(ИСО 5743—88, ИСО 5745—88)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛОСКОГУБЦЫ С ПОЛУКРУГЛЫМИ
ГУБКАМИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального
органа по стандартизации
Республика Кыргызстан
Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан
Туркменистан
Кыргызстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Т аджикстандарт
Тур к моиглавгосинспекция
Стандарт полностью соответствует требованиям международных стандартов И СО 5743—88, И СО 5745—88, а также соответствует требованиям международного стандарта И СО 5744—88 в части методов испытаний плоскогубцев с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства
4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 17440—86
© Издательство стандартов, 1994
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Технического секретариата Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологий и сертификацииМЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАН ДАРТ
ПЛОСКОГУБЦЫ С ПОЛУКРУГЛЫМИ ГУБКАМИ
Технические условия
. Snipe nose pliers.
Specifications
ГОСТ
17440—93
(ИCO 5743—88,
И СО 5745—88)
О КП 319 2641
Дата введения 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на плоскогубцы с полукруглыми губками (далее плоскогубцы), предназначенные для захвата, манипулирования и перекусывания проволоки.
Стандарт не распространяется на плоскогубцы, изготавливаемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.
Требования настоящего стандарта являются обязательными (кроме разд. 3). Стандарт пригоден для целей сертификации на безопасность по пп. 4.7, 4.8 и 4.10.
ТИПЫ и ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Плоскогубцы должны изготовляться типов:
— без режущих кромок — для захвата и манипулирования;
— с режущими кромками — для захвата, манипулирования и перекусывания проволоки средней твердости.
Плоскогубцы должны изготовляться без изолирующих или с изолирующими рукоятками в соответствии с ГОСТ 11516.
Основные размеры плоскогубцев типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1, плоскогубцев типа 2— на черт. 2 и в табл. 1.
Издание официально
е
Примечания:
Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию.
Обозначение плоскогубцев |
Применяемость |
Тип |
L |
|
|
|
Номин. |
Пред, откл. |
Номин. |
|||
|
7814-0291 |
|
:і |
123 |
±6,0 |
35 |
|
7814-0204 |
|
2 |
|||
|
7814-0207 78114-0301' 7814-01304 |
|
і |
140* |
±7,0 |
40 |
|
|
2 |
||||
|
|
'1 . |
400* |
±8,0 |
60 |
|
|
7814-0307 |
|
2 |
|||
|
781І4-ОЗІІІ 7814-0314 |
|
1 |
1180 |
±100 |
55 |
|
|
2 |
||||
|
78140317 |
|
1 |
300* |
±1<М> |
80 |
|
78114-0331 |
|
2 |
|||
|
* Размеры плоскогубцев, соответствующие ИСО 5745. 8 |
г, |
|
Л |
Г. |
|
|
Пред, откл. |
Не более |
Не более |
|||
|
±2,0 |
1'4,0 |
2,0 |
7,0 |
1,^2 |
|
|
±3.2 |
16,0 |
2,5 |
8,0 |
3,0 |
|
|
±4,0 |
18,0 |
3,2 |
•. 9,0 |
2;5? - |
|
|
±4,0 |
18,0 |
4,0 |
10,0 |
3,0 |
|
|
±6,3 |
22,0 |
5,0 > |
11,0 |
4,0 |
|
ГОСТ 17440—WC. 8
Q, 4 1»СГ Ш40^ев
Пример условного обозначения плоскогубцев типа 1 длиной L=200 мм, .без изолирующих рукояток с покрытием Х9:
Плоскогубцы 7814-0317 Х9 ГОСТ 17440—93
То же, с изолирующими рукоятками:
Плоскогубцы 7814-0317 и Х9 ГОСТ 17440—93
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Плоскогубцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Плоскогубцы должны изготовляться из стали марок 8ХФ по ГОСТ 5950, У7А по ГОСТ 1435 или из стали других марок, обеспечивающих выполнение технических требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.
Твердость должна быть не ниже HRC3:
режущих кромок губок (для типа 2) 53
зажимных поверхностей 45,5
На плоских зажимных поверхностях губок (не менее половины их длины от торца) должны быть нанесены рифления по ГОСТ 21474.
Допускается на длине шага от вершины губок рифления не наносить.
При сжатых рукоятках плоскогубцев концы губок должны сходиться вплотную. Зазор между режущими кромками губок плоскогубцев типа 2 — не более 0,1 мм.
Соединение в шарнире должно обеспечивать плавное движение без люфтов и заеданий.
Зазор в шарнире между рычагами в диаметральном направлении не должен превышать 0,3 мм на сторону для плоскогубцев длиной 125 мм и 0,4 мм на сторону — для остальных плоскогубцев.
Усилие для раскрытия губок плоскогубцев не должно превышать 9,8 Н.
Смещение вершин губок плоскогубцев относительно друг друга в направлении оси шарнира не должно превышать 0,2 мм для плоскогубцев длиной 125 и 140 мм; 0,3 мм — для остальных.
Плоскогубцы должны иметь защитно-декоративные металлические или неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032. Виды покрытий указаны в приложении.Допускается на поверхности под изолирующие рукоятки защитно-декоративные покрытия не наносить.
Параметры шероховатости На по ГОСТ 2789 поверхностей плоскогубцев под покрытия не должны быть более, мкм:
наружных поверхностей головок, кроме скосов . 1,6(3,2)
наружных поверхностей рукояток и скосов . . 3,2(6,3)
внутренних-поверхностей рукояток 6,3(12,5).
Примечания:
Параметры шероховатости, указанные в скобках, допускаются по согласованию с потребителем.
Параметры шероховатости наружных и внутренних поверхностей рукояток для плоскогубцев с изолирующими рукоятками допускаются г.е более Ra 25 мкм.
Плоскогубцы, предназначенные для работы в электроустановках напряжением до 1000 В дополнительно должны соответствовать ГОСТ 11516.
На плоскогубцах должен быть четко нанесен товарный знак предприятия-изготовителя.
Маркировка плоскогубцев с изолирующими рукоятками — по ГОСТ 11516.
Остальная маркировка по заказу потребителя.
Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка плоскогубцев — по ГОСТ 18088.
ПРИЕМКА
Приемка плоскогубцев — по ГОСТ 26810 и ГОСТ 11516.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Размеры плоскогубцев проверяют универсальными или специальными средствами измерения.
Шероховатость поверхностей плоскогубцев проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами (профилографами).
Проверка твердости плоскогубцев — по ГОСТ 9013.
Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.0132 и ГОСТ 22133.
Усилие для раскрытия губок плоскогубцев проверяют приложением нагрузки 9,8 Н к рукояткам на расстоянии Lj от оси шарнира (черт. 3).
Плоскогубцы типов 1 и 2 проверяют на, прочность рукояток, а типа 2 на перекусывание проволоки. Испытания проводят до насаживания изолирующих рукояток.
Испытания плоскогубцев на прочность рукояток проводят приложением нагрузки (черт. 3, табл. 2) в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси шарнира Ц.
Для испытаний между вершинами губок плоскогубцев вставляют образец, обеспечивающий зазор 3±1 мм. Размеры и профиль образца должны обеспечить контакт на длине 8±1 мм от вершины губок. Образец для испытаний должен иметь твердость 31,5 . . . 41,5 НДС».
Черт. 3
ММ
Таблица 2
|
Общая длина L |
її |
д» |
Испытания рукояток на прочность |
Испытание на перекусывание проволоки для плоскогубцев типа 2 |
||
|
F Нагрузка, Н, ве более |
S Остаточная деформация, не более |
D Диаметр проволоки, не более |
Fi Нагрузка для перекусывания, н, не более |
|||
|
125 |
&s |
40,5 |
590 |
1,0 |
1,4 |
550 |
|
1140 |
бв |
112,5 |
630 |
1,0 |
1J6 |
570 |
|
160 |
71 |
114,0 |
710 |
1,0 |
1,6 |
570 |
|
ISO |
‘80 |
116,0 |
•800 |
1,0 |
15 |
570 |
|
200 |
'90 |
18,0 |
1900 |
1,0 |
1,6 |
570 |
Zii — расстояние от оси шарнира до места приложения нагрузок.
Примечание. 5=1^!—<W2, где — расстояние между рукоятками до испытания; 1J72 — расстояние между рукоятками после приложения нагрузки; L2 — расстояние от оси шарнира до середины длины режущих кромок (для плоскогубцев типа 2).Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50Н и измеряют расстояние между рукоятками JFi, увеличивают нагрузку до усилия F, указанного в табл. 2, затем уменьшают до 50 Я. Нагрузка должна быть приложена 4 раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками W2 на том же расстоянии Ц. Разница между первым и вторым измерениями не должна превышать максимального значения остаточной деформации S = Wi—ITz, указанной в табл. 2.
Примечание. Если испытание рукояток на прочность невозможно проводить на расстоянии Li, от оси шарнира, выбирают другое расстояние Lj и пересчитывают прилагаемую нагрузку F' по формуле F’ = -' , где F и Li.
Ь1 по табл. 2.
После испытания не должно быть деформации инструмента, влияющей и» его использование по назначению.
Испытания на перекусывание проводят на проволоке средней твердости с приблизительной прочностью на растяжение: 1600 МПа. Перед испытанием плоскогубцев на перекусывание не-; обходимо провести калибровку проволоки. Для этого устанавливают в испытательное оборудование два твердосплавных резца (черт. 4), кромки которых отшлифованы под углом 60°±1° с радиусом закругления на вершине 0,3 мм, причем режущие кромки , должны быть параллельны друг другу и расположены под прямым углом к проволоке для испытаний, фиксируют силу, необходимую для перекусывания. Среднее значение трех измерений должно соответствовать значению /?2= 1800 + 90 Н (табл. 3).
I — калиброванная проволока; і — твердосплавный резец
Черт. 4
Таблица 3
|
Диаметр проволоки D средней твердости, мм |
Приблизительная прочность на растяжение, МПа |
Сила резания Рг, Н |
|
1,6 |
16ОД |
1®ЮО±9О |
