СМАЗКА ВНИИ НИ - 242
ГОСТ 20421 - 75*
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ОКИ 025413 0500
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 января 1975 г. N 103 срок введения установлен с 01.01.76 Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 16.07.85 N 2234 срок действия продлен до 01.01.91 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на антифрикционную пластичную смазку ВНИИ НП-242, предназначенную для подшипников качения, работающих в пределах температур от минус 40 до плюс 110° С при влажности окружающей среды до 98%.
Смазка должна изготовляться загущением масла индустриального И- 50А по ГОСТ 20799-75 или масла машинного СУ из Волгоградских нефтей стеаратом лития с добавлением дисульфида молибдена и дифениламина по ГОСТ 5825-70.
Обозначение смазки по ГОСТ 23258-78 ОЛи 3/11-дЗ.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
1. Внешний вид |
Однородная мягкая мазь черного цвета |
По и. 3.2 |
|
2. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более |
10 |
По ГОСТ 7142-74 |
|
3. Предел прочности при 80° С, Па (гс/см2), не менее |
100(1) |
По ГОСТ 7143-73 |
|
4. Вязкость эффективная: а) при 0° С и среднем градиенте скорости деформации 10с"1, П, не более б) при минус 20° С и среднем градиенте скорости деформации 10с", Па с (П), не более 5000 1800,0(18000) |
По ГОСТ 7163- 84 |
|
|
5. Испаряемость при 120° С за 1 ч, %, не более |
2,0 |
По ГОСТ 9566-74 |
|
б. Содержание свободной щелочи в пересчете на NaOH, %, не более |
0,15 |
По ГОСТ 6707-76 |
|
7. Содержание воды |
Отсутствие |
По ГОСТ 2477-65 |
|
8. Испытание на коррозию |
Выдерживает |
По ГОСТ 5757-67 с дополнением по п. 3.3 настоящего стандарта |
la. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1 а. 1. По степени воздействия на организм смазка относится к 4-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007-76).
Смазка не оказывает токсичного действия на организм, кожу и слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
1а.2. Смазка имеет низкую упругость насыщенных паров, поэтому опасных для организма концентраций не создается.
1а.З. Смазка является горючим продуктом. Температура вспышки жидкого компонента смазки выше 200 С.
1а.4. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно правилам, утвержденным в установленном порядке.
1а. 5. При загорании смазки применимы следующие средства пожаротушения: пенные и углекислотные огнетушители, асбестовая кошма. Разд. la. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Смазку принимают партиями. Партией считается количество смазки массой до 4 т, однородной по своим качественным показателям и сопровождаемой одним документом о качестве.( Измененная редакция, Изм. N 2). 2.2. Объем выборок - по ГОСТ 25 17-85.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. (Измененная редакция, Изм. N 2) .
Показатель по п. 46 таблицы определяется периодически один раз в месяц.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Отбор проб - по ГОСТ 2517-85. Масса объединенной пробы смазки 1 кг.
Для определения внешнего вида смазку наносят на пластину размером 50X70X2 мм из стекла по ГОСТ 111—78 с помощью шаблона (внутренние размеры 35X35, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в отраженном свете.
3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Испытание на коррозию проводят на пластинах из меди марок М1к или М2 по ГОСТ 859—78. Допускается обесцвечивание или слабое окрашивание медных пластин.
(Исключен, Изм. N 2).
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение по ГОСТ 1510-84 со следующим дополнением: смазку расфасовывают в банки из белой жести вместимостью до 1 кг, 3 и 5 кг и в бидоны из белой жести вместимостью до 20 кг.
При расфасовке смазки в банки маркировка может быть сделана штамповкой на крышке или днище банки.
Смазка должна храниться в таре изготовителя.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Смазка должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.
Гарантийный срок хранения смазки - пять лет со дня изготовителя. По истечении гарантийного срока хранения перед применением смазка должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. Разд. 6. (Исключен, Изм. N 2)
