Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 15830-84, ГОСТ 18970-84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ.
ОПЕРАЦИИ КОВКИ И ШТАМПОВКИ

Термины и определения

Pressure metal working. Forging, closed-die
forging and stamping operations. Terms and definitions

ГОСТ

18970-84

Взамен
ГОСТ 18970—73

ОКСТУ 0090

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 апреля 1984 г. № 1270 срок введения установлен

с 01.07.85

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, тех­нике и производстве термины и определения основных операций ковки и штамповки в машиностроении и приборостроении.

Термины, установленные стандартом, обязательны для приме­нения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного тер­мина запрещается. Недопустимые к применению термины-синони­мы приведены в стандарте в качдстве справочных и обозначены пометой «Ндп» ₍

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте при-' ведены в качестве справочных краткие формы, которые разре-! шается применять, когда исключена возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимос­ти, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В случаях, когда необходимые и достаточные признаки поня­тия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и, соответственно, в графе «Определение» прставлен прочерк.

В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

В стандарте имеется рекомендуемое приложение 1, содержа­щее термины и определения некоторых операций, являющихся производными от основных.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Сентябрь 1986 г.

Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 3.1109—82.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курси­вом.

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ

8. Отрезка

Ндп. Резка

9. Разрезка

Разделение заготовки па части по незамкнуто­му контуру путем сдвига

Полное отделение части заготовки по незам­кнутому контуру* путем сдвигаП

10. Вырубка

олное отделение заготовки или изделия от ис­ходной заготовки по замкнутому контуру путем сдвига

11. Надрезка

Ндп. Надрубка Врезка Подрезка Подсечка Засечка

Неполное отделение части заготовки путем сдви­га

12. Проколка

Образование в заготовке отверстия без удале­ния металла в отход

15. Зачистка

Удаление технологических припусков с помощью штампа с образованием стружки для повыше­ния точности размеров и уменьшения шерохо­ватости поверхности штампованной заготовки

16. Высечка

Полное отделение заготовки или исходной заготовки по замкнутому тем внедрения инструмента

изделия от контуру пу-

17. Просечка в штампе Просечка

Образование отверстия в заготовке путем внед­рения инструмента с удалением части металла в отхо

д

О

18. Надрубка

бразование углублений на заготовке за счет внедрения кузнечного инструмента на неполную толщину заготовки

19. Отрубка

Ндп. Рубка

повернуто

Б-Б

Полное отделение части заготовки по незамкнуто­му контуру путем внедрения инструмент

а

20. Разрубка

Разделение поковки или штампованной заготов­ки на части путем внедрения инструмента

Б-Б
повернуто

Ф

20. Ломка

Разделение заготовки на части путем разруше­ния изгибом

ОРМОИЗМЕНЯЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ

О

22. Формоизменяющая опе­рация

перация обработки металлов давлением, в ре­зультате которой изменяется форма заготовки путем пластического деформирования

О

23. Рельефная формовка

Формовка

Ндп. Пу клевка Зиговка Выдавка Рельефная штам­повка

бразование рельефа в листовой заготовке за счет местных растяжений без обусловленного изменения толщины металла

24. Вытяжка

Образование полой заготовки или изделия из плоской или полой исходной листовой заготов­к

и

О

25. Гибка

Ндп. Малковка Свертывание

бразование или изменение углов между частя­ми заготовки или придание ей криволинейной формы

26. Закатка

27. Завивка

Образование закругленной на концах заготовки или заготовки из проволоки

плоской

Образование закругленных бортов на краях по­лой заготовк

и

28. Чеканка

металла

Образование на поверхности заготовки рельеф­ных изображений за счет перераспределения

29. Кернение

Ндп. Керновка

Образование точечных углублений на заготов­к

е

30. Отбортовка

Ндп. Бортовка Фланцовка

Образование борта по внутреннему и (или) на­ружному контуру заготовк

иУ

31. Обжим в штампе

Обжим

Ндп. Обжатие

Обжимка

32. Раздача

Ндп. Выпучивание Фланцовка

меньшение размеров поперечного сечения час­ти полой заготовки путем одновременного воз­действия инструмента по всему ее периметру

Увеличение размеров поперечного сечения части полой заготовки путем одновременного воздей­ствия инструмента по всему периметру

Поворот части заготовки вокруг продольной оси

33. Скручивание

Ндп. Скрутка Кручение Разворот Выкрутка Закрутка Закручивани

е

34. Обтяжка

Образование заготовки заданной формы прило­жением растягивающих усилий к ее краям

35. Калибровка

36. Правка давлением

Правка Ндп. Рихтовка

Повышение точности размеров штампованной заготовки и уменьшение шероховатости ее по­верхност

и

Ш

37. Выдавливание

Ндп. Ударное выдав­ливание Редуцирование П рессование

тамповка заготовки вытеснением металла ис­ходной заготовки в полость и (или) отверстия ручья штампа

У

38. Редуцирование

меньшение площади поперечного сечения заго­товки при проталкивании ее через калибрующую матрицу усилием, направленным вдоль оси за­готовки

Удлинение заготовки или ее части за счет умень­шения площади поперечного сечения

40. Протяжка кузнечная

Протяжка

Ндп. Кузнечная вытяж­к

а

41. Осадка давлением

Осадка

42. Высадка

Осадка части заготовки

Уменьшение высоты заготовки при увеличении площади ее поперечного сечения

У

43. Раскатка

Ндп. Протяжка на оп­равке

величение диаметра кольцевой заготовки за счет уменьшения толщины стенок путем после­довательного воздействия инструмента

У

44. Подкатка

величение площади поперечных сечений заго­товки на отдельных участках за счет уменьшения площади поперечного сечения исходной заготов­ки на других участках при незначительном удли­нении заготовки

П

45. Обкатка

Ндп. Обкатывание Биллетировка

ридание заготовке цилиндрической формы пу­тем деформирования, чередующегося с поворо­тами заготовки вокруг своей оси

Увеличение размеров в плане заготовки или ее части за счет уменьшения толщины

46. Разгонка

Ндп. Уширение Перебивка Плющение Расплющивани

еУ

47. Радиальное обжатие

Ндп. Ротационная ков­ка

Редуцирование

меньшение площади поперечного сечения за­готовки под воздействием перемещающегося в ра­диальном направлении инструмента при относи­тельном вращении заготовки и инструмента

48. Проглаживание

Ндп. Шлихтовка

Устранение неровностей поверхности заготовки последовательным местным деформирование

м

49. Передача

Смещение одной части заготовки относительно другой при сохранении параллельности осей или плоскостей частей заготовк

и

50. Накатка

Образование на заготовке резьбы или мелких рифлений непрерывным воздействием инстру­мента

51. Коэффициент использо-
    вания металла К_и*

51. Коэффициент раскроя Ар

51. Коэффицент точности
    исходной заготовки

51. Коэффициент точности поковки (штампованной заготовки) Кп

ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Безразмерная величина, определяемая отноше­нием массы изделия к норме расхода металла на его изготовление

Безразмерная величина, определяемая при ковке, объемной штамповке, штамповке вальцовкой — отношением массы исходной заготовки ² к нор­ме расхода металла на изготовление поковки или штампованной заготовки; при листовой штамповке — отношением масс изделий, полу­чаемых из одной исходной заготовки к массе исходной заготовки

Безразмерная величина, определяемая отноше­нием массы поковки или штампованной заго­товки к массе исходной заготовки³, исполь­зуемой для изготовления поковки или штампо­ванной заготовки

Безразмерная величина, определяемая отноше­нием массы изделия к массе поковки (штампо­ванной заготовки), из которой оно изготавлива­етс

яАЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

Биллетировка 45

Бортовка 30

Врезка 11, 13

Выдавка 23

Выдавливание 37

Выдавливание ударное 37

Выкрутка 33

Выпучивание 32

Вырубка 10

Высадка 42

Высечка 13

Высечка 16

Вытяжка 24

Вытяжка кузнечная 40

Гибка 25

Завивка 27

Закатка 26

Закрутка ¹ 33

Закручивание 33

Зарубка 13

Засечка 11, 13

Зачистка 15

Зиговка 23

Калибровка 35

Кернение 29

Керновка 29

Ковка 2

Ковка ротационная 47

Ковка свободная 2

Коэффициент использования металла 51

Коэффициент раскроя 52

Коэффициент точности исходной заготовки 53

Коэффициент точности поковки 54