1. Цилиндрическая емкость вместимостью (25 ± 0,05) см3 и внут­ренним диаметром (30 ± 1) мм.

Примечание — Емкость и воронки должны быть изготовлены из немагнит­ного, устойчивого против коррозии металла (например из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632) со стенками достаточной толщины и твердости, чтобы противостоять деформации и чрезмерному износу, внутренние поверхности емкости и воронок должны быть отшлифованы.

  1. Весы лабораторные по ГОСТ 24104 и другие, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более 0,05 г.

  1. ОТБОР ПРОБ

    1. Проба для испытания должна быть объемом не менее 100 см3 для обеспечения выполнения определений на трех испытуемых пор­циях.

Пробу для испытания отбирают и приготовляют по ГОСТ 23148.

  1. Обычно порошок должен быть испытан в состоянии поставки, т.е. в воздушно-сухом состоянии. В некоторых случаях порошок, если он не соответствует требованиям воздушно-сухого состояния, высуши­вается. Сушка порошка, обладающего склонностью к окислению, должна проводиться в вакууме или инертном газе. Не следует сушить порошок, содержащий летучие вещества.

Пробу порошка, отобранного для испытаний, подвергают сушке в сушильном шкафу при температуре (110 + 5) °С до постоянной массы. Высушенную пробу охлаждают в эксикаторе. Ускоренные режимы сушки и режимы сушки однородных порошков или порошков с добавками, не допускающими нагрева до ПО °С, должны быть оговорены в нормативной документации на порошок.

  1. ПОРЯДОК ИСПЫТАНИЙ

    1. С помощью шпателя порошок осторожно насыпают или по­дают в воронку до полного заполнения им емкости (стакана) и до начала пересыпания из нее порошка.

    2. Если порошок свободно не течет (через сито), его прохождение может быть облегчено легким протиранием мягкой щеточкой (кис­точкой).

Примечание — Если легкого протирания недостаточно для прохождения порошка через сито, считают, что метод определения с помощью волюмометра Скотта не применим к данному порошку.

    1. Выравнивают порошок линейкой и следят, чтобы его не уп­лотнить или не вычерпнуть, не толкнуть или не вызвать вибрацию емкости. Поверхность порошка выравнивают одноразовым движением с помощью немагнитной линейки, повернутой ребром к верхнему торцу емкости.

    2. После выравнивания поверхности порошка следует слегка по­стучать по емкости, чтобы порошок осел и не рассыпался при пере­мещении. Необходимо удалить с наружной поверхности емкости прилипшие частицы.

    3. Массу порошка определяют с точностью до 0,05 г. Определе­ние выполняют на трех испытуемых порциях.

  1. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Насыпную плотность pas, г/см3, вычисляют по формуле т т

pas - У - 25 ’ (3)

где т — масса испытуемого порошка в емкости (стакане), г;

V — вместимость емкости, см3.

Записывают среднее арифметическое значение трех определений с точностью до 0,01 г/см3(то есть с округлением до второго десятич­ного знака), а также наибольший и наименьший результаты, если расхождение между ними превышает 1 % среднего значения.9 ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Протокол испытаний должен включать следующую информацию: а) ссылку на настоящий стандарт;

  1. все детали, необходимые для идентификации исследуемой пробы;

  2. порядок выполнения сушки, если порошок подвергался сушке;

  3. полученный результат;

  4. все операции, не оговоренные настоящим стандартом, или опе­рации, рассматриваемые как необязательные;

детали любого явления, которое могло бы повлиять на результат.УДК 621.762:669-462.2:531.755:006.354 ОКС 77.120 В59 ОКСТУ 1790

Ключевые слова: порошковая продукция, металлический порошок, определение, испытания, плотность (масса/объем), воронка, отбор пробРедактор Л. И. Нахимова
Технический редактор В. И. Прусакова
Корректор А.С. Черноусова
Компьютерная верстка Л.С. Юфина

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 23.10.96. Подписано в печать 09.12.96.
Усл.печ.л. 0,93. Уч.-изд.л. 0,75. Тираж 243 экз. С 4113. Зак. 638.

И П К И здательс і во стандартов
107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”

Москва, Лялин пер., 6

1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2Настоящая часть стандарта устанавливает метод определения на­сыпной плотности металлических порошков с помощью волюмометра Скотта.

3Метод распространяется на порошки, которые свободно не про­текают через воронку с отверстием диаметром 5 мм.

Стандарт пригоден для сертификации.