---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ
ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18479—73

Издание официальное

25 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москв

а

Группа Г23

УДК 674.053 : 621.93 : 006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

П

ГОСТ 18479—73 І

ИЛЫ КРУГЛЫЕ СТРОГАЛЬНЫЕ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ 4

Технические условия

Planer type circular saws for sawing of wood. Technical conditions i

I

і ; / Срок действия с 01.01.74

до 01.01.94

Настоящий ^стандарт распространяется на пилы круглые стро­гальные, предназначенные для распиловки сухой древесины с влажностью до 20%.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

   1. Пилы должны изготовляться четырех типов:

1. — одноконусные для продольной распиловки;

2. — одноконусные для поперечной распиловки;

3. — двухконусные для продольной распиловки;

4. — двухконусные для поперечной распиловки.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1991
Переиздание с Изменениями.

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта ССС

Р

S3

гост ммз с. з

Размер обеспечивается инструментом.

. Черт. 2

Черт. 3

Тин 4

Черт. 4

<р160

Таблица 1 Размеры в мм

Т ил 2

Т а б л и ц а 2 Р;а.ЗД ер ылвЛш

Тн п 3

Таблица 3

Размеры в мм

* Размер для справок.

• Тип 4

Таблица 4

Размеры в мм

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Пилы должны изготовляться из стали марки 9ХФ или 9Х5ВФ по ГОСТ 5950—73. . . .

   2. (Исключен, Изи. № 3).

   3. Пилы не должны иметь обезуглероженного слоя.

   4. Твердость пил — 51 ... 55 HRC₃.

(Измененная редакция, Изм. № 3). <

Острые нерабочие кромки должны быть притуплены.

2789—73 должны быть не более, мкм:

торцовых конических поверхностей — Ra 1,25;

поверхностей дна впадин и поверхности перехода торцовой ко­

нической поверхности в плоскую — Rz20;

остальные поверхности — Ra2,5.

(Измененная редакция, Изм, № 1, 3).

по образующим конических поверхностей — 0,10;

по поверхности плоской части — 0,07.

При правке молотком на торцовых поверхностях пил допуска­ются следы от ударов глубиной не более 0,05 мм.

д

js 17 ±2 мм

js 14 Я9 ±2° + 3'

иаметра

диаметра плоской центральной части

толщины

диаметра посадочных отверстий

углов зубьев

вспомогательного угла в плане

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

до 10 мм — 0,8 мм;

св. 10 мм — 1,0 мм.

для пил диаметром до.250 дм — 0,2;

для пил диаметром свыше 250 мм — 0,3.

: 12.14* Разнотолщинность в плоской центральной части в одной и той же пиле не должна превышать 0,04 мм.

Примечание. При. измерении толщины и нелрямоданейности плоской ча­сти вмятины от ударов молотком, получаемые при. правке, не учитываются.

(Измененная редакция, Изм. М 1).

2:17. Критерием затупления пйл является ухудшение шерохо­ватости распиленных поверхностей; превышающее для пил типов 1 и 3 7?z=100 мкм, для пил типов 2 и 4 /?z=320 мкм — по ГОСТ 7016—82. ' /. _;

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение пилы по настбящёму<с¥андарту; _t

изображеййегосударствённого Знака качества; в порядке, ус­тановленном Госстандартом СССР:'

1. 1. 2. Транспортная маркировка и маркировка потребитель­ской тары — по ГОСТ 18088—83.

   2. Упаковка

      1. Упаковка пил — по ГОСТ 18088—83.

      2. Вариант внутренней упаковки ВУ-1—по ГОСТ 9.014—78.

      3. 19.2. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

2. ПРИЕМКА

   1. Для контроля соответствия изготовленных пил требовани­ям настоящего стандарта должен провидишься приемочный конт- ррль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

і 3,2. Прирмочный контроль должен проводиться в объеме выбо­рок:

, на соответствие требованиям пп. 2.4; 2.6...2.8; 2.10...2.14 — 5% от партии, Hfl; не менееД пііл; ,

на соответствие требованиям ііп. 2.5 й 2.9 — 100% пил.

В партию рходят пилы, изготовленные из одной марки стали, одного типоразмера, одновременно предъявляемые к приёмке.

(Измененная редакция, Изм, №1, 3).

Испытаниям подвергается выборка из 5 пил для продольной или поперечной распиловки одного типоразмера любого диаметра.

3.3; 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. 3. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на уд­военном количестве пил из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

   4. (Исключен, Изм. № 3).

   5. Допускается проводить испытания на стойкость пил у по­требителя в производственных условиях.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

(Измененная редакция, Изм. № 3).

скорость резания для пил диаметром:

от 160 до 250 мм , ... 25—35 м/с

св. 250 мм . . . . . . . ... . . . 40:—60 м/с

подача, на зуб, не менее, для пил типов:

1. и 3 . . . . 0,05 мм

2. и 4 . . . . . . . 0,02 мм

высота пропила, не менее, для пил диаметром: 160 мм 15 мм

св. 160 до 200і мм ... 20 мм

св. 200 мм 25 мм

(Введен дополнительно, Изм. № 3).