ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТЕЛЛАЖИ СБОРНО-РАЗБОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
И
1 р. 50 к. БЗ 9—91
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
'УДК "658:78.О6:ОО6.354 Группа Г04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
«
ГОСТ
16140—77
Технические условия
Collapsable racks.
Specifications
Срок действия с 01.01.80 до 01.01.95
гНаст©ящий стандарт распространяется на металлические сбор- жо-разборные стеллажи для тарных и штучных грузов (далее — .стеллажи).
Стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, .стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств, а также стеллажи, применяемые для работы в сейсми- 'ческих районах.
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Типы, основные параметры и размеры стеллажей — по ГОСТ 14757-81.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Стеллажи следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержден- <яым в установленном порядке.
Конструкция стеллажей должна обеспечивать возможность ях применения в 'механизированных складах.
Издание официальное ★
© Издательство стандартов, 1977
© Издательство стандартов, 1992 Переиздание с изменениями Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован.И распространен без разрешения Госстандарта России
2 Зак. 1181Механические свойства Материалов деталей и сборочных единиц стеллажей должны обеспечивать возможность восприятия нагрузок, предусмотренных ГОСТ 14757—81, с учетом условий эксплуатации стеллажей.
Кривизна стоек и балок стеллажей в собранном виде не должна быть более 3 мм на 1000 мм длины и 0,1% от общей длины (см. черт. 1).
Скручивание стоек и балок вокруг их продольной оси не 1000 мм длины и 0,05% от общей
должно быть более 0,5 мм на длины (см. черт. 2).
Н
Черт. I
а поверхностях деталей стеллажей не допускаются трещины, плены, расслоения, закаты и заусенцы.Параметр шероховатости по ГОСТ 2789—73 обработанных металлических поверхностей должен быть Ра>50 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений—по ГОСТ 8713—79, ГОСТ 5264—80, ГОСТ 11533—75, ГОСТ 11534—75, ГОСТ 14771—76.
Места, подлежащие сварке, должны быть очищены от загрязнений, масла, окалины и коррозии.
В швах сварных соединений не допускаются:
непровары;
местные наплывы;
поры и шлаковые включения диаметром более 1 мм;
подрезы основного металла более 0,5 мм;
трещины всех видов.
Размеры деталей и сборочных единиц стеллажей должны быть выполнены с допускаемыми отклонениями не грубее 14 ква- литета по ГОСТ-25347—82.
Рамы стеллажей допускается изготовлять из двух и более разъемных частей по высоте.
Поверхность стеллажей должна быть загрунтована и окрашена в серый или серебристый цвет.
Лакокрасочные покрытия должны удовлетворять по внешнему виду V классу ГОСТ 9.032—74, по условиям эксплуатации — группе У2 ГОСТ 9.104—79.
Допускается по согласованию с потребителем изготовлять стеллажи только загрунтованными.
Крепежные детали должны иметь защитное покрытие поГОСТ 9.306—85.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Неперпендикулярность стоек стеллажей в собранном виде без нагрузки к горизонтальной плоскости стеллажей не должна быть более 1 мм на 1000 мм длины, а под действием горизонтальной нагрузки не должна быть более 4 мм на 1000 мм длины и 6 мм на всей длине.
Неперпендикулярность опорной поверхности ячеек к стойкам стеллажа без нагрузки не должна быть более 5 мм на 1000 мм длины.
Стеллажи следует испытывать на прочность и устойчивость действием вертикальной и горизонтальной нагрузок.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Конструкция стеллажей и деталей их крепления должна обеспечивать жесткость, прочность, устойчивость, безопасность и удобство выполнения монтажных и ремонтных работ. Элементы стеллажей не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями.
Стеллажи должны иметь защитное заземление по ГОСТ 12.2.007.0—75.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект стеллажей должны входить детали и сборочные единицы, количество которых указано -на рабочих чертежах.
К каждому стеллажу должны быть приложены инструкции по монтажу и эксплуатации, а также паспорт по ГОСТ 2.601—68.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия стеллажей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
При приемо-сдаточных испытаниях на соответствие требованиям пи. 2.1—2.14 должны проверяться сборочные единицы № детали стеллажей каждого типа, отобранные выборочно в количе=- стве, необходимом для сборки трехсекционного стеллажа.
Периодические испытания на соответствие требованиям чіп. 2.1—2.14 следует проводить один раз в год. Периодическим испытаниям подвергают сборочные единицы и детали стеллажей каждого типа, отобранные выборочно в количестве, необходимом для сборки трехсекционного стеллажа и прошедшие приемо-сдаточные испытания.
Результаты приемо-сдаточных испытаний отражают в пао- порте на стеллаж.
Результаты периодических испытаний оформляют протоколом! по ГОСТ 15.001—88.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Качество материалов и поверхностей защитных покрытий деталей стеллажей (пп. 2.6 и 2.12) проверяют внешним осмотром.
Качество сварных соединений (пп. 2.8 и 2.9) проверяют по ГОСТ 3242—79.
При испытании на прочность и устойчивость вертикальной и горизонтальной нагрузками (п. 2.14) стеллаж, имеющий все элементы, предусмотренные рабочими чертежами, собирают из трех секций и подвергают воздействию статических нагрузок. Опоры стеллажей должны иметь жесткое соединение с основанием, закрепленным на полу.
При испытании вертикальной нагрузкой (см. черт. 3, 4) к каждой ячейке стеллажа через жесткие брусья длиной В прикладывается нагрузка
2<7B=1,25Q,
где q — интенсивность распределения нагрузки;
Q — допускаемая нагрузка на ячейку по ГОСТ 14757—81. Нагрузка на стеллаж—1,25 Qn, где п — число ячеек в стеллаже.
Продолжительность действия нагрузки—10 мин.
После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой (см. черт. 5, 6). В точке -g~ на высоте Н одной из крайних секций стеллажа через жесткий брус длиной В прикладывают в течение 10 мин горизонтальную о <?
нагрузку, равную —g— •
Затем измеряют неперпендикулярность стоек стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку Р снимают. После этого через жесткий брус длиной L в течение 10 мин прикладывают нагрузкуР в точке у этой же секции, измеряют неперпендикулярность стоек секций стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку Р снн- мают.
Стеллаж с настилом
Черт. 3
Консольный стеллаж
Черт. 4
После испытаний действием вертикальной и горизонтальной нагрузок стеллаж должен удовлетворять требованиям п. 2.13, швы сварных соединений — требованиям п. 2.9. Детали стеллажа не должны иметь повреждений и остаточных деформаций.
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На видном месте первой рамы стеллажей должна быть установлена табличка по ГОСТ 12970—67 или ГОСТ 12971—67, содержащая:
товарный знак предприятия-изготовителя;
тип стеллажа;
размер ячейки стеллажа в плане;
допускаемую нагрузку на ячейку и секцию;
дату выпуска.
Рамы стеллажа должны быть плотно уложены в пачки, крепежные изделия — в дощатые ящики по ГОСТ 16536—84 или ГОСТ 15623—84. Каждая пачка или ящик должны содержать детали и сборочные единицы стеллажа одного типа и размера.
Масса брутто пачки — не более 5 т.
Пачки должны быть прочно обвязаны в поперечном направлении проволокой или лентой не менее чем в двух местах, обеспечивая сохранность пачек от рассыпания и сохранность деталей и сборочных единиц от деформирования в местах перевязок. Крепление пачек должно гарантировать устойчивое транспортирование и хранение.
К каждой пачке и ящику прикрепляют ярлык с указанием товарного знака предприятия-изготовителя, условного обозначения, числа деталей и сборочных единиц стеллажа, массы брутто.
При упаковывании деталей, отправляемых Одному потребителю, в один ящик вкладывается документация в соответствии с требованиями п. 4.2.
Маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192—77.
Транспортирование, хранение деталей и сборочных единиц стеллажей — по группе условий хранения Ж1 ГОСТ 15150—69.
При хранении и транспортировании детали и сборочные единицы стеллажей не должны испытывать воздействия нагрузок, приводящих к остаточным деформациям.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Стеллажи на месте эксплуатации должны быть установлены в соответствии с инструкцией по монтажу и инструкцией по эксплуатации.
Стеллажи должны быть установлены на ровной площадке с твердым покрытием, имеющей уклон с учетом неплоскостности 0,002.
С целью проверки технического состояния и соответствия требованиям настоящего стандарта стеллажи на месте эксплуатации должны подвергаться осмотру и испытанию статической нагрузкой в соответствии с требованиями эксплуатационной .документации.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие стеллажей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес со дня ввода стеллажа в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
f. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Р. Д. Антонов, Р. Д. Серова, С. Г. Новикова, Г. П. Рындин,
А. В. Балякин, В. И. Лагункова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.10.77 № 2528
Срок проверки — I квартал 1994 г.
Периодичность проверки — 5 лет
4L .Взамен ГОСТ 16140-70
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
ГОСТ 2.601—68 |
4.2 |
|
ГОСТ 9.032—74 |
2.12 |
|
ГОСТ 9.104—77 |
2.12 |
|
ГОСТ 9.306—85 |
2.12 |
|
ГОСТ 12.2.007.0—75 |
3.2 |
|
ГОСТ 15.001—88 |
5.4 |
|
ГОСТ 2789—73 |
2.7 |
|
ГОСТ 3242—79 |
6.2 |
|
ГОСТ 5264—80 |
2.8 |
|
ГОСТ 8713—79 |
2.8 |
|
ГОСТ 11533—75 |
2.8 |
|
ГОСТ 11534—75 |
2.8 |
|
ГОСТ 12970—67 |
7.1 |
|
ГОСТ 12971—67 |
7.1 |
|
ГОСТ 14192—77 |
7.5 |
|
ГОСТ 14757—81 |
1.1; 2.3; 6.4 |
|
ГОСТ 14771—76 |
2,8 |
|
ГОСТ 15150—69 |
7.7 |
|
ГОСТ 15623—84 |
7.2 |
|
ГОСТ 16536—84 |
7.2 |
|
ГОСТ 25347—82 |
2.10 |
6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 05.06.89 № 1431
7. Переиздание (январь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1984 г., в июне 1989 г. (ИУС 4—84, 8—89).Редактор Т. П. Шаишна
Технический редактор Л. fl. Митрофанова
Корректор Н. И. Гаврищук
Сдано в наб, 08.05,92. Поди, в печ. 06.05.92 Уел. п. л. 0,75. Усл. кр.-отт. 0,75. Уч.-изд. л. 0,50.
Тир. 2598
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новопреснеиский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак, 1181
