Значение допускаемых погрешностей измерения не должно превышать 30 % значений допускаемых погрешностей измерения по ГОСТ 8.051—81.
Размеры d, D и радиальное биение (п. 1.1) допускается проверять на станке.
Внешний вид прокладок (пп. 2.7, 2.9) проверяют осмотром с помощью 10 х лупы и сравнением с образцом.
Шероховатость поверхностей d и D прокладок (п. 1.1) проверяют сравнением с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378—75.
Отсутствие пережога (п. 2.5) прокладок из алюминиевого сплава проверяют по технологической документации изготовителя.
Механические свойства материала заготовок (п. 2.4) контролируют испытаниями:
на твердость — по технологической документации изготовителя, на растяжение (ав, а0,2, а5, ф ) — по ГОСТ 1497—73;
на ударный изгиб (KCU) — по ГОСТ 9454—78.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Каждая прокладка должна иметь маркировку на бирке, содержащую условное обозначение прокладки.
Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем маркировку прокладок наносить на упаковочную тару.
Маркировку выполняют чернилами или тушью.
Консервацию прокладок следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014—78, вариант защиты ВЗ-10.
Каждая прокладка должна быть завернута в'бумагу по ГОСТ 16295—82 и упакована в ячеечную тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя.
Прокладки одного размера и материала должны быть упакованы в отдельную тару или отделены внутри тары от прокладок других размеров и материалов.
Прокладки, упакованные в соответствии с пп. 5.4, 5.5, должны быть уложены в тару по ГОСТ 2991—76 или ГОСТ 5959—80.
Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192—77.
В тару любого вида должен быть вложен документ, содержащий:
условное обозначение прокладок;
число прокладок;
дату изготовления.
Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.
Прокладки в упаковке предприятия-изготовителя транспортируют транспортом любого вида на любые расстояния.
Прокладки хранят в упаковке, на стеллажах в легких (Л) условиях по ГОСТ 9.014—78.
Срок хранения прокладок — не более трех лет.
ГАРАНТИИ ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прокладок требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации и хранения. ,
Гарантийный срок эксплуатации — 18 лет со дня установки в изделие.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
Режимы термической обработки заготовок для прокладок
|
Материал |
Наименование операции |
Температура в процессе выдержки, °С |
Время выдержки |
Охлаждающая среда |
Дополнительные данные |
|
12Х18Н10Т |
Закалка |
1050—1100 |
1,5—2 мин на 1 мм се чения |
Вода или воздух |
— |
|
09Х16Н4Б-Ш |
Закалка |
970-980 |
1,5—2 мин на 1 мм сечения |
Воздух или масло |
— |
|
Обработка холодом |
—70 ±10 |
2 ч |
— |
||
|
Отпуск |
300-350 |
— |
Воздух |
||
|
ХН62МВКЮ-ВД |
Закалка |
1220 і 10 |
4-6 ч |
Воздух |
Интервал горячей де- фоомации 1190 -1060 С |
|
Старение |
950 ±10 |
8 ч |
Воздух |
||
|
ХН60ВТ |
Закалка |
1150- 12С0 |
1,5-2 мин на 1 мм се чения |
Воздух или вода |
Интервал горячей деформации 1180—1050=С |
|
ХН73МБТЮ-ВД |
Закалка |
1120 ±10 |
3 ч |
Воздух |
Интервал горячей деформации 1160—100043 |
|
Закалка |
1000± 10 |
4 ч |
Воздух |
||
|
Старение |
750±10 |
16 ч |
Воздух или охлаждение вместе с печью до 650 t ±10°С |
|
Материал |
Наименование операции |
Температура в процессе выдержки. °С |
Время выдержки |
Охлаждающая среда |
Дополнительные данные |
|
ХН73МБТЮ-ВД |
Старение |
650±10 |
16 ч |
Воздух |
— |
|
10Х15Н27ТЗМР |
Закалка |
10004=10 |
3 ч |
Масло |
Интервал горячей деформации 1100—900°С |
|
Старение |
750±10 |
16 ч |
Масло |
||
|
Старение |
650±10 |
10 ч |
Воздух |
Продолжение
По ГОСТ 21488—76
АК6Т1ПП, АК6Т1Р
зменение № 1 ГОСТ 19755—84 Прокладки уплотнительные металлические конические для закрытых затворов соединений. Технические условияУтверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.05.88 № 1439
Дата введения 01.01.89
Пункт 1.1. Чертеж заменить новым:
(Продолжение см. с. 120)(ПродолжЁние изменения к ГОСТ 19755—84}
Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Прокладки должны изготов* литься из алюминиевого сплава марки АК6Т1ПП по ГОСТ 21488—76, сталей В сплавов качественных методов выплавки (ВД, Ш, ИД и др.) марок 12X18IH10T, 09Х10Н4Б, ХН62МВКЮ, ХН73МБТЮ, а также из стали 10Х15Н27ТЗМР и сила- ва ХН60ВТ, поставляемых по действующим нормативно-техническим докумев« там. Допускается изготовление прокладок из алюминиевого сплава АК6Т1Р».
Пункт 2.4. Таблица 2. Графа «Временное сопротивление ов, МПа (кгс/мм2)г не менее». Заменить значения: 5,39 на 639; 1.1,7® на 1:176; 10,78 на 107® (2 раза)! 7,36 на 735; 1:1,27 на 1.127;
графа «Предел текучести <то,2, МПа (кгс/мм2), не менее». Заменить значена» 1,96 на 1(96; 9,31 на 931; 7,35 на 735, (2 раза); 3,43 на 343 ; 7,0® на 706.
Пункт 2.6 исключить.
Пункт 2.7. Заменить значение: Р=О,5і на Р=0,05.
Пункт 3.4. Заменить ссылку: 2.5—2.7 на 2.5; 2.7.
Пункт 4.1. Исключить ссылку на п. 2.6.
Пункт 4.6. Заменить обозначение: на 65.
Пункт 5.6. Заменить ссылку: ГОСТ 2991—76 на ГОСТ 2991,—85'.
: (ИУС № 8 1988 г.) •ж ГОСТ 19755—84 Прокладки уплотнительные металлические конические для закрытых затворов соединений. Технические условия (см. изменение J6 1, ИУС № 8—88)
|
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
|
«С. 120. Пункт 2.7 |
Р=0,05 мм |
/?=0,05 мм (где Л — радиус скругления кромки) |
(ИУС № 5 1990 г.)СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 19749—84 Соединения неподвижные разъемные пневмогидросистем Затворы закрытые. Типы и технические требования 1
ГОСТ 19750—84 Концевая часть затворов соединений с плоской металлической прокладкой. Конструкция и размеры . . . 20
ГОСТ 19751—84 Гнезда затворов соединений с плоской металлической прокладкой. Конструкция и размеры 24
ГОСТ 19752—84 Прокладки уплотнительные металлические плоские для закрытых затворов соединений. Технические условия. . 28
ГОСТ 19753—84 Концевая часть затворов соединений с конической металлической прокладкой. Конструкция и размеры. ... 34
ГОСТ 19754—84 Гнезда затворов соединений с конической металлической прокладкой. Конструкция и размеры 37
ГОСТ 19755—84 Прокладки уплотнительные металлические конические для закрытых затворов соединений. Технические условия. 40
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор Н. С. Гришанова
Корректор А. Г. Старостин
Сдано в наб. 03.07.84 Поди, в печ. 19.11.84 3,0 уел. п. л. 3,25 усл. кр.-отт.. 2,80 уч.-изд. лі Тир. 16000 Цена 15 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., Э
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1986
1
