ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СМАЗКА ОКБ-122-7
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 18179—72
И
Цена 3 коп.
здание официальноеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
Группа БЗЗ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СМАЗКА ОКБ-122—7
Технические условия
Grease ОКБ-122—7.
Specifications
ГОСТ
18179-72
ОКП 02 5432 0200
Срок действия с 01.01.74 до 01.01.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на смазку ОКБ-122—7, изготовленную загущением смеси полисилоксановой жидкости и нефтяного масла церезином и литиевым мылом и предназначенную для применения в шарикоподшипниках и других узлах трения в интервале температур от плюс 120 до минус 60°С.
Обозначение смазки по ГОСТ 23258—78 — ПТ-ЛИ4/12 КН4.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Смазка ОКБ-122—7 должна изготовляться по технологии и рецептуре, утвержденным в установленном порядке, и соответствовать образцам, прошедшим испытания с положительными результатами.
По физико-химическим показателям смазка ОКБ-122—7 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
По степени воздействия на организм смазка ОКБ-122—7 относится к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007—76.
Предельно допустимая концентрация нефтяного масла, входящего в состав смазки, в воздухе производственного помещения составляет 300 мг/м3. Содержание паров масла в воздушной среде определяется прибором УГ-2.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена© Издательство стандартов, 198
8Наименования показателей |
Нормы |
Методы испытаний |
1. Внешний вид |
Однородная мазь гладкой структуры от светло-желтого до све- |
По п. 3.2 |
2. Вязкость, Па-с: |
тло-коричневого цвета |
По ГОСТ 7163—84 |
при 50°С и среднем градиенте скорости деформации |
|
|
1000 с-1, не менее |
1,2 |
|
при минус 30°С и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, не более |
1800 |
|
3. Коллоидная стабильность |
|
По ГОСТ 7142—74 |
в процентах выделенного масла, не более |
10,0 |
|
4. Предел прочности на сдвиг при 50°С, Пд, не менее |
150 |
По ГОСТ 7143—73 |
5. Содержание свободной щс- лочи в пересчете на ОН, %, не более |
0,03 |
По ГОСТ 6707—76 |
6. Содержание воды |
Отсутствие |
По ГОСТ 2477—65 |
7. Коррозионное воздействие |
|
По ГОСТ 5757—67 с |
на металлы |
Выдерживает |
дополнением по п. 3.3 настоящего стандарта |
8. Содержание механических примесей |
Отсутствие |
По ГОСТ 6479—73 |
9. Испаряемость при 100°С в течение 1 ч, %, не более |
3,5 |
По ГОСТ 9566—74 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
Смазка горюча. Температура вспышки жидкой основы смазки не ниже 175°С.
При загорании смазки применимы следующие средства пожаротушения: тонкораспыленная вода, пена, при объемном тушении— углекислый газ, состав СЖБ, состав 3,5 и перегретый пар.
При работе со смазкой следует применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
1.6. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Приемка смазки производится партиями. Партией считается количество смазки массой до 130 кг однородной по своим показателям качества и сопровождаемой одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 2).
Объем выборок определяют по ГОСТ 2517—85.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводятся повторные испытания на вновь отобранной пробе, взятой из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Пробы смазки ОКБ-122—7 отбирают по ГОСТ 2517—85. Масса объединенной пробы — 1,6 кг.
Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластинку размером 50X70X2 мм из стекла по ГОСТ 11—78 при помощи шаблона (внутренние размеры 35x35, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в проходящем свете.
3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Коррозионное воздействие на металлы проводят на пластинках из стали марки 40 или 50 по ГОСТ 1050—74, на пластинках из латуни марки Л-63 по ГОСТ 15527—70 и на пластинах из дюралюминия марки ДІ-Т по ГОСТ 4784—74.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение смазки ОКБ-122—7 производят по ГОСТ 1510—84 со следующим дополнением: смазку упаковывают в алюминиевые тубы и банки из белой жести вместимостью от 0,1 до 0,85 кг.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Гарантийный срок хранения смазки ОКБ-122—7 устанавливается 5 лет со дня изготовления.
(Исключен, Изм. № 2).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
М. Никоноров, д-р техн, наук; В. В. Булатников, канд. техн, наук; М. Б. Ба- калейников, канд. техн, наук (руководители темы); О. В. Атаева, канд. техн, наук; С. А. Бнатов, канд. хим. наук; 3. И. Антонова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20.10.72 № 1922
Введен впервые
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который
дана ссылка
ГОСТ 1050—74 ГОСТ 1510—84 ГОСТ 2477—65 ГОСТ 2517—85 ГОСТ 4784—74 ГОСТ 6479—73 ГОСТ 6707 —76 ГОСТ 7142—74
ГОСТ 7143—73 ГОСТ 7163—84
ГОСТ 9.080—'77
ГОСТ 9566—74
ГОСТ 12.1.007—76 ГОСТ 15527—70 ГОСТ 23.258—78
С
Помер пункта, подпункта
3.3
4.1
1.2
2.3’-, 3.1
3.3
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.3.1
3.3
Вводная часть
рок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.88 № 919Переиздание (ноябрь 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1975 г., сентябре 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 11—75, 10—83, 7—88).Редактор Р. С. Федорова
Технический редактор Э. В. Митяй
Корректор С. И. Ковалева
Сдано в наб. 25.08.88 Поди, в неч. 15.12.88 0,5 усл. и. л. 0,5 усл. кр.-отт, 0,26 уч.-изд. л
Тираж 3000 Цена 3 кон.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 1238*10, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 428.