---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

■ав

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ, МАТЕРИАЛЫ
КЕРАМИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

ГОСТ 20559-75

(ИСО 4884-78, ИСО 4489-78)

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москв

а

У

Гругіпа В 56

ДК 621.762.5:669.018.25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТ АНДА Р Т СОЮЗ А С С Р

С

ГОСТ

,20559—75

(ИCO 4884—78,
ИСО 4489—78)

ПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ, МАТЕРИАЛЫ
КЕРАМИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

Правила приемки и методы отбора проб

Hard metals, ceramic tool materials. Regulations
of acceptance and methods of sampling

ОКСТУ 1909

Срок действия с 01.01.76

до 01.01.96

Настоящий стандарт устанавливает правила приемки и методы отбора проб смесей порошков карбида и связующего металла для твердых сплавов; порошков оксида и карбида для керамических инструментальных материалов, а также изделий из них.

Допускается проводить отбор проб по международным стан­дартам ИСО 4884—78, ИСО 4489—78, приведенным в приложе­ниях 1 и 2.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Смеси порошков карбида и связующего металла для твер­дых сплавов и смеси порошков оксида и карбида для керамиче­ских инструментальных материалов

      1. За партию принимают порошок, состоящий из усреднен­ной смеси порошков одной и той же марки карбида и связующе­го металла, изготовленных по одной технологии, оформленной одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприя­тия-изготовителя; .

наименование и марку порошка;

номер партии;

массу партии;

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1975 © Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта Россиирезультаты анализа;

дату изготовления;

обозначение нормативно-технического документа на порошок; штамп технического контроля.

Масса партии должна быть не менее 200 кг для твердых спла­вов и не менее 50 кг для керамических инструментальных ма-. териалов.

Таблица I

Примечание. От каждых последующих 100 упаковочных единиц в пар­тии отбирают одну упаковочную единицу.

.Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

товарный знак или наименование и товарный знак предприя­тия-изготовителя;

наименование изделия и марку сплава;

номер партии;

массу партии;* результаты испытаний;

дату изготовления; - ^; -

обозначение нормативно-технического документа на изделия;

штамп технического контроля. ; ; ’

Таблица 2

шт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. -■

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2. МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКА ПРОБ

   1. Смеси порошков карбида и связующего металла для твер­дых сплавов и смеси порошков оксида и карбида для керамиче­ских инструментальных материалов.

      1. Из каждой отобранной по п. 1.1.2 упаковочной единицы щупом отбирают точечные пробы, опуская его в центр каждой ем­кости на всю глубину.

      2. 2*Отобранные точечные пробы соединяют в объединенную пробу, тщательно перемешивают и сокращают до средней пробы массой не менее 200 г. .

Таблицах

Общая масса пробы для химического анализа должна быть не* менее 10 г.

Для твердых сплавов определение коэрцитивной силы, плотно­сти, режущих свойств, твердости проводят на специально изготов­ленных пластинках любой резцовой формы, удобной для после­дующих испытаний; определение предела прочности при изгибе проводят на штабиках. Определение макроструктуры, микрострук­туры, пористости и свободного углерода проводят на двух образ­цах: одной режущей пластине и одном штабике. Для керамиче­ских инструментальных материалов определение плотности и твер­дости проводят на образцах. изготовленных для определения ре­жущих свойств.

Изготовление образцов для испытаний проводят в аппаратуре и по технологическим режимам, принятым для изделий соответст­вующей марки. Окончательную операцию при изготовлении образ­цов для всех видов испытаний проводят одновременно в одном и том же контейнере (лодочке), форме.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

• ■2.2:2.'Пробы должны быть завернуты в плотную бумагу и уло­жены в-коробки -из картона по ГОСТ 7933—89 или в коробки и пеналы из любых органических пластических масс. ^;

На коробку наклеивают этикетку, содержащую:

а,)₍ марку твердого сплава или керамического инструментально­

го материала; j

2. номер партии; Ц

3. условное обозначение изделий;

4. дату отбора пробы;

5. количество изделий в партии; ' J 4

6. клеймо технического контроля. ¹

2.3. Спеченные изделия из твердых сплавов и горячепрессован­ные и изделия из керамических инструментальных материалов.

2.2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 4

Для изделий из твердых сплавов определение коэрцитивной силы, плотности, твердости, макроструктуры, микроструктуры, по­ристости, свободного углерода, режущих и буровых свойств про­водят на образцах, отобранных для определения коэрцитивной си­лы. Определение плотности и твердости проводят на одних и тех же образцах. Определение режущих, буровых свойств, микро­структуры, пористости и свободного углерода проводят на образ­цах с наименьшим и наибольшим значением коэрцитивной силы.

Для изделий из керамических инструментальных материалов определяют плотность, твердость и режущие свойства (точение). Определение плотности, твердости и режущих свойств проводят на одних и тех же образцах. •

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

На коробки наклеивают этикетку, содержащую: .

1. марку твердого сплава или керамического инструменталь­ного материала;

2. номер партии;

3. дату отбора пробы;

4. условное обозначение изделий;

5. количество изделий в партии;

6. клеймо технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

" ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ

Отбор проб и испытание порошков на спеченных образцах (ИСО 4884—78)

1. Назначение и область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы отбора проб, изготовление образцов и испытания порошковых смесей для производства твердых сплавов.

2. Ссылки

ИСО 3326—75 Твердые сплавы. Метод определения коэрцитивной силы (по намагничиванию).

ИСО 3327—82 Твердые сплавы. Определение предела прочности при попе­речном изгибе.

ИСО 3369—75 Непроницаемые спеченные металлические материалы и твер­дые сплавы. Определение плотности.

■ ИСО 3738—83 Сплавы твердые. Измерение твердости по Виккерсу.

ИСО 3954—77 Порошки, используемые в порошковой металлургии. Отбор проб.

ИСО 4499—78 Сплавы твердые. Метод металлографического определения микроструктуры.

ИСО 4505—78 Сплавы твердые. Методы металлографического определения пористости и содержания графита.

3. Определения

Термины и определения — по ИСО 3954—77.

л. , : 4. Отбор проб

5. Изготовление образцов для испытания

   1. Испытуемые образцы должны быть изготовлены из испытуемых заго­товок в соответствии с их маркой и размерами. Все образцы для каждого типа испытания спекают одновременно в одних и тех же условиях и той же печи.

   2. Свойства образцов, изготовленных из данной партии порошка, явля­ются значимыми только в том случае, если в процессе их изготовления применя­ются соответствующие производственные условия.

   3. Размеры исследуемых образцов должны соответствовать требованиям соответствующих международных стандартов. Для определения пористости готовят шлифы от одного или большего количества образцов с таким расче­том, чтобы общая исследуемая площадь составляла не менее 1 см².

6. Испытания