(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Минимальный срок сохраняемости кабелей — 15 лет. Не допускается хранение кабелей на открытой площадке. Суммарный срок хранения кабелей должен быть 15 лет.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Срок службы кабелей должен быть 15 лет.

95%-ный ресурс кабелей указан в справочном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

nС. 10 ГОСТ 18404.1—73

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки и контроль качества кабелей должны соответствовать требованиям ГОСТ 18404.0—78 и настоящего стандарта.

    2. Минимальный размер партии — 0,1 км, максимальный — 10 км.

    3. Периодические испытания должны быть проведены на со­ответствие требованиям пп. 2.3.1.6; 2.3.1.9; 2.3.1.14; 2.4.1.

  1. 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. (Исключен, Изм. № 2).

  2. Минимальная наработка при производстве кабелей под­тверждается косвенным способом.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Методы контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ 18404.0—78 и настоящего стандарта.

При условии проведения испытаний на образцах кабелей, свер­нутых в бухту, внутренний диаметр бухты должен быть равным 10 диаметрам кабеля.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. а. Определение электрического сопротивления изоляции то­копроводящих жил должно производиться на одной жиле каждого повива, но не менее чем пяти жилах кабеля.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. Величину линейной усадки изоляции кабелей (п. 2.1.10) определяют после выдержки в камере при температуре плюс (200±5)°С.

  2. Испытание кабелей на стойкость к изгибу (п. 2.4.1) про­водят при грузе, ориентировочная масса которого равна 2 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. . Испытания на стойкость к внутреннему избыточному дав­лению (п. 2.3.1.5) проводят при давлении, кПа (кгс/см2) — 980 (9,8) в течение 20 мин.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

  1. Испытание кабелей на стойкость к кратковременному воз­действию высокой температуры (п. 2.3.1.13) проводят при 400*0 в течение 2 мин при переменном напряжении 100 В частоты 1 кГц.

После испытания образцов в камере тепла их испытывают на стойкость к внутреннему избыточному давлению воздуха в соот­ветствии с п. 2.3.1.5. Максимальная продолжительность цикла — 20 мин.

  1. Испытание на воздействие пониженной рабочей температу­ры среды в условиях фиксированного монтажа (п. 2.3.1.7) прово­дят на образцах кабелей, свернутых в бухты.

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 09:57:56

ГОСТ 18404.1—73 С. 11

После испытания образцов в камере холода их испытывают на стойкость к внутреннему избыточному давлению воздуха в соот­ветствии с п. 2.3.1.5. Максимальная продолжительность цикла — 20 мин.

  1. Испытание кабелей на стойкость к воздействию морской воды (п. 2.3.1.15) проводят на образцах длиной не менее 1,5 м, свернутых в бухту. Образцы с выведенными наружу концами по­мещают в морскую воду, имеющую состав (в граммах на 1 кг во­ды):

хлористый натрий — 27,2;

хлористый магний — 3,8;

хлористый кальций — 0,1;

сернокислый магний — 1,7;

сернокислый кальций — 1,2;

сернокислый калий — 0,9;

бромистый натрий — 0,1.

После выдержки в течение 2 сут электрическое сопротивление изоляции в условиях испытаний должно быть не менее 50 ГОм-м.

На поверхности оболочки не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

  1. Испытание кабелей на возедйствие инея с последующим от­таиванием (п. 2.3.1.10) должно быть проведено методом 206—I по ГОСТ 16962—71.

После испытания образцы должны выдержать в течение 1 мин испытание напряжением 1500 В переменного напряжения частоты 50 Гц.

  1. 4.7. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

  1. Проверка соответствия требованиям на­дежности

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Испытания по подтверждению наработки (п. 2.5.1) пря­мым способом проводят ускоренным методом на 23 образцах ка­беля любой марки и размера длиной не менее 2,0 м, свернутых в бухты.

Кроме того, для контроля холодостойкости дополнительно за­кладывают не менее 60 м кабеля в виде бухт любой длины.

Испытания проводят 4 циклами. Каждый цикл состоит из сле­дующих воздействий:

повышенной температуры (85±2)°С, в соответствии с табл, 6а;

нормальных климатических условий (не менее 3 ч);

выдержки в камере холода (фиксированном состоянии) при температуре минус 50°С (в течение 2 ч);

выдержки в нормальных условиях (не менее 3 ч).

После каждого цикла проводят внешний осмотр образцов и контроль параметров—критериев годности, указанных в табл. 6а.

С. 12 ГОСТ 18404.1—73

Таблица 6а*

Циікл

Продолжитель­ность цикла при температуре (85±2)°С, ч

Минимальная наработка при температуре 70°С

Контроль параметров—критериев годности и их значения на период эксплуатации

I

278

1000

Испытание переменным нап­ряжением 1 кВ частоты 50 Гц в течение 1 мин

II

556

2000

Электрическое сопротивление изоляции, не менее 10 ГОм-м

III

5Б6

2000

Электрическое сопротивление жил постоянному току, не бо­лее 120% значений, указанных в ГОСТ 212483—77

IV

1390

5000

Воздействие пониженной ра­бочей температуры среды при температуре минус 40°С в те­чение 2 ч. Внутреннее избыточ­ное давление не более 850 кПа

* Таблица 6. (Исключена, Изм. № 2).



Контроль воздействия пониженной рабочей температуры среды проводят на 23 образцах длиной не менее 0,65 м, отрезанных от дополнительной бухты. При положительном результате испытаний на холодостойкость, образцы закладывают на следующий цикл; при отрицательном результате выборка заменяется новыми образ­цами, отрезанными от дополнительной бухты.

После испытаний образцы подвергают проверке на соответст­вие требованиям п. 2.4.

Электрическое сопротивление изоляции и токопроводящих жил проверяется не менее чем на 5 жилах каждого образца.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Подтверждение наработки (п. 2.5.1) косвенным способом проводят по результатам контроля изготовителем числа пробоев изоляции при испытании напряжением. Частота пробоев устанав­ливается предприятием-разработчиком в нормативно-технической документации.

  2. Испытания на сохраняемость (п. 2.5.2) проводят в соот­ветствии с ГОСТ Г8404.0—78 на 23 образцах любой марки и раз­мера, длиной не менее 2,0 м, свернутых в бухту. Контроль пара­метров и проверку внешнего вида производят раз в два года в ■соответствии с табл. 6а.

Для контроля воздействия пониженной рабочей температуры среды дополнительно закладывается не менее 90 м кабеля в виде бухт. Контроль воздействия пониженной рабочей температуры сре­ды проводят по п. 4.8.1.

    1. 4.8.3. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

  1. .20. (Исключены, Изм. № 2).

ГОСТ 18404.1—73 С. 13

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ка­белей — по ГОСТ 18404.0—78.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5а. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5а. 1. Указания по монтажу и эксплуатации кабелей приведены в обязательном приложении 3.

Разд. 5а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Гарантии изготовителя — по ГОСТ 18404.0—78.

Гарантийный срок хранения — 15 лет; гарантийная наработ­ка — 10000 ч при температуре 70°С;

33000 ч при температуре 60°С и 100000 ч при температуре 40°С; гарантийный срок эксплуатации — 15 лет.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).С. 14 ГОСТ 18404.1—73

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Расчетная масса 1 км кабеля


Расчетная масса, кг/км. кабелей марок


КУДФРУ J

КУДФЭРУ

Число жил

Номинальное сечение жил, мм2


0.20

0.35

1 1,00

1.50

0,20

0.35

3

82

94

Ь <

167

107

199

7

НО

130

1 *

284

139

162

12

Л 4.7-

186

Н—1

423

197

246

19

191

252


6110

253

315

27

2(56

331


835

3211

396

37

315

405

1 •

1084

380

493


399

540

f—і

1467

522

679

61



1268

1

ь—

^■1 ■

Зэ

> *

.132

-

k—1

>' " -1

> 1

2(10

■ 1 ■


і—■

f—

12э

267

322



•—ч


9/7э

J98

-

I

II -*


F™

12/8э

234

1 <

f

>-■■■■*

16/9э

265

1 »

I



Ml

21/Мэ

ЗИ 9

1 «

——


r 1

26/12э

350


1 t

1 1 «

f *


32/13э

389

р—4

■ ■«! 1


r- <

54/17э

543








Расчетные массы кабелей с экранированными жилами <эп» аналогичны рас «четным массам кабелей с экранированными жилами «э».

(Измененная редакция, Изм. № 3).

и

Система NormaCS®ГОСТ 18404.1—73 С. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

95%-ный ресурс кабелей в режимах и условиях, указанных в настоящем! стандарте, составляет не менее 17000 ч.С. 16 ГОСТ 18404.1—73

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КАБЕЛЕЙ

Герметизацию кабелей в разъемы производить методом привулканизации ірезиной марки соответствующей нормативно-технической документации, ут­вержденной в установленном порядке, при следующих ориентировочных режи­мах вулканизации:

температура вулканизации — не более + 155°С,

время вулканизации при толщине резины 2,0—3,0 мм — 30 мин,

давление при прессовании пластин толщиной 2,0 мм<—(100 150) • 105 Па, Скорость передачи давления по кабелю марки КУДФРУ (среднее из трех измерений) на длине 15,0 м должна соответствовать указанной в таблице.

Величина передаваемого давления, 10’ Па

Скорость передачи давления по кабелю, л/мин

Число жил и сечение

3X0.35

7X0,35

12X0,35

37X0.20

37X1.5

1.5

0,0133

0,0368

05*107

0.2890

2.2000

25

0,0145

0.0457

0,3507

0.3050

2.8730

3,5

0,0202

0.0548

0.3866

0.3320

3.0460

4.5

0.0232

0.0651

0.4110

0.41106

4.6400

5.5

0.0264

010837

0.4886

0.4506

5.4900

6.5

0.0354

0Л004

0.5393

0.5546

5.8380

7.5

0.0380

0.1143

0,5(766

0.6030

5.7800

8.5

0.04111

0.1278

Oi.6023

0.6746

6,4430

9.5

0.0434

0.1428

0.6306

0.7623

6.6160

1<5

0.О472

0,1480

0.6633

0,7956

6,5631