |
10 |
70x120 |
|
Виды светопропускающих элементов |
Минимальный просвет между решеткой и светопропускающим элементом |
Максимальный размер ячеек |
|
|
длина стороны |
поперечное сечение, 2 мм |
||
|
Трубка из силикатного стекла |
10 |
90 |
5000 |
|
Трубка из органического стекла или другой пластмассы |
10 |
110 |
6000 |
|
Колпак из силикатного стекла |
10 |
110 |
6000 |
|
Колпак из органического стекла или другой пластмассы |
10 |
160 |
9000 |
