товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
наименование вида изделия и (или) обозначение;
номинальные значения рабочих напряжений;
дату изготовления;
порядковый номер (на каждой составной части).
Место нанесения маркировки устанавливают в технических условиях и рабочих чертежах на штанги конкретного вида.
Упаковка
Штанги следует упаковывать в картонные ящики по ГОСТ 9142 или иную жесткую тару с предельной массой груза в ящике 35 кг.
Маркировка тары - по ГОСТ 14192.
Требования безопасности
Штанги должны иметь на изолирующей части у границы ее с рукояткой ограничительное кольцо из электроизоляционного материала.
Наружный диаметр ограничительного кольца должен превышать наружный диаметр рукоятки не менее чем на 10 мм.
Правила приемки
Для проверки соответствия штанг требованиям настоящего стандарта должны проводиться следующие испытания:
приемо-сдаточные;
периодические;
типовые.
Приемо-сдаточным испытаниям должна подвергаться каждая штанга.
Виды, объем и последовательность проведения испытаний приведены в таблице 3.
Таблица 3
|
Вид испытания |
Пункты |
Проведение испытаний |
Область применения |
|||||
|
технических требований |
методов испытаний |
приемосдаточных |
периодических |
типовых |
||||
|
Визуальный контроль, проверка комплектности, маркировки, упаковки и соответствия требованиям рабочей документации и безопасности |
4.3, 5.1,5.3 5.10, 5.16 5.18, 6.1 |
8.1, 8.3 |
+ |
+ |
+ |
Для всех штанг |
||
|
Проверка на соответствие рабочим чертежам |
4.1, 6.2 |
8.2 |
+ |
+ |
+ |
Для всех штанг |
||
|
Проверка электрической прочности изоляции |
5.13 |
8.4 |
+ |
+ |
+ |
Для штанг на напряжение |
||
|
|
|
|
|
|
|
до 1000 В |
||
|
|
5.14 |
|
+ |
+ |
+ |
Для штанг на напряжение свыше 1000 В |
||
|
Испытание на разрыв |
5.11 |
8.5.1 |
- |
+ |
+ |
То же |
||
|
Испытание на изгиб |
5.12 |
8.5.2 |
- |
+ |
+ |
“ |
||
|
Проверка наибольшего усилия на руку |
4.2 |
8.5.4 |
- |
- |
+ |
“ |
||
|
Примечание - Знак “+“ означает, что испытание проводят обязательно. Знак “- |
“ означает |
что |
||||||
|
испытание не проводят. |
|
|
|
|
|
|
||
Если при приемо-сдаточных испытаниях будет обнаружено несоответствие штанги хотя бы одному проверяемому требованию, она считается не выдержавшей испытания и после устранения дефектов должна быть подвергнута испытаниям на соответствие пунктам, перечисленным в таблице 3.
К периодическим испытаниям допускается штанга, прошедшая приемо-сдаточные испытания.
Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в два года на 10 образцах штанг каждого вида при объеме выпуска более 1000 шт. и не менее чем на трех образцах штанг при объеме выпуска до 1000 шт.
Типовые испытания следует проводить на трех образцах штанг каждого вида.
При типовых и периодических испытаниях следует проверять все параметры и характеристики, установленные настоящим стандартом в соответствии с таблицей 3.
Если при типовых или периодических испытаниях хотя бы один образец не соответствует требованиям одного из пунктов настоящего стандарта, а также нормативных документов на штанги конкретного вида, то должны проводиться повторные испытания на удвоенном числе образцов.
В случае отрицательных результатов повторных испытаний выпуск и реализация уже выпущенных изделий запрещается до устранения причин отрицательного результата. Отгрузку штанг возобновляют только после получения удовлетворительных результатов испытаний.
Результаты периодических и типовых испытаний должны быть оформлены протоколом.
Методы контроля
Визуальный контроль штанг заключается в проверке их исправности, комплектности, упаковки, состояния изоляционных поверхностей, наличия ограничительного кольца и сопроводительной документации.
Проверку штанг на соответствие рабочим чертежам следует проводить при помощи измерительного инструмента, обеспечивающего проверку размеров с точностью, указанной в чертежах.
Шероховатость обработанных поверхностей следует проверять при помощи профилометра или оптического индикатора.
Проверку защитных покрытий металлических деталей следует проводить по ГОСТ 9.302.
Проверка электрической прочности изоляции
Испытания штанг следует проводить при нормальных климатических условиях при температуре (25±10) °С согласно ГОСТ 15150 и в соответствии с ГОСТ 12.3.019.
Испытания электрической прочности изоляции следует проводить напряжением переменного тока промышленной частоты методом однократного приложения напряжения с выдержкой при нормированном значении в течение 5 мин.
В соответствии с ГОСТ 1516.2 скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной, дальнейшее повышение должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного проводить отсчет показаний измерительного прибора. При достижении требуемого значения напряжение после выдержки нормированного времени должно быть быстро снижено до нуля либо при значении, равном 1/3 или менее испытательного, отключено.
Испытательное напряжение следует прикладывать к рабочей части и к накладному электроду, установленному у ограничительного кольца со стороны изолирующей части.
При отсутствии соответствующего источника напряжения, необходимого для испытания изолирующей части целиком, допускается проводить ее испытание по частям.
При этом изолирующую часть делят на участки, к которым прикладывают часть указанного полного испытательного напряжения, пропорциональную длине и увеличенную на 20%.
Штанги следует считать выдержавшими испытания при отсутствии пробоя, перекрытия по поверхности, поверхностных разрядов, местных нагревов от диэлектрических потерь.
Изолирующий гибкий элемент заземления бесштанговой конструкции испытывают по частям. К каждому участку длиной 1 м прикладывают часть полного испытательного напряжения, пропорциональную длине и увеличенную на 20%. Допускается одновременное испытание всех участков изолирующего гибкого элемента, смотанного в бухту таким образом, чтобы длина полукруга составляла 1 м.
Изолирующий гибкий элемент следует считать выдержавшим испытания при отсутствии пробоя, перекрытия по поверхности, местных нагревов.
Механические испытания
При испытании на разрыв штангу следует закрепить за рабочую часть, а к рукоятке приложить требуемое усилие вдоль оси штанги (подвешенный груз, усилие от лебедки через динамометр).
При испытании на изгиб штангу следует установить горизонтально и закрепить в двух точках: у конца рукоятки и у ограничительного кольца.
Штанги следует считать выдержавшими испытания, если не будут обнаружены остаточные деформации, трещины и ослабления креплений.
Для штанг изолирующих оперативных на напряжение до 1000 В измерение наибольшего усилия на руку не проводят.
При измерении наибольшего усилия на руку полностью собранная штанга устанавливается в горизонтальном положении и закрепляется в двух точках, расположенных на рукоятке: на расстоянии 50 мм от конца штанги (задняя опора) и на расстоянии 50 мм от ограничительного кольца (передняя опора). Усилие на руку измеряется на передней опоре и не должно превышать 160 Н.
Транспортирование и хранение
Штанги транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
Условия хранения и транспортирования штанг в части воздействия климатических факторов внешней среды должно соответствовать категории 2 по ГОСТ 15150.
В части воздействия механических факторов условия транспортирования должны соответствовать группе Ж по ГОСТ 23216.
Хранение штанг осуществляют в упакованном виде, при отсутствии воздействия кислот, щелочей, бензина и растворителей. Группа условий хранения 2 по ГОСТ 15150.
Указания по эксплуатации
Эксплуатацию штанг следует осуществлять в соответствии с действующими правилами и нормами по охране труда и паспортом на штангу конкретного вида.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие штанг требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
Гарантийный срок эксплуатации - 1,5 года со дня ввода штанги в эксплуатацию.
Срок службы штанг - 15 лет.
