Пример условного обозначения заготовки вставки формы IV с размерами: £ = 25 мм, В и Н=1 мм из твердого сплава марки ВК20:
Заготовка вставки 1011-0911 ВК20 ГОСТ 19106—73
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Условное обозначение вставки-заготовки при заказе составляется с учетом общесоюзного классификатора продукции (ОКП). Полный код ОКП составляется следующим образом: первые шесть знаков обозначают марку твердого сплава по ГОСТ 3882—74, следующие четыре знака (код серийно-порядкового номера ОКП, обозначают форму вставки-заготовки. Код серийнопорядкового номера ОКП приведен в табл. 4а.
Таблица 4а
|
Форма |
Код серийно-порядкового номера ОКП |
|
I |
3202 |
|
II |
■ 3203 |
|
III |
3204 |
|
IV |
3205 |
Последние восемь знаков условного обозначения (код типоразмера) приведены в табл. 1—4.
Пример условного обозначения при заказе вставки-заготовки формы I из твердого сплава марки ВК.20 с размерами £^25 мм, В = 4 мм, Н—8 мм:
19 6528 3202 1011—0351 ГОСТ 19106—73
(Введен дополнительно, Изм. № 1).ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Заготовки вставок должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Заготовки вставок должны изготовляться из твердых металлокерамических сплавов по ГОСТ 3882—74:
для разделительных штампов из сплавов марки ВК20;
для гибочных штампов из сплавов марок ВК8 и BKJ5.
Предельные отклонения на все размеры заготовок вставок формы I, а также на размер Я формы II и III, размер L формы IV не должны быть более указанных в табл. 5.
Таблица 5
Размеры заготовок вставок, мм
|
Номин. / |
Пред. откл. |
|
До 18 |
+ 1,1 |
|
Св. 18 до 30 |
+ 1,4 |
|
■» 30 » 50 |
+ 2,2 |
|
» 50 » 80 |
+ 2,8 |
|
» 80 » 120 |
+ 3,2 |
|
» 120 |
+ 4,0 |
Предельные отклонения по наружному диаметру D заготовок вставок формы II и III, а также на размер В формы IV не должны быть более указанных в табл. 6.
Таблица 6
|
Размеры заготовок вставок, мм |
||
|
Номин. |
Пред. |
откл. |
|
От 6 ДО 10 |
|
+ 0,8 |
|
Св. 10 до 18 |
|
+ 1,1 |
|
»18 » 30 |
|
+ 1,4 |
|
» 30 » 50 |
|
+ 1,8 |
|
» 50 » 80 |
|
+ 2,2 |
|
» 80 |
|
+ 3,0 |
Предельные отклонения по диаметру отверстия d заготовок всдавок формы III не должны быть более указанных в табл. 7.
Таблица 7
Диаметр заготовок вставок d, мм
|
Намин. |
Пред. откл. |
|
От 1 до 3 |
—0,3 |
|
Св. 3 » 6 |
“0,5 |
|
» 6 » 10 |
—0,7 |
|
» 10 » 18 |
—1,0 |
|
» 18 » 30 |
—1,4 |
|
» 30 » 50 |
— 1,8 |
|
» 50 » 80 |
-—2,2 |
|
» 80 |
—2,6 |
Предельные отклонения от плоскостности и прямолинейности заготовок вставок формы I и IV не должны быть более указанных в табл. 8.
Таблица 8 мм
|
Номин. размер |
Отношение |
наибольшего размера заготовки вставки к наименьшему |
|||
|
до 2 |
св. 2 до 4 |
св. 4 до 8 |
св. 8 до 16 |
св. 16 |
|
|
|
Пред. откл. |
||||
|
До 6 |
- |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0.6 |
|
Св. 6 до 10 |
|
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
|
» 10 » 18 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
— |
|
» 18 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
— |
— |
Примечание. Отклонение от плоскостности и прямолинейности замеряется но наибольшему размеру заготовки вставки.
Глубина выкрашиваний на кромках заготовок вставок формы I, II и III не должна быть более половины допуска на размер. ?
На заготовках вставок формы IV допускаются технологические заусенцы, выступы на местах разъема пресс-форм и выкрашивания в пределах половины допуска на размер.
Предельные отклонения формы цилиндрических поверхностей заготовок вставок не должны превышать 0,5 допуска на размер.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Макроструктура заготовок вставок в изломе должна быть однородной. Раковины, расслоения и посторонние включения не допускаются.
Допускаются мелкие блестящие точки в изломе, представляющие собой отдельные скопления-зерен карбидной составляющей.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Партией считается количество изделий одной марки сплава, изготовленное из партии смеси одного приготовления, одновременно принятое техническим контролем предприятия-изготовителя.
Для проверки соответствия заготовок вставок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
При приемо-сдаточных испытаниях для проверки требований пп. 2.2—2.11 должно быть отобрано 3% заготовок вставок от предъявленной партии, но не менее 3 шт.
Периодическим испытаниям подвергают 15 заготовок вставок из числа прошедших приемо-сдаточные испытания па соответствие требованиям настоящего стандарта. Периодические испытания проводят два раза в год по программе приемо-сдаточных испытаний.
Результаты периодических испытаний должны быть оформлены в виде протоколов. По требованию потребителя предприятие-изготовитель обязано предъявить протоколы испытаний.
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве вставок из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Испытания образцов заготовок вставок, отбираемых для контроля, и количество их должны соответствовать указанным в табл. 9.
Таблица 9
К
Испытания
оличество образцов заготовок вставок,Определение предела прочности
Определение плотности
Определение твердости
Определение макроструктуры
Осмотр внешнего вида и проверка размеров заготовок вставок
Определение отклонений от плоскостности и прямолинейности заготовок вставок
20 образцов от каждой партии
4—6 кг заготовок вставок от каждой партии
10 заготовок вставок от каждой партии
Для заготовок вставок весом до 500 г —3—5 шт. от каждой партии, свыше 500 г—3 шт. от каждой партии
100%
Предел прочности при поперечном изгибе, плотность, твердость по Роквеллу и макроструктуру определяют по ГОСТ 4872—75.
Осмотр внешнего вида производят без увеличительных приборов.
Проверку размеров осуществляют измерительными инструментами, обеспечивающими точность в пределах установленных допускаемых отклонений.
Отклонение от плоскостности и прямолинейности проверяют на широких опорных плоскостях измерительными приборами или инструментами, обеспечивающими точность измерения в пределах установленных предельных отклонений.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Заготовки вставок одной формы, одного размера, одной марки сплава и из одной партии должны быть завернуты в оберточную бумагу по ГОСТ 8273—75 и уложены в коробки размером 85X50X55 мм из картона по ГОСТ 7933—75.
Коробки с заготовками вставок должны быть упакованы в деревянные ящики, размер которых зависит от количества упаковываемых коробок.
Крупные заготовки вставок завертывают в оберточную бумагу по ГОСТ 8273—75 и упаковывают непосредственно в деревянные ящики.
Масса ящика брутто — не более 50 кг.
Заготовки вставок индивидуальной маркировке не подвергают. Маркировку производят на коробках, в которые они упаковываются.
На каждой коробке должны быть нанесены:
условное обозначение заготовок вставок;
марка твердого сплава;
обозначение настоящего стандарта;
товарный знак предприятия-изготовителя.
В каждую коробку или ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием:
наименования предприятия-изготовителя;
марки твердого сплава;
условного обозначения;
номера партии;
даты выпуска;
количества и веса;
результатов проверок и испытаний, предусмотренных стандартом;
обозначения настоящего стандарта.На каждом ящике должны быть указаны: предприятие-изготовитель;
марка твердого сплава;
условное обозначение изделий;
обозначение настоящего стандарта.
Транспортирование производят любым видом транспорта в упаковке, предусмотренной п. 5.1.
Хранение производят в таре, предусмотренной п. 5.1, в сухом помещении, не содержащем паров кислот и щелочей.
Редактор Л. Д. Курочкина
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб. 22.05.85 Подп. в псч. 06.08.85 1,75 усл. п. л. 1,75 уел. кр.-отт. 1,53 уч.-изд. л.
Тираж 8000 Цена 10 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго. 12/14. Зак. 2848
