МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ
ИЗ СТАЛИ
ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ
Технические условия
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
МинскПредисловие
РАЗРАБОТАН Техническим комитетом ТК 120 “Чугун, сталь, прокат”
ВНЕСЕН Госстандартом России
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21 октября 1995 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Белоруссия Республика Казахстан Киргизская республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Узбекистан Украина |
Азгосстандарт Армгосстандарт Белстандарт Госстандарт Республики Казахстан Киргизстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Узгосстандарт Госстандарт Украины |
Стандарт соответствует МС ИСО 4996—91 “Листы из горячекатаной стали с высоким пределом текучести” в части классов прочности Н355 и Н390 и МС ИСО 5951—80 “Листы горячекатаные из стали с высоким пределом текучести и улучшенной штампуемости” в части классов прочности Н275 и Н255, за исключением требований к изгибу
Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 24.01.94 № 31 межгосударственный стандарт ГОСТ 17066—94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
ВЗАМЕН ГОСТ 17066—80
ИЗДАНИЕ (январь 2002 г.) с Поправкой (ИУС 11—97)
© ИПК Издательство стандартов, 1996
© ИПК Издательство стандартов, 2002
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
Содержание
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Основные параметры и размеры 2
Технические требования 3
Правила приемки 5
Методы контроля 6
Транспортирование и хранение 6
Приложение А Базовый химический состав стали 7
Приложение Б Марки стали,входящие в группу прочности 7МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ
ИЗ СТАЛИ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ
Технические условия
Rolled sheet of high-strength steel.
Specifications
Дата введения 1997—01—01
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0,5 до 3,9 мм шириной не менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляемый в листах и рулонах.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 7564—97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565—81 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566—94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 11701—84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 12344—88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345—2001 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346—78 (ИСО 439—82, ИСО 4829-1—86) Стали легированные и высоколегированные.
Методы определения кремния
ГОСТ 12347—77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12348—78 (ИСО 629—82) Стали легированные и высоколегированные. Методы опре
деления марганца
ГОСТ ма
ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ
ГОСТ
12349—83
12350—78 12351—81 12352—81 12355—78 12356—81 12357—84
12358—82 12359—99
Стали легированные
Стали легированные Стали легированные Стали легированные Стали легированные Стали легированные
и и и и и
Методы определения азота
ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ
12361—82
12364—84
14019—80
16523—97
высоколегированные. Методы определения вольфра-
высоколегированные. Методы определения хрома высоколегированные. Методы определения ванадия высоколегированные. Методы определения никеля высоколегированные. Методы определения меди высоколегированные. Метод определения титана
Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные.
Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия (ИСО 7438—85) Металлы. Методы испытания на изгиб
Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного
качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 18895—97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19281—89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
Издание официальное
ГОСТ 19903—74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19904—90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5—87 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
ГОСТ 22536.12—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия
ГОСТ 27809—95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа
ГОСТ 28473—90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа
Основные параметры и размеры
Прокат изготовляют классов прочности 295, 315, 345, 355, 390.
По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаный — ГОСТ 19904.
Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.
Примеры условных обозначений
Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3x1000x2000 мм по ГОСТ 19903—74, класса прочности 315, из стали марки 12ГС:
А-ПН- ОЗ xlOOO x.2000 ГОСТ 19903-74
Лист315-12ГС- ГОСТ 17066-94 '
Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2x1000 мм по ГОСТ 19903—74, класса прочности 345:
/> О 2x1000 ГОСТ 19903-74
Рулон345-ГОСТ 17066-94 '
Прокат тонколистовой холоднокатаный повышенной точности прокатки по толщине (АТ), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезной кромкой (О), размером 2x1500x3000 мм по ГОСТ 19904—90, класса прочности 390:
АТ-ПУ-0-2 x.1500x3000 ГОСТ 19904-90
Лист390 — ГОСТ17066-94 '
Прокат тонколистовой холоднокатаный, нормальной точности прокатки (Б), с необрезной кромкой (НО), нормальной плоскостности (ПН), размером 3x2000x3000 мм по ГОСТ 19904—90, класса прочности 345, из стали марки 09Г2С, термообработанной (ТО):
Б- НН -на33 X 2000 X 3000 ГОСТ 19904—90
Лист345 09Г2С ТО ГОСТ 17066—94 '
Прокат рулонный горячекатаный, нормальной точности прокатки (Б) с обрезной кромкой (О), размером 3,5x850 мм по ГОСТ 19903—74, класса прочности 295Д:
Б- О 3,5 X 850 ГОСТ 1990З—74
РуЛ0Н295Д- ГОСТ 17066—94 '
(Поправка, ИУС 11-97).
Технические требования
Характеристики базового исполнения
Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035%, серы — не более 0,040%.
Массовая доля азота в стали — не более О,О12%, мышьяка — не более 0,08%.
Допускается массовая доля мышьяка до 0,015%, при этом массовая доля фосфора должна быть не более О,030%.
Базовый химический состав стали для каждого класса прочности приведен в приложении А.
В готовом прокате допускаемые отклонения по массовой доле серы и фосфора — в соответствии с ГОСТ 19281.
Прокат изготовляют термически обработанным или без термической обработки. При отсутствии указания способ изготовления определяет предприятие-изготовитель.
Требования к поверхности должны соответствовать ГОСТ 16523. Характеристики качества отделки поверхности должны соответствовать для горячекатаного проката — IV группе, для холоднокатаного — III группе по ГОСТ 16523. Недопустимыми дефектами качества поверхности и формы листа являются гармошка и складка.
Механические свойства при растяжении и условия испытания на изгиб горячекатаного проката должны соответствовать требованиям таблицы 1, холоднокатаного проката — таблицы 2.
Таблица 1
Класс прочности |
Предел текучести от, Н/мм2 |
Временное сопротивление Ов, Н/мм2 |
Относительное удлинение 5ф % |
Изгиб до параллельности сторон: а — толщина образца, d — диаметр оправки |
|
не менее |
|||||
295 315 345 355 390 |
295 315 345 355 390 |
440 460 490 510 530 |
20 20 19 18 18 |
d =2 а |
|
Примечания 1 Для проката толщиной менее 2 мм механические свойства факультативны до 01.01.99. 2 При заказе проката класса прочности 315 из стали марки 16ГС предел текучести должен быть не менее 325 Н/мм2. 3 При заказе проката класса прочности 345 из стали марки 10ХНДП временное сопротивление должно быть не менее 470 Н/мм2. |
Таблица 2
Класс прочности |
Предел текучести От, Н/мм2 |
Временное сопротивление ов, Н/мм2 |
Относительное удлинение 5ф % |
Изгиб до параллельности сторон: а — толщина образца, d — диаметр оправки |
|
не менее |
|||||
295 |
295 |
410 |
20 |
|
|
315 |
315 |
430 |
20 |
|
|
345 |
345 |
460 |
19 |
d = 2 а |
|
355 |
355 |
480 |
18 |
|
|
390 |
390 |
500 |
18 |
|
|
Примечани |
е — Механические свойства факультативны до 01.01.99. |
|
Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя
Прокат классов прочности в соответствии с 3.1 с регламентированным химическим составом по ГОСТ 19281 из стали марок 14Г2, 09Г2, 09Г2Д, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ГФ, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП, 10Г2Б, 10Г2БД. Химический состав по плавочному анализу ковшевой пробы, а также допускаемые отклонения в готовом прокате должны соответствовать ГОСТ 19281.
Перечень марок сталей, рекомендуемых для различных классов прочности, приведен в приложении Б.
Допускается для всех классов прочности применение марок сталей, не приведенных в приложении Б, при условии обеспечения норм механических свойств таблиц 1и2.
Прокат с ограничением массовой доли серы не более 0,035%.
Прокат с ограничением массовой доли фосфора не более 0,030%, серы — не более 0,035%.
Прокат с регламентированным химическим составом и относительным удлинением — в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Класс прочности |
Марка стали |
Относительное удлинение, %, не менее |
315 |
12ГС |
22 |
14Г2 |
17 |
|
345 |
09Г2С,09Г2СД,10ХНДП |
20 |
10Г2С1,10Г2С1Д,15ХСНД |
17 |
|
355 |
17ГС |
19 |
15ГФ |
17 |
|
390 |
10ХСНД |
19 |